MES產品提供的工廠建模屬于基礎功能模塊之一,包含了:組織機構管理、班組管理、工廠日歷、工作時間模版等內容。這些內容涵蓋了對工廠基礎信息的管理和編制,是基于管理需要而進行設計的。MES產品提供的產品建模也是基礎功能模塊之一,工廠建模針對的是比較大的類型,從工廠層面出發(fā),而產品建模則主要關注的是產品維度的模型建設,包含了:物料信息、工藝路線信息、BOM信息、工序管理等。產品數據是ForceCon-MES系統(tǒng)的基礎,是生產制造執(zhí)行、質量過程監(jiān)控、設備數據管理、倉儲物流管控的基石,但隨著ERP系統(tǒng)功能的向下透入,很多ERP系統(tǒng)已具備產品建模相關功能,這時該模塊只需進行信息的對接即可,無需在MES中重新建設。MES系統(tǒng)可以實時采集全廠分布式控制系統(tǒng)(DCS)數據。吉林制造生產執(zhí)行系統(tǒng)廠家
MES系統(tǒng)功能包括:(1)過程質量管理:面向車間的質量保證、偏差處理,滿足藥品生產批記錄完整、合規(guī),信息及時、透明的要求,實現快速查閱藥品批次履歷、及時響應過程和售后投訴的處置、提高質量管理工作效率的目的。過程質量管理包含過程質量數據采集、偏差管理與批記錄審核。(2)物料管理:面向車間的物料管理和稱量管理,應用條碼、防差錯及稱量設備集成技術,準確記錄車間物料的消耗與庫存,實現車間物料精細化、透明化管理,減少由于物料差錯產生的成本。物料管理包括稱重配料管理、物料復核與投料防錯、物料平衡。北京工廠生產執(zhí)行系統(tǒng)哪家好MES可以改善設備投資回報率,有助于及時交貨。
MES系統(tǒng)功能:1.原料條碼打印:對于有批次追蹤要求的原料,在原料收到并經QC檢驗合格后,將物料折分到較小包裝,打印追蹤條碼并粘貼在較小包裝上,建立原料與廠家條碼、廠家批次、是否環(huán)保原料、收貨日期等信息的關聯關系。2.原料入庫:掃描已粘貼好追蹤條碼的原料,錄入數量,建立對應的入庫單,記錄物料入庫人、入庫時間,原料完成入庫。3.生產領料:按生產計劃通知單,開出領料單,倉管員提前套料(包括半成品)備好,放在的配倉區(qū)。實際發(fā)料時,將SAP中生產工單的發(fā)料清單導入到系統(tǒng)中,倉管員根據工單進行發(fā)料。發(fā)料時,掃描原料追蹤條碼,建立工單與原料、半成品的對應關系。發(fā)料過程中系統(tǒng)對原料的條碼和數量進行校對,防止錯料、漏料、多領、少領等情況的發(fā)生。同時系統(tǒng)提供了可供選擇的PDA指引式揀料模塊,該模塊通過工單的發(fā)料清單和系統(tǒng)中庫房原料存放的信息,通過PDA指引倉管員從倉庫中進行揀料備料。
生產執(zhí)行系統(tǒng)(MES)的中心功能是什么?1.執(zhí)行分析(PerformanceAnalysis)該功能通過過去記錄和預想結果的比較提供以分為單位報告實際的作業(yè)運行結果。執(zhí)行分析結果包含資源活用,資源可用性,生產單元的周期,日程遵守,及標準遵守的測試值。具體化從測試作業(yè)因數的許多異樣的功能收集的信息,這樣的結果應該以報告的形式準備或可以在線提供對執(zhí)行的實時評價。2.數據采集(DataCollection/Acquisition)該功能通過數據采集接口來獲取并更新與生產管理功能相關的各種數據和參數,包括產品追蹤、維護產品歷史記錄以及其它參數。這些現場數據,可以從車間手工方式錄入或由各種自動方式獲取。公司團結了一批有志于智能制造的技術人才和合作伙伴。
生產進度的實時報工在MES系統(tǒng)中是較重要的一個節(jié)點,每一個工序或零件的完成與否將直接決定整個生產任務是否能夠完成,甚至影響整個企業(yè)的計劃安排,所以通過車間實時數據報工,能較大限度地貫徹好調度結果的有效執(zhí)行。主要需求如下:操作終端:每條線關鍵工位或每幾臺設備放置一條工位終端,用來進行任務查看、生產進度提交、異常呼叫、圖文查看等。生產任務查看:在車間現場指定位置放置操作終端,員工在現場終端刷卡來了解自己的生產任務,并可查看相關工位文件、操作說明等。生產進度提交:通過現場工位機或設備數據采集直接提交生產數量。浙江恩大施福軟件為客戶提供更科學的合理選材。江蘇企業(yè)生產執(zhí)行系統(tǒng)定制
制造執(zhí)行管理系統(tǒng)(MES)是企業(yè)CIMS信息集成的紐帶。吉林制造生產執(zhí)行系統(tǒng)廠家
近年來,隨著JIT(Just In Time)、BTO(面向訂單生產)等新型生產模式的提出,以及客戶、市場對產品質量提出更高要求,MES才被重新發(fā)現并得到重視。同時在網絡經濟泡沫的破碎后,企業(yè)開始認識到要從基礎的生產管理上提升競爭力,即只有將數據信息從產品級(基礎自動化級)取出,穿過操作控制級,送達管理級,通過連續(xù)信息流來實現企業(yè)信息集成才能使企業(yè)在日益激烈的競爭中立于不敗之地。目前,MES在國外被迅速而普遍地應用。制造執(zhí)行系統(tǒng)(MES)旨在提升企業(yè)執(zhí)行能力,具有不可替代的功能,競爭環(huán)境下的流程行業(yè)企業(yè)應分清不同制造管理系統(tǒng)的目標和作用,明確MES在集成系統(tǒng)中的定位,重視信息的準確及時、規(guī)范流程、利用工具、管理創(chuàng)新,根據MES成熟度模型對自身的執(zhí)行能力進行分析,按照信息集成、事務處理、制造智能三階段循序漸進地實施生產執(zhí)行系統(tǒng),才能充分發(fā)揮企業(yè)信息化的作用,提高企業(yè)競爭力,為企業(yè)帶來預期效益。吉林制造生產執(zhí)行系統(tǒng)廠家
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