應(yīng)用于波峰焊機(jī)的生產(chǎn)追溯系統(tǒng)，包括生產(chǎn)影像采集器，與所述生產(chǎn)影像采集器連接的影像信息存儲(chǔ)器，與所述影像信息存儲(chǔ)器連接的控制單元以及與所述生產(chǎn)影像采集器和所述控制單元連接的PLC控制器;所述控制單元包括CPU控制器和與所述CPU控制器連接的液晶顯示屏。所述生產(chǎn)追溯系統(tǒng)為單獨(dú)控制系統(tǒng)，可與各種波峰焊機(jī)進(jìn)行匹配，安裝簡(jiǎn)單，調(diào)試方便;當(dāng)生產(chǎn)過程中出現(xiàn)異常狀況時(shí)，可通過所述生產(chǎn)追溯系統(tǒng)回放各生產(chǎn)階段的影像，追溯波峰焊機(jī)的生產(chǎn)過程，從而快速，準(zhǔn)確的定位問題所在，并做出針對(duì)性的改良，提升了波峰焊機(jī)的可操控性和生產(chǎn)效率;且可通過所述生產(chǎn)追溯系統(tǒng)實(shí)時(shí)監(jiān)控波峰焊機(jī)的生產(chǎn)情況。生產(chǎn)追溯系統(tǒng)對(duì)于產(chǎn)品質(zhì)量的提高有很大的幫助。北京mes生產(chǎn)追溯系統(tǒng)供應(yīng)商

產(chǎn)品質(zhì)量追溯體系并不是為了監(jiān)管企業(yè)而是幫助企業(yè)建立品牌形象，提升社會(huì)效應(yīng)和經(jīng)濟(jì)效益。全程化的追蹤管理，既加強(qiáng)了企業(yè)質(zhì)量管理，減少了糾錯(cuò)成本，并且方便企業(yè)收集商品情報(bào)了解消費(fèi)趨勢(shì)，提高快速響應(yīng)能力。在流程制造領(lǐng)域，尤其是在食品安全，藥品生產(chǎn)，以及一些化工產(chǎn)品制造領(lǐng)域，建立產(chǎn)品質(zhì)量追溯體系已經(jīng)成為企業(yè)賴以生存的重要的管理手段之一。在離散制造企業(yè)，如汽車、電子產(chǎn)品，當(dāng)出現(xiàn)質(zhì)量問題時(shí)候通過建立追溯系統(tǒng)迅速查清楚相關(guān)批次和質(zhì)量問題存在的關(guān)鍵，并召回相關(guān)批次產(chǎn)品，一方面能夠快速處理消費(fèi)者的問題，同時(shí)減少召回?fù)p失。江西條碼生產(chǎn)追溯系統(tǒng)軟件二維碼生產(chǎn)追溯系統(tǒng)可以利用手機(jī)或者電腦設(shè)備，對(duì)農(nóng)產(chǎn)品包裝上的二維碼進(jìn)行掃描識(shí)別。

生產(chǎn)追溯系統(tǒng)-IQC來(lái)料檢驗(yàn)，相信大家都知道，任何一家工廠都有自己的倉(cāng)庫(kù)，用來(lái)存儲(chǔ)采購(gòu)回來(lái)的物料，那么在供應(yīng)商將我們采購(gòu)的物料送到工廠之后，我們都需要一個(gè)檢驗(yàn)動(dòng)作，也就是==>IQC來(lái)料檢驗(yàn)，這個(gè)檢驗(yàn)動(dòng)作是非常重要的一個(gè)環(huán)節(jié)，直接關(guān)系著品質(zhì)問題，試想一下如果大批量生產(chǎn)的成品，較后發(fā)現(xiàn)原材料是不合格的，這個(gè)損失可想而知，不單單面臨著大量的返工還要承擔(dān)著客戶高昂的罰款以及投訴。首先我們必須引用AQL國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行批次判定，這個(gè)標(biāo)準(zhǔn)無(wú)論說(shuō)到哪里都是能說(shuō)的過去的，在系統(tǒng)中建立AQL抽驗(yàn)表有了這一份AQL抽樣標(biāo)準(zhǔn)，我們的系統(tǒng)就可以通過這份標(biāo)準(zhǔn)來(lái)控制抽樣比例以及ACC或者REJ了，我們提供了兩種抽樣的方式。

