純生啤酒釀造技術(shù)：純生啤酒是經(jīng)過嚴(yán)格無菌處理（非熱殺菌），確保酒液內(nèi)沒有任何活的酵母或其他微生物，保質(zhì)期達(dá)六個(gè)月到一年，又稱為冷殺菌啤酒。純生啤酒是近幾十年逐步發(fā)展起來的一種啤酒新產(chǎn)品，其追求的目標(biāo)是啤酒口感的新鮮、醇正和爽口。由于冷殺菌技術(shù)的不斷完善，使純生啤酒的產(chǎn)量日益增加，成為啤酒行業(yè)市場競爭的一個(gè)熱點(diǎn)之一。可以預(yù)計(jì)我國今后幾年內(nèi)純生啤酒將會(huì)在啤酒銷售市場占據(jù)重要地位。純生啤酒生產(chǎn)過程中的微生物管理：清酒的無菌過濾，由安裝在灌裝壓蓋機(jī)前的0.45μm的膜過濾機(jī)進(jìn)行無菌過濾，膜過濾機(jī)要有高靈敏度的膜完整性檢測系統(tǒng)。膜過濾機(jī)用的冷、熱水，要經(jīng)過20μm預(yù)過濾處理大顆粒后，再供膜過濾機(jī)使用。在啤酒廠設(shè)備中，過濾設(shè)備可以去除啤酒中的雜質(zhì)，保證成品的清澈度和口感。天津家用啤酒釀造設(shè)備

酒廠必備的機(jī)器設(shè)備有哪些？一、釀酒設(shè)備，釀酒設(shè)備是酒廠必不可少的設(shè)備之一，酒廠需要根據(jù)產(chǎn)品種類和生產(chǎn)規(guī)模選擇不同的釀酒設(shè)備。一般來說，釀酒設(shè)備包括酒精發(fā)酵罐、酒精蒸餾設(shè)備、存儲(chǔ)罐等。二、灌裝設(shè)備，灌裝設(shè)備是酒廠生產(chǎn)線上的重要環(huán)節(jié)，它能夠?qū)⒕祁惍a(chǎn)品快速、準(zhǔn)確地裝入瓶子中，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。灌裝設(shè)備包括灌裝機(jī)、貼標(biāo)機(jī)、包裝機(jī)等。三、檢測設(shè)備，檢測設(shè)備是酒廠保證產(chǎn)品質(zhì)量的重要保障，它可以對原材料、半成品和成品進(jìn)行檢測，確保產(chǎn)品符合標(biāo)準(zhǔn)要求。檢測設(shè)備包括酒精濃度計(jì)、pH計(jì)、色度計(jì)、氣相色譜儀等。浙江啤酒廠設(shè)備啤酒廠設(shè)備中的制冷系統(tǒng)可控溫度，為釀造和發(fā)酵創(chuàng)造理想環(huán)境，提升啤酒的風(fēng)味。

常見的大型啤酒廠設(shè)備：1. 煮沸鍋：煮沸鍋是用于煮沸糖化液的設(shè)備，它通常由不銹鋼制成，并具備高效的加熱系統(tǒng)和攪拌系統(tǒng)。煮沸鍋可以除去糖化液中的氧氣、雜質(zhì)和微生物，并使酒花中的苦味物質(zhì)釋放出來。2. 發(fā)酵罐：發(fā)酵罐是用于進(jìn)行酵母發(fā)酵的設(shè)備，它通常由不銹鋼制成，具備適當(dāng)?shù)谋匦阅芎蛿嚢柘到y(tǒng)。在發(fā)酵罐中，酵母會(huì)將糖液中的發(fā)酵糖轉(zhuǎn)化為酒精和二氧化碳，產(chǎn)生啤酒的酒體和口感。3. 灌裝機(jī)：灌裝機(jī)用于將發(fā)酵完成的啤酒灌裝到瓶子、罐子或桶中，并密封起來。灌裝機(jī)通常具備自動(dòng)計(jì)量、灌裝和封口的功能，以保持灌裝效率和產(chǎn)品質(zhì)量。4. CIP系統(tǒng)：CIP系統(tǒng)是清洗和消毒設(shè)備的縮寫，它用于對各個(gè)設(shè)備進(jìn)行定期的清洗和消毒。CIP系統(tǒng)通常包括清洗和消毒劑的供應(yīng)系統(tǒng)、循環(huán)泵和噴淋頭組件，可以高效地清洗和消毒設(shè)備。

