使用MES后充分可發(fā)揮管理人員效率。品質(zhì)檢驗(yàn)人員在工作中難以隨時(shí)了解每臺(tái)設(shè)備加工什么產(chǎn)品,導(dǎo)致頭次檢驗(yàn)難及時(shí),易產(chǎn)生不良品。品質(zhì)檢驗(yàn)人員人工統(tǒng)計(jì)分析報(bào)表的時(shí)效慢,當(dāng)分析結(jié)果產(chǎn)生,采取措施應(yīng)對(duì)時(shí),已經(jīng)發(fā)生了許多不良品,難以及時(shí)避免不良品發(fā)生,使用MES后可以秒的速度了解任何設(shè)備任何人員在制造的任何產(chǎn)品。首檢及時(shí),自動(dòng)分析報(bào)表可隨時(shí)做出決策應(yīng)對(duì),避免了發(fā)生不良品。由于信息的不透明,人工采集分析生產(chǎn)信息,管理人員的主要精力放在了現(xiàn)場(chǎng)獲取信息的過(guò)程中,沒(méi)有把時(shí)間用在解決問(wèn)題上,浪費(fèi)了管理人員的效率,間接增加了成本。MES已普遍應(yīng)用于機(jī)械加工裝配、發(fā)動(dòng)機(jī)、半導(dǎo)體光伏、輪胎、鍋爐、化工、鋰電等行業(yè)。陜西小型生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)廠商
生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)破除生產(chǎn)暗箱,使制造成本可以準(zhǔn)確定義,到底是由哪些部分組成的,每年的制造成本有多少,如何降低成本,從哪些方面降低成本,都有據(jù)可循。從推式生產(chǎn)變?yōu)槔缴a(chǎn),MmesES系統(tǒng)在制造過(guò)程監(jiān)控中,根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)進(jìn)度,拉動(dòng)物料需求,車間配料準(zhǔn)時(shí)化,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)準(zhǔn)時(shí)化,并能持續(xù)改進(jìn)計(jì)劃調(diào)整率,計(jì)劃完成率,設(shè)備故障率等生產(chǎn)KPI指標(biāo),提升制造過(guò)程管理水平。生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)質(zhì)量檢驗(yàn)與零部件入庫(kù)及制造過(guò)程銜接,提升產(chǎn)品質(zhì)量,生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)覆蓋了企業(yè)內(nèi)的外購(gòu)零部件檢驗(yàn)過(guò)程及各車間生產(chǎn)制造過(guò)程檢驗(yàn),形成整車完整的質(zhì)量檔案,實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量追溯,對(duì)于質(zhì)量不合格產(chǎn)品召回,提供信息化支撐。陜西小型生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)廠商MES對(duì)在制品流動(dòng)過(guò)程進(jìn)行追蹤。
生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)是計(jì)劃與生產(chǎn)車間承上啟下的“信息樞紐”,處干計(jì)劃層和現(xiàn)場(chǎng)自動(dòng)化系統(tǒng)之間的執(zhí)行層,負(fù)責(zé)車間生產(chǎn)管理和調(diào)度執(zhí)行,協(xié)助企業(yè)建立協(xié)同和實(shí)時(shí)化的信息體系,消除企業(yè)信息化的“斷層”,這也成為企業(yè)實(shí)現(xiàn)以信息化帶動(dòng)工業(yè)化的目標(biāo),全方面提升企業(yè)中心競(jìng)爭(zhēng)力的必然選擇,生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)的價(jià)值相信使用過(guò)的企業(yè)都知道,并且會(huì)依賴上它。生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)和各信息系統(tǒng)之間的協(xié)同化:通過(guò)車間級(jí)和各信息系統(tǒng)之間的協(xié)同,工具,物料,技術(shù),操作等各類人員可以提前獲知相關(guān)生產(chǎn)任務(wù)mes,各業(yè)務(wù)環(huán)節(jié)有效協(xié)同,建立過(guò)程可追溯管理體系。
