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傳統(tǒng)設(shè)備管理采用手工登記、人工尋訪、手動(dòng)抄表等方式進(jìn)行設(shè)備的管理工作,大數(shù)據(jù)時(shí)代對(duì)高效、安全、快捷、效率提出了更高的要求。傳統(tǒng)的管理方式已經(jīng)不足以支撐現(xiàn)階段的工作需求。在企業(yè)方向來看人力開支是一個(gè)不小的數(shù)目,如果能提高人工效率,又減少人力投入那是不過的事情,能極大地節(jié)省成本而產(chǎn)生較高的效益。人們?cè)趫?zhí)行工作任務(wù)的時(shí)候會(huì)依靠一些外在的工具使自己的工作效率加倍增長。設(shè)備管理亦是如此,這都是工業(yè)發(fā)展給給人帶來的文明進(jìn)步,從開始的只能手動(dòng)抄電表,到現(xiàn)在的使用接口接入就能通過APP或者WEB管理端查看到每一個(gè)電表的工作情況,以及使用量并自動(dòng)結(jié)算。當(dāng)然,這里只是舉個(gè)例子,為后面我們要講的其他做一個(gè)開場,當(dāng)然,其中原理大同小異。設(shè)備管理系統(tǒng)增加設(shè)備的使用壽命。河北機(jī)電設(shè)備管理系統(tǒng)產(chǎn)業(yè)
設(shè)備管理系統(tǒng)的后期管理:緊急搶修:建立一個(gè)快速的反應(yīng)機(jī)制,對(duì)設(shè)備的緊急搶修過程進(jìn)行管理,同時(shí)著重于反饋的方便性、靈活性,由能夠滿足于管理的嚴(yán)密性。設(shè)備故障分析:對(duì)設(shè)備的故障歷史進(jìn)行、反饋、統(tǒng)計(jì)和分析,通過分析和改進(jìn),以提高設(shè)備的完好率,減少設(shè)備故障對(duì)生產(chǎn)的影響,降低設(shè)備維護(hù)/維修的成本。備品備件采購管理:按照經(jīng)濟(jì)采購批量和庫存量,根據(jù)實(shí)際使用量控制采購量。對(duì)使用部門提出的采購需求(如請(qǐng)購單)進(jìn)行分析后,建立采購單。對(duì)采購單進(jìn)行全過程的管理,直到采購物品全部收到并通過驗(yàn)收為止。備品備件庫存管理:對(duì)所有備品備件進(jìn)行庫存管理,包括入庫、移庫、領(lǐng)用、退庫等作業(yè),記錄匯總所有的歷史信息。浙江dms設(shè)備管理系統(tǒng)功能設(shè)備管理系統(tǒng)的管理流程主要是設(shè)備分組設(shè)置、設(shè)備信息錄入、設(shè)備運(yùn)行管理。
對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行了分析,并對(duì)基礎(chǔ)管理模塊建立了對(duì)象模型,動(dòng)態(tài)模型和功能模型。采用這種方法能有效地開發(fā)規(guī)模較大,功能易變的系統(tǒng),使系統(tǒng)更具模塊化,提高系統(tǒng)可維護(hù)性,可擴(kuò)充性和可重構(gòu)性?,F(xiàn)場設(shè)備檢測(cè)及管理系統(tǒng),包括:便攜式移動(dòng)終端和多組工廠設(shè)備;每組工廠設(shè)備包括多個(gè)檢測(cè)儀表、現(xiàn)場設(shè)備、開關(guān)設(shè)備、節(jié)點(diǎn)標(biāo)簽和上位機(jī)群,每個(gè)檢測(cè)儀表和現(xiàn)場設(shè)備至少對(duì)應(yīng)一個(gè)節(jié)點(diǎn)標(biāo)簽,采用便攜式移動(dòng)終端對(duì)節(jié)點(diǎn)標(biāo)簽進(jìn)行掃描,依據(jù)掃描結(jié)果、用戶的請(qǐng)求指令和便攜式移動(dòng)終端的標(biāo)識(shí)類型生成數(shù)據(jù)交互請(qǐng)求并發(fā)送至相應(yīng)的上位機(jī),上位機(jī)通過對(duì)數(shù)據(jù)交互請(qǐng)求進(jìn)行解析,依據(jù)解析結(jié)果即可相應(yīng)該數(shù)據(jù)交互請(qǐng)求,進(jìn)行數(shù)據(jù)下發(fā)或?qū)ΜF(xiàn)場設(shè)備進(jìn)行控制。
