電磁波譜中,包括了X射線、紫外線、可見光和紅外線等不同類型。在可見光的范圍內(nèi),紫色光以其短的波長而著稱,意味著我們的眼睛無法察覺到那些波長更短的光線。這些超出我們視覺感知范圍的光線,便是我們通常所說的紫外線。紫外線根據(jù)波長的不同,可以進一步細(xì)分為近紫外線和遠(yuǎn)紫外線。特別地,對于紫外線硬化性樹脂而言,其固化反應(yīng)的有效波長范圍通常在200-400納米之間。這一特定波長區(qū)間對于樹脂的硬化過程至關(guān)重要,確保了材料的快速固化和性能優(yōu)化。通過精確控制紫外線的波長和強度,可以有效地促進樹脂的硬化,廣泛應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)和材料加工領(lǐng)域。探索卡夫特黑色UV膠的多種應(yīng)用,包括焊點遮蓋保護和排線固定。北京低氣味UV膠應(yīng)用
在使用光硬化樹脂時,光源的選擇同配方一樣重要。過去我們依賴汞燈和鹵素?zé)?,現(xiàn)在LED燈成為了新寵。LED燈因其低能耗、長壽命(高達(dá)10000小時)、體積小等優(yōu)勢,相比傳統(tǒng)汞燈和鹵素?zé)?,更加?jié)能,因此越來越多的客戶開始選用UVLED燈。如今,UVLED燈有365、385、395和405nm等幾種波長可選。UVLED燈與傳統(tǒng)汞燈的一個主要區(qū)別在于其單一波長輸出。
例如395nm的UVLED燈,其光源集中在395nm附近,不會發(fā)出其他波長的紫外光,這造成了兩者在應(yīng)用中的巨大差異。在某個自由基聚合案例中,即使照射能量相同,LED燈和汞燈的硬化粘接強度分別為95kg和198kg。這種差異通常是因為LED燈的波長范圍較窄,缺乏其他短波(如365nm和254nm)的能量。為了達(dá)到比較好效果,客戶需要調(diào)整固化條件,或改變引發(fā)劑的吸收波長。不過,也有些情況下,LED燈的效果比汞燈更好。例如,在需要較大硬化深度的應(yīng)用中,LED燈的單位照度通常比平面汞燈更高(前者可達(dá)3000mW/cm2,后者為80~120mW/cm2),在適合的波長下,可以獲得更好的硬化深度。在某些離子聚合系統(tǒng)中,這種特性尤為關(guān)鍵。 北京柔性UV膠批發(fā)卡夫特的亞克力PMMA粘接UV膠,具有高透明度和良好的粘接性能。
為什么高粘度的UV膠能夠更好地保持表面干燥?通常情況下,UV膠的表面容易出現(xiàn)干燥不良的現(xiàn)象,摸起來會有油膩感。這是因為在硬化反應(yīng)過程中,自由基與氧氣發(fā)生反應(yīng),導(dǎo)致硬化反應(yīng)中止。
解決這個問題的方法可以從兩個方面入手:
1.阻擋氧氣,不讓其接觸到UV膠的表面;
2.降低氧氣在樹脂表面的擴散速度。氣體在液體中的擴散速率與液體的粘度有關(guān),高粘度的UV膠中,氧氣的擴散速度較慢,因此硬化后的表面干燥效果更好。其他方法如調(diào)整光源的波長和能量、改變樹脂引發(fā)劑和單體的配比等,都是為了快速提高表面分子量,減緩氧氣的擴散速度,從而改善表面的干燥效果。
簡而言之,高粘度UV膠具有較好的表面干燥性,因為其高粘度特性使得氧氣難以快速擴散,減少了自由基與氧氣的反應(yīng)。這一特性使高粘度UV膠在固化過程中能夠更好地保持表面干燥。通過調(diào)整各種參數(shù)和配方,進一步優(yōu)化UV膠的表面干燥效果。
卡夫特K-3042水解膠,粘接力好,水煮輕松解膠不殘留
產(chǎn)品特點:粘度低,易流動,易于涂覆紫外燈固化,固化速度快,生產(chǎn)效率高對玻璃、金屬等基材粘接強度高,加工過程中不易移動或脫落水煮快速解膠去除無殘留無溶劑,環(huán)保。
推薦應(yīng)用:可用于攝像頭玻璃、光學(xué)玻璃、玻璃鏡片、珠寶、工藝品等玻璃材料制品的加工臨時固定粘接
貯存:貯藏于陰涼、干燥處,避光保存,適宜存儲溫度10-28°C。
有效期:12個月使用方法:1.清潔:清潔被粘物體表面,保持清潔無塵、干燥,無油脂
2施膠:應(yīng)使用黑色膠管進行施膠,注意施膠過程需做避光處理。
3貼合:施膠完畢后,盡快用于粘接的基材表面。在粘接過程中,保證粘接部位之間不要有相對位移,這樣能獲得有效的粘接強度。
4固化:紫外燈照射固化,固化速率取決于液體吸收到的光能,與光源距離、材質(zhì)透光率等因素相關(guān)。
5加工:對所需要的材料進行加工成型。
6解膠:如需使固化后的膠層分離,建議在85-100°C熱水水煮,根據(jù)導(dǎo)熱和滲透效率的不同,約5-10分鐘分離,如所粘接的基材接觸面積較大,則解膠的時候會有所延長。 哪種UV膠水可以提供良好的電氣絕緣性能?
