生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)特點(diǎn)：多方面合理集成：在系統(tǒng)開(kāi)發(fā)過(guò)程中，以工藝流程、生產(chǎn)管理活動(dòng)和生產(chǎn)管理人員的多方面集成作為優(yōu)先考慮，尤其突出“人”與“生產(chǎn)活動(dòng)”的集成化、工具化。實(shí)現(xiàn)管理和操作人員通過(guò)系統(tǒng)結(jié)合在一起，互相“面對(duì)面”工作交流。這一點(diǎn)是系統(tǒng)成功的重要因素。 提高人員工作積極性：人員的積極性是企業(yè)活力的基本動(dòng)力，因此產(chǎn)品的系統(tǒng)設(shè)計(jì)都是采用工作流、即時(shí)通信、工作效率統(tǒng)計(jì)作為基礎(chǔ)。實(shí)現(xiàn)各工作環(huán)節(jié)人員逐級(jí)監(jiān)督，前后協(xié)調(diào)，工作成績(jī)透明化，提高各級(jí)人員的工作動(dòng)力。浙江恩大施福軟件提供更經(jīng)濟(jì)的解決方案。江蘇工廠(chǎng)生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)管理

MES系統(tǒng)可以實(shí)時(shí)采集全廠(chǎng)分布式控制系統(tǒng)（DCS）數(shù)據(jù)，建立一個(gè)全廠(chǎng)的數(shù)據(jù)中心和一個(gè)統(tǒng)一的信息發(fā)布平臺(tái)，動(dòng)態(tài)實(shí)時(shí)顯示全廠(chǎng)工藝流程控制、質(zhì)量檢測(cè)數(shù)據(jù)、生產(chǎn)操作情況、生產(chǎn)訂單完成情況、以及庫(kù)存情況等。MES產(chǎn)品提供了強(qiáng)大的EDI（ElectricalDataInterface）數(shù)據(jù)交換功能，而且內(nèi)嵌了強(qiáng)大的數(shù)據(jù)集成服務(wù)，支持多種數(shù)據(jù)集成方式，保證企業(yè)各環(huán)節(jié)集成協(xié)同工作。MES產(chǎn)品內(nèi)置了配套的自主研發(fā)報(bào)表平臺(tái)，支持強(qiáng)大的報(bào)表和數(shù)據(jù)多維分析功能，實(shí)現(xiàn)對(duì)數(shù)據(jù)多維查詢(xún)、統(tǒng)計(jì)分析，可以根據(jù)用戶(hù)需要快速定制。此外，還支持外部報(bào)表的接入，以滿(mǎn)足客戶(hù)更深層次的需求。江蘇工廠(chǎng)生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)管理自公司成立以來(lái)累計(jì)服務(wù)于磁性材料、白色家電、汽車(chē)零配件、裝飾紙、電子元器件、注塑等行業(yè)的近百家客戶(hù)。

目前國(guó)外名企應(yīng)用生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)已經(jīng)成為普遍現(xiàn)象，國(guó)內(nèi)許多企業(yè)也逐漸開(kāi)始采用這項(xiàng)技術(shù)來(lái)增強(qiáng)自身的中心競(jìng)爭(zhēng)力。返回企業(yè)計(jì)劃層與過(guò)程控制層之間的信息"斷層"問(wèn)題我國(guó)制造業(yè)多年來(lái)采用的傳統(tǒng)生產(chǎn)過(guò)程的特點(diǎn)是"由上而下"按計(jì)劃生產(chǎn)。簡(jiǎn)單的說(shuō)是從計(jì)劃層到生產(chǎn)控制層:企業(yè)根據(jù)訂單或市場(chǎng)等情況制定生產(chǎn)計(jì)劃-生產(chǎn)計(jì)劃到達(dá)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)-組織生產(chǎn)-產(chǎn)品派送。企業(yè)管理信息化建設(shè)的重點(diǎn)也大都放在計(jì)劃層，以進(jìn)行生產(chǎn)規(guī)劃管理及一般事務(wù)處理。如ERP就是"位"于企業(yè)上層計(jì)劃層，用于整合企業(yè)現(xiàn)有的生產(chǎn)資源，編制生產(chǎn)計(jì)劃。在下層的生產(chǎn)控制層，企業(yè)主要采用自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備、自動(dòng)化檢測(cè)儀器、自動(dòng)化物流搬運(yùn)儲(chǔ)存設(shè)備等解決具體生產(chǎn)(制程)的生產(chǎn)瓶頸，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的自動(dòng)化控制。