在現(xiàn)代化大型工廠信息化管理體系建設(shè)中,設(shè)備管理系統(tǒng)被看作是重中之重。因?yàn)樵O(shè)備是工廠生產(chǎn)中的主體,隨著生產(chǎn)設(shè)備日益機(jī)械化,自動(dòng)化,大型化,高速化和復(fù)雜化,設(shè)備在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中的作用和影響也隨之增大,在整個(gè)工業(yè)生產(chǎn)過程中對(duì)設(shè)備的依賴程度也越來越高。設(shè)備管理系統(tǒng)則是一個(gè)以人為主導(dǎo),利用計(jì)算機(jī)硬件,軟件,網(wǎng)絡(luò)設(shè)備通信設(shè)備以及其他辦公設(shè)備,進(jìn)行信息的收集,傳輸,加工,儲(chǔ)存,更新和維護(hù),以戰(zhàn)略竟優(yōu),提高管理效率為目的的人機(jī)系統(tǒng)。而設(shè)備管理是管理系統(tǒng)的一個(gè)子系統(tǒng),它具有管理信息系統(tǒng)的共性,同時(shí)也具有其特殊性。設(shè)備是生產(chǎn)的生命線,對(duì)工廠正常生產(chǎn)起著決定性的作用,把設(shè)備管理納入到信息化工程已成為一種趨勢(shì)。設(shè)備管理系統(tǒng)的設(shè)備資產(chǎn)及技術(shù)管理主要是建立設(shè)備信息庫。
設(shè)備管理系統(tǒng)功能:固定資產(chǎn)管理,加強(qiáng)設(shè)備資產(chǎn)的規(guī)范化管理和動(dòng)態(tài)管理,實(shí)時(shí)反映企業(yè)現(xiàn)有設(shè)備的資產(chǎn)狀況、性能狀態(tài)、綜合利用率以及設(shè)備的使用、調(diào)配、維護(hù)等信息,主要功能模塊包括:設(shè)備臺(tái)賬、設(shè)備業(yè)務(wù)處理、設(shè)備盤點(diǎn)、設(shè)備閑置、設(shè)備查詢和設(shè)備維護(hù)。狀態(tài)檢測(cè)管理:紅外熱像檢測(cè):根據(jù)設(shè)備的紅外熱像檢測(cè)周期自動(dòng)生成檢測(cè)計(jì)劃;精度檢測(cè):根據(jù)設(shè)備的精度檢測(cè)周期自動(dòng)生成檢測(cè)計(jì)劃;振動(dòng)檢測(cè):根據(jù)設(shè)備的振動(dòng)檢測(cè)周期自動(dòng)生成檢測(cè)計(jì)劃。根據(jù)狀態(tài)檢測(cè)結(jié)果,并與標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)值進(jìn)行比較相應(yīng)生成預(yù)防維護(hù)計(jì)劃。設(shè)備管理系統(tǒng)建立設(shè)備故障代碼體系,記錄每次故障發(fā)生的情況以進(jìn)行故障分析。四川化工廠設(shè)備管理系統(tǒng)功能有哪些
設(shè)備管理系統(tǒng)支持大型工控設(shè)備的數(shù)據(jù)對(duì)接。河北機(jī)電設(shè)備管理系統(tǒng)產(chǎn)業(yè)
隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)的迅猛發(fā)展以及Internet進(jìn)入商業(yè)和社會(huì)應(yīng)用階段,設(shè)備的種類,數(shù)量越來越多,計(jì)算機(jī)在工廠設(shè)備管理中的運(yùn)用及意義,有大量的例子介紹了運(yùn)用多個(gè)計(jì)算機(jī)軟件工具相結(jié)合,能比較輕松有效地解決設(shè)備管理工件中各種復(fù)雜繁鎖的問題,對(duì)設(shè)備臺(tái)帳及數(shù)據(jù)的維護(hù)、計(jì)算、查詢和程序的運(yùn)用及設(shè)備各類報(bào)表臺(tái)帳的制作都作了細(xì)仔的分析和說明,對(duì)實(shí)現(xiàn)計(jì)算機(jī)的綜合管理技術(shù),提高設(shè)備管理質(zhì)量和效率有較大的幫助,同時(shí)也對(duì)設(shè)備管理所有現(xiàn)代化提出了一些建議和新的要求,與所有使用者共勉。河北機(jī)電設(shè)備管理系統(tǒng)產(chǎn)業(yè)
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