如何提高UV膠水的固化速度
1、UVLED固化能量為了保證UV膠水的固化速度適當(dāng),紫外光的能量供給必須達(dá)到一個平衡點,即不能過量也不能不足。在固化過程中,光引發(fā)劑需要一定的紫外光能量才能充分反應(yīng)。如果供給的紫外光能量超過光引發(fā)劑所需的量,這雖然可以確保徹底固化,但也要在科學(xué)合理的范圍內(nèi)增加,否則會浪費能源,還可能引發(fā)負(fù)面效果,如過度聚合或反固化反應(yīng)等。相反,如果紫外光能量不足,UV膠水可能無法完全固化,導(dǎo)致表面不干或粘性殘留。因此,合理控制紫外光的能量供給是關(guān)鍵。
2、工作環(huán)境溫度對UV膠水的粘度有很大影響,因此需要調(diào)整室溫來確保理想效果。一般而言,室溫控制在15-25℃之間較為合適。此外,在涂膠時應(yīng)避免直接暴露在陽光下,以防止UV膠水在不適當(dāng)?shù)臈l件下提前固化或性能下降。
3、紫外燈固化UVLED燈與被照物表面的距離也會影響固化速度。不同的基材需要不同的照射距離。如果距離太近,由于紫外燈的表面溫度較高,基材可能會因熱而變形。如果距離太遠(yuǎn),紫外能量不足,可能導(dǎo)致基材表面無法完全固化而發(fā)粘。因此,照射距離應(yīng)根據(jù)基材、涂料、燈管功率等因素進行適當(dāng)調(diào)整,以達(dá)到比較好固化效果。
卡夫特的UV膠水如何提升攝像頭模組的耐用性?快干UV膠使用方法
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UV膠的固化速率是否決定其品質(zhì)?
消費者在選購UV膠時,通常會特別關(guān)注其固化速度,尤其是定位速度,這已成為衡量UV膠性能的關(guān)鍵指標(biāo)之一。然而,評估UV膠品質(zhì)的優(yōu)劣并非只看固化速度,還需考慮其他多個因素:如定位時間的長短、固化的深度、膠體的強度、以及膠膜的柔韌性等。
我們發(fā)現(xiàn),UV膠的定位速度如果過快,可能會在固化過程中產(chǎn)生較大的內(nèi)應(yīng)力,這有可能導(dǎo)致粘接物如鋁盤的脫落或損壞。因此,UV膠的定位速度并非越快越好,一般推薦在6到10秒之間,以確保膠體能夠均勻固化,減少內(nèi)應(yīng)力的產(chǎn)生。在實際應(yīng)用中,不能單一地以固化速度來評判UV膠的整體品質(zhì)。一個理想的UV膠應(yīng)具備快速定位的同時,還應(yīng)保證固化后的膠體具有良好的粘接強度、適當(dāng)?shù)娜犴g性以及足夠的固化深度。因此,選擇UV膠時,應(yīng)綜合考慮其多方面的性能,以確保其滿足特定的應(yīng)用需求。
總結(jié):在評估UV膠的品質(zhì)時,固化速度是一個重要因素,但并非單一標(biāo)準(zhǔn)。一個膠水的評估應(yīng)包括固化速度、定位時間、固化深度、膠體強度和柔韌性等多個維度。通過綜合考量這些因素,才能選出適合特定用途的UV膠產(chǎn)品。 北京低氣味UV膠應(yīng)用