MES提供為優(yōu)化從訂單投入到產(chǎn)品完成的生產(chǎn)活動(dòng)所需的信息。MES運(yùn)用及時(shí)、準(zhǔn)確的信息，指導(dǎo)、啟動(dòng)、響應(yīng)并記錄工廠(chǎng)活動(dòng)，從而能夠?qū)l件的變化做出迅速的響應(yīng)、減少非增值活動(dòng)、提高工廠(chǎng)運(yùn)作過(guò)程的效率。MES可以改善設(shè)備投資回報(bào)率，有助于及時(shí)交貨、加快庫(kù)存周轉(zhuǎn)、提升收益和現(xiàn)金流的績(jī)效。MES在企業(yè)和供應(yīng)鏈間，以雙向交互的形式提供生產(chǎn)活動(dòng)的基礎(chǔ)信息。MES制造系統(tǒng)是由許多不同的功能相互協(xié)同而構(gòu)成的。MES制造系統(tǒng)的整體集成可以幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)優(yōu)良的運(yùn)營(yíng)效率，相反，零散的解決方案將成為車(chē)間績(jī)效改善的瓶頸。恩大施福軟件是專(zhuān)注于智能制造技術(shù)和產(chǎn)品的研發(fā)、生產(chǎn)和服務(wù)的****。

實(shí)施MES后給制藥生產(chǎn)帶來(lái)的變化：數(shù)字化的設(shè)備運(yùn)行和維護(hù)：以工廠(chǎng)生產(chǎn)過(guò)程信息化作為綜合展示的平臺(tái)，全盤(pán)采集生產(chǎn)設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)、故障信息、維修信息，與生產(chǎn)過(guò)程控制、質(zhì)量控制需求相結(jié)合，使主要生產(chǎn)設(shè)備實(shí)現(xiàn)運(yùn)行可視化、效率定量化、操作人性化、報(bào)表智能化，服務(wù)于實(shí)時(shí)生產(chǎn)調(diào)度和動(dòng)態(tài)設(shè)備管理。因此，制藥企業(yè)需要統(tǒng)一規(guī)劃，在條件成熟的車(chē)間，逐步執(zhí)行MES，提高生產(chǎn)過(guò)程規(guī)范化和制度化管理水平，完善物料稱(chēng)重等關(guān)鍵生產(chǎn)過(guò)程點(diǎn)和質(zhì)量的在線(xiàn)監(jiān)控，加強(qiáng)自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備軟件的聯(lián)動(dòng)性，實(shí)現(xiàn)車(chē)間生產(chǎn)能源的精細(xì)化管理。浙江恩大施福軟件通過(guò)專(zhuān)業(yè)的知識(shí)和可靠技術(shù)為客戶(hù)提供服務(wù)。湖南小型生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)哪個(gè)軟件好

浙江恩大施福軟件需要的是客戶(hù)的滿(mǎn)意，而唯有雙贏(yíng)，利益共享。江蘇工廠(chǎng)生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)管理

MES系統(tǒng)主要有以下目標(biāo)：物料及批次管理：通過(guò)在線(xiàn)庫(kù)存和物料條碼管理，實(shí)現(xiàn)對(duì)生產(chǎn)物料的收、發(fā)、存、耗用管理，達(dá)到物料庫(kù)存、消耗和使用狀況管理，并通過(guò)對(duì)產(chǎn)品的制造過(guò)程和質(zhì)量信息進(jìn)行實(shí)時(shí)采集，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的制造過(guò)程追蹤和產(chǎn)品與原料批次之間的雙向追蹤；生產(chǎn)過(guò)程管理：控制指引制造過(guò)程，對(duì)產(chǎn)品各工序的生產(chǎn)、檢驗(yàn)、維修以及交付過(guò)程進(jìn)行控制和指引，在提高操作效率的同時(shí)杜絕作業(yè)操作錯(cuò)誤的出現(xiàn)。實(shí)時(shí)監(jiān)控生產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)對(duì)生產(chǎn)過(guò)程的精細(xì)化管理和控制。江蘇工廠(chǎng)生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)管理