一般情況下，發(fā)酵結(jié)束溫度降到6～7℃以下時(shí)應(yīng)及時(shí)回收酵母。若酵母回收不及時(shí)，錐底的酵母將很快出現(xiàn)"自溶"。回收酵母前錐底閥門要用75%（v/v）的酒精溶液棉球滅菌，回收或添加酵母的管路要定期用85℃的NaOH（俗稱火堿）溶液洗滌20分鐘；管路每次使用前先通85℃的熱水30分鐘、0.25%的消毒液（H2O2等）10分鐘；管路使用后，先用清水沖洗5分鐘，再用85℃熱水滅菌20分鐘。酵母使用代數(shù)越多，厭氧菌的污染一般都會(huì)增加，酵母使用代數(shù)較好不要超過4代。對厭氧菌污染的酵母不要回收，較好做滅菌處理后再排放。啤酒廠設(shè)備的閥門控制流體方向和流量，實(shí)現(xiàn)精確調(diào)節(jié)。

異常處理：發(fā)酵液"翻騰"現(xiàn)象（造成酒液澄清慢，過濾困難，質(zhì)量較差），產(chǎn)生的原因：主要是由于冷卻夾套開啟不當(dāng)，造成上部溫度與工藝曲線偏差1.5～4℃，罐中部溫度更高，引起發(fā)酵液強(qiáng)烈對流。另外，壓力不穩(wěn)，急劇升降也會(huì)造成翻騰。解決辦法：檢查儀表是否正常；嚴(yán)格控制冷卻溫度，避免上部酒液溫度過高；保持罐內(nèi)壓力穩(wěn)定。酵母自溶：原因：當(dāng)罐下部溫度與中、下部溫度差1.5～5℃以上時(shí)，會(huì)造成酵母沉降困難和酵母自溶現(xiàn)象。罐底酵母泥溫度過高（16～18℃）、維持時(shí)間過長，也會(huì)造成酵母自溶，產(chǎn)生酵母味，有時(shí)會(huì)出現(xiàn)啤酒殺菌后混濁。解決的辦法：檢查儀表是否正常；及時(shí)排放酵母泥；冷媒溫度保持-4℃，貯酒期上、中、下溫度保持在-1～1℃之間。啤酒廠設(shè)備的糖化鍋用于將麥芽中的淀粉轉(zhuǎn)化為可發(fā)酵的糖。深圳中小型啤酒釀造設(shè)備

啤酒廠設(shè)備的均質(zhì)機(jī)細(xì)化顆粒，改善口感和風(fēng)味。天津家用啤酒釀造設(shè)備

錐形罐的清洗與消毒，在啤酒生產(chǎn)中，衛(wèi)生管理至關(guān)重要。生產(chǎn)環(huán)節(jié)中清洗和消毒殺菌不嚴(yán)格所帶來的直接后果是：輕度污染使啤酒口感差，保鮮期短，質(zhì)量低劣；嚴(yán)重污染可使啤酒酸敗和報(bào)廢。（1）發(fā)酵大罐的微生物控制 啤酒發(fā)酵是純粹啤酒酵母發(fā)酵，發(fā)酵過程中的有害微生物的污染是通過麥汁冷卻操作、輸送管道、閥門、接種酵母、發(fā)酵空罐等途徑傳播的，而發(fā)酵空罐則是較大的污染源。因此，必須對啤酒發(fā)酵罐進(jìn)行洗滌及消毒殺菌。（2）殺菌劑的選擇 設(shè)備、方法、殺菌劑對大罐洗滌質(zhì)量起著決定作用，而選擇經(jīng)濟(jì)、高效、安全的消毒殺菌劑則是關(guān)鍵。我國大多數(shù)啤酒廠所采用的殺菌劑大致有CIO2、雙氧水、過氧乙酸、甲醛等，使用效果較好的是CIO2。天津家用啤酒釀造設(shè)備