MES是一套對生產(chǎn)現(xiàn)場的綜合集成管理系統(tǒng)。MES用集成的思想替代了原來的設備管理、質量管理、生產(chǎn)排產(chǎn)、DNC、數(shù)據(jù)采集軟件等車間需要使用的孤立的軟件系統(tǒng)。MES在信息化系統(tǒng)中存在承上啟下的作用，是一個信息樞紐，強調信息的實時性。不同行業(yè)，不同生產(chǎn)模式的企業(yè)有自己特性的MES需求。MES系統(tǒng)助力家居企業(yè)打造透明化、自動化和智能化車間，實時管控家居制造過程、實時采集現(xiàn)場生產(chǎn)數(shù)據(jù)，讓生產(chǎn)更高效，成本更低。利用數(shù)字化管理系統(tǒng)，助力家具企業(yè)實現(xiàn)生產(chǎn)信息化管理升級，幫助企業(yè)改善整體的業(yè)務流程，降低成本、提高生產(chǎn)效率?？梢詾槠髽I(yè)提供一個快速反應、彈性、精細化的制造營運環(huán)境。山西自動生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)定制

生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)功能：設備管理：資源追蹤：通過工廠建模實現(xiàn)資源定位，實現(xiàn)設備的使用規(guī)范、安全規(guī)程的信息化管理；實現(xiàn)設備維修、維護管理，建立設備故障維修的操作員申報和維修記錄流程，通過與ERP或資產(chǎn)管理系統(tǒng)的銜接完善設備故障維修和計劃維修記錄，實現(xiàn)設備維修、點檢追蹤管理；資源優(yōu)化:設備運行分析，系統(tǒng)使用自動化系統(tǒng)中設備運行狀態(tài)數(shù)據(jù)，對設備的開停次數(shù)、凈運行時間、運行負載分布（設備空轉、低負載、正常負載、超負載的累計時長）進行統(tǒng)計，實現(xiàn)生產(chǎn)能力分析、設備故障率分析、設備OEE分析、設備運行記錄統(tǒng)計分析、設備維修統(tǒng)計分析等。山西自動生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)定制浙江恩大施福軟件熱忱歡迎國內外客戶前來進行技術交流和業(yè)務洽談。

MES系統(tǒng)功能包括：（1）配方管理：面向工廠/車間生產(chǎn)質量管控，實現(xiàn)符合S88控制標準的工藝與配方管理，管理維護制藥生產(chǎn)配方，實現(xiàn)SOP的多層流程管理，支持生產(chǎn)操作規(guī)程的合規(guī)性控制。配方管理包括生產(chǎn)配方建模、生產(chǎn)配方資源定義及生產(chǎn)配方維護。（2）生產(chǎn)執(zhí)行管理：面向工廠/車間生產(chǎn)管控的過程執(zhí)行和控制，以配方為基礎，實現(xiàn)生產(chǎn)現(xiàn)場的精細化管理，按流程圖方式控制生產(chǎn)操作，提供指導和指令，減少差錯，提高效率。生產(chǎn)執(zhí)行管理包括批記錄模板管理、批記錄執(zhí)行管理及電子批報管理。

生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)功能：質量管理：MES系統(tǒng)根據(jù)質量檢驗標準，實時采集來自生產(chǎn)現(xiàn)場自動化系統(tǒng)的質量數(shù)據(jù)，當發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過程有質量問題時，MES系統(tǒng)產(chǎn)生質量異常報警，生產(chǎn)管理人員根據(jù)質量控制網(wǎng)，找到關鍵工藝環(huán)節(jié)，或者關鍵質量人員，縮減質量問題的分析過程，加快質量異常的處理速度，提高全員質量意識，保證產(chǎn)品質量。MES系統(tǒng)的質量管理功能包括：質量標準管理、過程質量控制、檢測數(shù)據(jù)采集、質量統(tǒng)計分析、質量指標考核等功能。MES系統(tǒng)處于三層體系結構的中間層，主要面向下面各制造工廠（車間）級，因此工藝特點非常明顯。它根據(jù)ERP系統(tǒng)下達的生產(chǎn)訂單或者長期計劃，通過作業(yè)計劃編制、作業(yè)調度、物料平衡、成本核算、質量管理的過程來組織生產(chǎn),呈報ERP系統(tǒng)數(shù)據(jù)。MES系統(tǒng)從底層數(shù)據(jù)采集開始,到過程監(jiān)測和在線管理。

MES系統(tǒng)主要有以下目標：生產(chǎn)質量管理：建立完整的質量管理體系，對原料、生產(chǎn)、檢驗、交付各環(huán)節(jié)進行質量保障和質量追蹤，提高產(chǎn)品質量。對缺陷及維修過程進行追蹤和管理，實現(xiàn)有針對性的生產(chǎn)質量改進過程，滿足TS16949認證中質量管理要求；文檔管理：控制、管理并傳遞與生產(chǎn)單元有關的信息文檔，包括工程圖紙、標準工藝規(guī)程、數(shù)控加工程序等。規(guī)范、獨一了工作中使用的文檔來源。增加文檔的查閱、修訂時的安全性、及時性和方便性。現(xiàn)場監(jiān)控：通過物料庫存監(jiān)控、設備狀態(tài)監(jiān)控、生產(chǎn)進度監(jiān)控、質量狀態(tài)監(jiān)控，提高現(xiàn)場管理的靈敏度。MES制造系統(tǒng)是由許多不同的功能相互協(xié)同而構成的。江蘇制造生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)好用嗎

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MES系統(tǒng)功能包括：（1）過程質量管理：面向車間的質量保證、偏差處理，滿足藥品生產(chǎn)批記錄完整、合規(guī)，信息及時、透明的要求，實現(xiàn)快速查閱藥品批次履歷、及時響應過程和售后投訴的處置、提高質量管理工作效率的目的。過程質量管理包含過程質量數(shù)據(jù)采集、偏差管理與批記錄審核。（2）物料管理：面向車間的物料管理和稱量管理，應用條碼、防差錯及稱量設備集成技術，準確記錄車間物料的消耗與庫存，實現(xiàn)車間物料精細化、透明化管理，減少由于物料差錯產(chǎn)生的成本。物料管理包括稱重配料管理、物料復核與投料防錯、物料平衡。山西自動生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)定制