MES系統(tǒng)可以根據(jù)生產(chǎn)線上采集到的實(shí)時(shí)生產(chǎn)數(shù)據(jù),對(duì)在制品流動(dòng)過(guò)程進(jìn)行追蹤,包括物料移動(dòng)、物料轉(zhuǎn)換、物料拆分、物料合并、物料消耗等相關(guān)操作。用戶在MES系統(tǒng)可以查詢?cè)谥破返奈恢谩?shù)量等信息。MES系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)產(chǎn)品后溯和前溯功能。對(duì)于較終產(chǎn)品的物料批,可以查詢出使用了哪些批次的原材料、中間物料,以及該物料的數(shù)量和特征。對(duì)于原材料的批次,可以查詢到哪些較終產(chǎn)品使用了該批物料。MES系統(tǒng)是基于先進(jìn)管理模式和先進(jìn)技術(shù)而構(gòu)建的面向制造企業(yè)車間執(zhí)行層的生產(chǎn)信息化管理系統(tǒng),目前已普遍應(yīng)用于機(jī)械加工裝配、發(fā)動(dòng)機(jī)、半導(dǎo)體光伏、輪胎、鍋爐、化工、鋰電等行業(yè)。該產(chǎn)品能夠幫助制造型企業(yè)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的計(jì)劃排產(chǎn)、生產(chǎn)調(diào)度、質(zhì)量管控、設(shè)備監(jiān)控、工裝量檢具管理、物料追蹤、物流控制等協(xié)同管理與控制,實(shí)現(xiàn)企業(yè)ERP系統(tǒng)與底層自動(dòng)化系統(tǒng)的無(wú)縫集成,解決企業(yè)生產(chǎn)、管理過(guò)程中的信息斷層問(wèn)題。MES制造系統(tǒng)是由許多不同的功能相互協(xié)同而構(gòu)成的。
實(shí)施MES后給制藥生產(chǎn)帶來(lái)的變化:數(shù)字化的設(shè)備運(yùn)行和維護(hù):以工廠生產(chǎn)過(guò)程信息化作為綜合展示的平臺(tái),全盤采集生產(chǎn)設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)、故障信息、維修信息,與生產(chǎn)過(guò)程控制、質(zhì)量控制需求相結(jié)合,使主要生產(chǎn)設(shè)備實(shí)現(xiàn)運(yùn)行可視化、效率定量化、操作人性化、報(bào)表智能化,服務(wù)于實(shí)時(shí)生產(chǎn)調(diào)度和動(dòng)態(tài)設(shè)備管理。因此,制藥企業(yè)需要統(tǒng)一規(guī)劃,在條件成熟的車間,逐步執(zhí)行MES,提高生產(chǎn)過(guò)程規(guī)范化和制度化管理水平,完善物料稱重等關(guān)鍵生產(chǎn)過(guò)程點(diǎn)和質(zhì)量的在線監(jiān)控,加強(qiáng)自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備軟件的聯(lián)動(dòng)性,實(shí)現(xiàn)車間生產(chǎn)能源的精細(xì)化管理。MES系統(tǒng)根據(jù)質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn),實(shí)時(shí)采集來(lái)自生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)自動(dòng)化系統(tǒng)的質(zhì)量數(shù)據(jù)。河南機(jī)械制造生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)定制
降低成本通常是將MES納入您的業(yè)務(wù)的更明顯的好處之一。陜西小型生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)廠商
MES系統(tǒng)特點(diǎn):1.多方面合理集成:在系統(tǒng)開(kāi)發(fā)過(guò)程中,以工藝流程、生產(chǎn)管理活動(dòng)和生產(chǎn)管理人員的多方面集成作為優(yōu)先考慮,尤其突出“人”與“生產(chǎn)活動(dòng)”的集成化、工具化。實(shí)現(xiàn)管理和操作人員通過(guò)系統(tǒng)結(jié)合在一起,互相“面對(duì)面”工作交流。這一點(diǎn)是系統(tǒng)成功的重要因素。2.提高人員工作積極性:人員的積極性是企業(yè)活力的基本動(dòng)力,因此產(chǎn)品的系統(tǒng)設(shè)計(jì)都是采用工作流、即時(shí)通信、工作效率統(tǒng)計(jì)作為基礎(chǔ)。實(shí)現(xiàn)各工作環(huán)節(jié)人員逐級(jí)監(jiān)督,前后協(xié)調(diào),工作成績(jī)透明化,提高各級(jí)人員的工作動(dòng)力。陜西小型生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)廠商
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