MES系統(tǒng)主要有以下目標:資源管理:通過對設(shè)備、物料、人員的綜合管理,平衡各方面的關(guān)系,達到縮短生產(chǎn)準備時間和生產(chǎn)周期,提高產(chǎn)品質(zhì)量,全盤提升設(shè)備利用率,大幅度提高生產(chǎn)排程和調(diào)度效率,更有效的利用車間資源,快速提升車間管理能力和管理效率,進一步降低生產(chǎn)成本,有效控制產(chǎn)品的質(zhì)量問題,大幅度提高在制品追溯速度和準確性,工時管理更加科學合理,減少成品/半成品庫存積壓,縮短交貨時間,及時響應(yīng)市場變化的目標;生產(chǎn)設(shè)備管理:通過自動采集和人工輔助結(jié)合的方式,對生產(chǎn)設(shè)備進行管理,保障生產(chǎn)過程持續(xù)正常地進行。恩大施福軟件是專注于智能制造技術(shù)和產(chǎn)品的研發(fā)、生產(chǎn)和服務(wù)的****。上海自動生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)廠商
使用MES后,可以隨時掌握、指揮、調(diào)整、每臺設(shè)備上的加工進度??蓽蚀_動態(tài)的掌握半成品庫存。解決因為生產(chǎn)異常(設(shè)備問題、材料問題、模具或工藝問題、加工方法等問題)的原因反饋速度慢,問題得不到及時處理,而導(dǎo)致延期交貨,生產(chǎn)現(xiàn)場發(fā)生異常管理人員不能及時獲取信息,不能及時有效得到處理。浪費管理人員時間,處理時間加長成本加大,使用MES后,無論人在何地,都可隨時可了解生產(chǎn)異常,指定措施處理,防止時間的延誤產(chǎn)生損失。發(fā)生故障后信息反饋慢,導(dǎo)致維修時間長、待料時間長、不合格產(chǎn)品等待時間長、修理不及時,產(chǎn)品加工不均衡,搬運等待時間長,生產(chǎn)過量的半成品形成庫存,制造過早形成庫存積壓資金。江西生產(chǎn)生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)哪家好浙江恩大施福軟件熱忱歡迎國內(nèi)外客戶前來進行技術(shù)交流和業(yè)務(wù)洽談。
MES產(chǎn)品提供的設(shè)備管理模塊是以企業(yè)中的生產(chǎn)相關(guān)設(shè)備為中心管理對象,通過MES中部署的管理功能來監(jiān)控設(shè)備綜合效率,較終目的是合理應(yīng)用設(shè)備技術(shù)經(jīng)濟管理方法和措施,對設(shè)備的運行狀態(tài)和價值體現(xiàn)進行全生命周期的科學型管理。其主要功能包括:設(shè)備臺賬、工裝夾具/模具臺賬、設(shè)備監(jiān)控預(yù)警、設(shè)備維修/保養(yǎng)項目配置、設(shè)備維修/保養(yǎng)計劃管理、設(shè)備報修管理、設(shè)備備品配件管理。該部分功能還形成單獨的產(chǎn)品ForceCon-EAM,支持只需要設(shè)備管理功能的企業(yè)先行部署,F(xiàn)orceCon-EAM產(chǎn)品相關(guān)資料還請通過該產(chǎn)品對應(yīng)頁面獲取。
生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)(MES)是企業(yè)CIMS信息集成的紐帶,是實施企業(yè)敏捷制造戰(zhàn)略和實現(xiàn)車間生產(chǎn)敏捷化的基本技術(shù)手段。工廠制造執(zhí)行系統(tǒng)MES是近10年來在國際上迅速發(fā)展、面向車間層的生產(chǎn)管理技術(shù)與實時信息系統(tǒng)。MES可以為用戶提供一個快速反應(yīng)、有彈性、精細化的制造業(yè)環(huán)境,幫助企業(yè)減低成本、按期交貨、提高產(chǎn)品的質(zhì)量和提高服務(wù)質(zhì)量。適用于不同行業(yè)(家電、汽車、半導(dǎo)體、通訊、IT、醫(yī)藥),能夠?qū)我坏拇笈可a(chǎn)和既有多品種小批量生產(chǎn)又有大批量生產(chǎn)的混合型制造企業(yè)提供良好的企業(yè)信息管理。MES系統(tǒng)可以根據(jù)生產(chǎn)線上采集到的實時生產(chǎn)數(shù)據(jù)。
MES生產(chǎn)管理系統(tǒng)的優(yōu)勢重要體現(xiàn)就是實現(xiàn)了生產(chǎn)透明化,MES制造執(zhí)行系統(tǒng)采用工業(yè)條碼技術(shù),運用計算機代碼對工廠車間的生產(chǎn)流程,生產(chǎn)操作人員,制品,生產(chǎn)設(shè)備,mes物料及計劃指令等進行全方面管理與控制,實現(xiàn)了生產(chǎn)透明化監(jiān)督與管理。MES生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)通過代碼對整個生產(chǎn)流程中每個車間,每條生產(chǎn)線,每道工序的所有信息進行統(tǒng)計,分析,反饋,實現(xiàn)生產(chǎn)過程全程的可追溯管理。MES生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)在對生產(chǎn)過程中需要的人,機,物以及合理的時間計劃等資源進行合理利用,掌握生產(chǎn)過程中每個工序中心的信息數(shù)據(jù),相比傳統(tǒng)人工管理,生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)隨信息的管理具有科學,合理,高效的優(yōu)勢。MES系統(tǒng)是流程工業(yè)綜合自動化的中心技術(shù)。江西生產(chǎn)生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)哪家好
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生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)是一套面向制造企業(yè)車間執(zhí)行層的生產(chǎn)信息化管理系統(tǒng)。MES可以為企業(yè)提供包括制造數(shù)據(jù)管理、計劃排程管理、生產(chǎn)調(diào)度管理、庫存管理、質(zhì)量管理、人力資源管理、工作中心/設(shè)備管理、工具工裝管理、采購管理、成本管理、項目看板管理、生產(chǎn)過程控制、底層數(shù)據(jù)集成分析、上層數(shù)據(jù)集成分解等管理模塊,為企業(yè)打造一個扎實、可靠、全方面、可行的制造協(xié)同管理平臺。生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)在90年代初提出的,旨在加強MRP計劃的執(zhí)行功能,把MRP計劃通過執(zhí)行系統(tǒng)同車間作業(yè)現(xiàn)場控制系統(tǒng)聯(lián)系起來。這里的現(xiàn)場控制包括PLC程控器、數(shù)據(jù)采集器、條形碼、各種計量及檢測儀器、機械手等。生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)設(shè)置了必要的接口,與提供生產(chǎn)現(xiàn)場控制設(shè)施的廠商建立合作關(guān)系。上海自動生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)廠商