MES產(chǎn)品提供的設(shè)備管理模塊是以企業(yè)中的生產(chǎn)相關(guān)設(shè)備為中心管理對象，通過MES中部署的管理功能來監(jiān)控設(shè)備綜合效率，較終目的是合理應(yīng)用設(shè)備技術(shù)經(jīng)濟管理方法和措施，對設(shè)備的運行狀態(tài)和價值體現(xiàn)進行全生命周期的科學型管理。其主要功能包括：設(shè)備臺賬、工裝夾具/模具臺賬、設(shè)備監(jiān)控預警、設(shè)備維修/保養(yǎng)項目配置、設(shè)備維修/保養(yǎng)計劃管理、設(shè)備報修管理、設(shè)備備品配件管理。該部分功能還形成單獨的產(chǎn)品ForceCon-EAM，支持只需要設(shè)備管理功能的企業(yè)先行部署，F(xiàn)orceCon-EAM產(chǎn)品相關(guān)資料還請通過該產(chǎn)品對應(yīng)頁面獲取。MES產(chǎn)品是基于SOA架構(gòu)進行設(shè)計。天津制造生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)價格

生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)（MES）的中心功能是什么?1.資源分配及狀態(tài)管理（ResourceAllocationandStatus）該功能管理機床、工具、人員物料、其它設(shè)備以及其它生產(chǎn)實體，滿足生產(chǎn)計劃的要求對其所作的預定和調(diào)度，用以保證生產(chǎn)的正常進行；提供資源使用情況的歷史記錄和實時狀態(tài)信息，確保設(shè)備能夠正確安裝和運轉(zhuǎn)。2.工序詳細調(diào)度（Operations/DetailScheduling）該功能提供與指定生產(chǎn)單元相關(guān)的優(yōu)先級（Priorities）、屬性（Attributes）、特征（Chameterietioa）以及配方（Recipes）等，通過基于有限能力的調(diào)度，通過考慮生產(chǎn)中的交錯、重疊和并行操作來準確計算出設(shè)備上下料和調(diào)整時間，實現(xiàn)良好的作業(yè)順序，較大限度減少生產(chǎn)過程中的準備時間。生產(chǎn)生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)產(chǎn)業(yè)MES系統(tǒng)填補了ERP等上層系統(tǒng)上線后產(chǎn)生的信息鴻溝。

MES將面向藥品生產(chǎn)業(yè)務(wù)管理層和藥品生產(chǎn)車間作業(yè)執(zhí)行層，充分滿足制藥企業(yè)以質(zhì)量管理為中心的生產(chǎn)業(yè)務(wù)綜合管理需求。系統(tǒng)可有機地將GMP融入到生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)（MES）和整個生產(chǎn)管理過程之中，從企業(yè)原材料采購、生產(chǎn)計劃、質(zhì)量檢驗到庫存管理、成本管理、設(shè)備管理等業(yè)務(wù)管理層面，在充分滿足GMP要求的基礎(chǔ)上，實現(xiàn)對設(shè)備工況、物料狀態(tài)、計劃執(zhí)行的實時追蹤、回溯以及車間管控流程的可視化管理。通過實施以電子批記錄為中心的MES，不只能夠提升效率和管理水平，還能夠減少對操作人員的依賴，完整體現(xiàn)藥品生產(chǎn)過程的真實情況，實現(xiàn)藥品生產(chǎn)過程的全程可視化、可追溯目標。

MES系統(tǒng)特點：1.操作經(jīng)驗不斷累積：通過操作執(zhí)行系統(tǒng)，先進的操作方法和復雜的異常原因判斷都可以通過系統(tǒng)進行固化，形成標準化的、優(yōu)化的設(shè)備操作方法和工藝流程控制方法，一方面幫助和簡化生產(chǎn)操作人員的控制活動，另一方面還可以成為一部充滿實踐意義的在線教材，培訓員工。2.準確完善的數(shù)據(jù)分析：越來越多的企業(yè)重視生產(chǎn)數(shù)據(jù)的采集和整理，但是數(shù)據(jù)利用率卻很低，產(chǎn)品開發(fā)原則就是充分利用每一個數(shù)據(jù)，充分利用數(shù)據(jù)之間的相關(guān)性，做出更多的數(shù)據(jù)分析模型，為用戶提供準確的決策支持。浙江恩大施福軟件全體員工真誠為您服務(wù)。

制造執(zhí)行系統(tǒng)(MES)的優(yōu)勢：1.實時數(shù)據(jù)：毋庸置疑，訪問實時數(shù)據(jù)對于評估當前工作狀態(tài)和準確預測未來業(yè)務(wù)需求至關(guān)重要。在MES之前，公司只能查看歷史機器數(shù)據(jù)，因此無法快速調(diào)整其運營。這個缺點經(jīng)常導致超支、浪費材料和短缺。借助良好的MES系統(tǒng)，這些情況很容易被較小化（如果不能消除），從而立即改善OEE。2.降低成本：降低成本通常是將MES納入您的業(yè)務(wù)的更明顯的好處之一。然而，并非所有成本節(jié)約優(yōu)勢都像其他優(yōu)勢一樣明顯，其中許多優(yōu)勢因企業(yè)而異。這些節(jié)省成本的領(lǐng)域可能包括消除生產(chǎn)或調(diào)度人員的重疊、減少庫存、減少停機周期以及減少工具和材料設(shè)置時間。MES（生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)）為各級生產(chǎn)管理人員提供所需實時生產(chǎn)數(shù)據(jù)。山東全自動生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)管理

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MES系統(tǒng)主要有以下目標：生產(chǎn)質(zhì)量管理：建立完整的質(zhì)量管理體系，對原料、生產(chǎn)、檢驗、交付各環(huán)節(jié)進行質(zhì)量保障和質(zhì)量追蹤，提高產(chǎn)品質(zhì)量。對缺陷及維修過程進行追蹤和管理，實現(xiàn)有針對性的生產(chǎn)質(zhì)量改進過程，滿足TS16949認證中質(zhì)量管理要求；文檔管理：控制、管理并傳遞與生產(chǎn)單元有關(guān)的信息文檔，包括工程圖紙、標準工藝規(guī)程、數(shù)控加工程序等。規(guī)范、獨一了工作中使用的文檔來源。增加文檔的查閱、修訂時的安全性、及時性和方便性?，F(xiàn)場監(jiān)控：通過物料庫存監(jiān)控、設(shè)備狀態(tài)監(jiān)控、生產(chǎn)進度監(jiān)控、質(zhì)量狀態(tài)監(jiān)控，提高現(xiàn)場管理的靈敏度。天津制造生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)價格