生產(chǎn)追溯系統(tǒng)品質(zhì)人員可在系統(tǒng)中提前維護(hù)判退原因，比如生產(chǎn)操作原因、來(lái)料原因、設(shè)計(jì)原因、測(cè)試夾具原因等，在檢驗(yàn)過程中系統(tǒng)根據(jù)AQL中的ACC以及REJ條件進(jìn)行結(jié)果判定，如果判定結(jié)果是FAIL，則檢驗(yàn)人員根據(jù)實(shí)際情況選擇具體的判退原因，判退原因會(huì)體現(xiàn)在QA抽檢報(bào)表中。當(dāng)檢驗(yàn)人員發(fā)現(xiàn)不良品之后，需要確定判退工序，也就是說(shuō)這個(gè)不良品完成修理之后，從哪一個(gè)工序繼續(xù)開始生產(chǎn)，系統(tǒng)會(huì)根據(jù)檢驗(yàn)人員選擇工序來(lái)確定不良品的下一個(gè)目標(biāo)工序。抽檢過程中，抽檢發(fā)現(xiàn)的不良品強(qiáng)制進(jìn)入維修中心等待修理，被抽中的良品進(jìn)入檢驗(yàn)人員選擇的判退工序。生產(chǎn)追溯系統(tǒng)是為確保追溯信息的完整性、數(shù)據(jù)采集的高效性、準(zhǔn)確性以及數(shù)據(jù)采集的可行性。

生產(chǎn)追溯系統(tǒng)-彩盒稱重在生產(chǎn)過程中，包裝工位是為了將組裝的成品進(jìn)行整合，將多個(gè)單獨(dú)的彩盒放在同一個(gè)卡通箱內(nèi)，較終在卡通箱外側(cè)貼上對(duì)應(yīng)的標(biāo)貼。以手機(jī)行業(yè)的包裝工位舉例，每一個(gè)彩盒里面需要包裝的物品大概如下：1.手機(jī)X12.電池X13.充電器X14.說(shuō)明書X15.耳機(jī)X1但是由于操作員的疏忽,可能會(huì)將說(shuō)明書忘記放在彩盒里面，而憑我們的手感是無(wú)法感覺到是否缺少說(shuō)明書的，這種情況如果將產(chǎn)品出貨到客戶，通常情況下都會(huì)面臨賠償以及返工費(fèi)用的損失，所以我們可以考慮使用彩盒或卡通稱重的方式，定義標(biāo)準(zhǔn)重量以及誤差值，通過系統(tǒng)來(lái)檢測(cè)彩盒或卡通里面是否缺少該有的物品，同時(shí)這個(gè)重量直接上傳至服務(wù)器，后續(xù)可根據(jù)條碼進(jìn)行查詢當(dāng)時(shí)的稱重重量。生產(chǎn)追溯系統(tǒng)極大地提高了生產(chǎn)效益和產(chǎn)品質(zhì)量。貴州條碼生產(chǎn)追溯系統(tǒng)價(jià)格

生產(chǎn)追溯系統(tǒng)能夠及時(shí)知道并采取行動(dòng)。北京mes生產(chǎn)追溯系統(tǒng)供應(yīng)商

物聯(lián)網(wǎng)的二維碼質(zhì)量追溯系統(tǒng)，包括:云端服務(wù)器;信息錄入模塊，頁(yè)面地址轉(zhuǎn)換模塊，指令發(fā)送模塊，二維碼接收模塊，二維碼打印模塊以及掃描客戶端，同時(shí)本生產(chǎn)追溯系統(tǒng)還涉及一種二維碼打印裝置。本生產(chǎn)追溯系統(tǒng)利用信息錄入模塊將產(chǎn)品的各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)的相關(guān)信息錄入到云端服務(wù)器的數(shù)據(jù)庫(kù)中，并將其顯示產(chǎn)品信息的頁(yè)面地址轉(zhuǎn)換成可被追溯的二維碼，利用該追溯二維碼，消費(fèi)者通過掃描即可與云端服務(wù)器交互，快速獲知該產(chǎn)品的質(zhì)量及相關(guān)信息，以便監(jiān)控產(chǎn)品質(zhì)量，減少過期，假冒，偽劣等不合格產(chǎn)品流入市場(chǎng)，可以從根本上將問題產(chǎn)品及時(shí)追回。北京mes生產(chǎn)追溯系統(tǒng)供應(yīng)商