平板鏡片絲印工藝:鏡片通常采用絲網(wǎng)印刷的工藝對(duì)進(jìn)行裝飾。除了常見顏色的絲印外，還能夠提供其它的絲印效果。拉絲:通過絲印的方式調(diào)整獲得類似金屬拉絲的效果。熒光:通過絲印的方式在鏡片上印上熒光油墨，在暗處能夠發(fā)熒光。其他效果：半透明，珠光等。絲印工藝可適用于:IML鏡片，平板鏡片，注塑鏡片。平板鏡片CNC切割工藝：平板鏡片通過CNC切割的方式將裝飾好的鏡片從板材上切割下來。和玻璃鏡片相比，平板鏡片可以輕松加工各種復(fù)雜的形狀，如倒角、臺(tái)階、耳孔、卡口、內(nèi)凹輪廓等。有些鏡片上由于結(jié)構(gòu)的原因，需要用不同尺寸的刀俱進(jìn)行切割，在通常情況下需要進(jìn)行換刀。換刀時(shí)存在重復(fù)定位的問題，容易造成鏡片結(jié)構(gòu).上的錯(cuò)位。我司采用了雙頭的CNC雕刻機(jī)，在不進(jìn)行人工拆裝刀俱的情況下完成不同結(jié)構(gòu)的切割。在提升效率的同時(shí)，也很大提高了鏡片加工精度。平板鏡片CNC切割工藝可適用于：平板鏡片。亞克力加工，一對(duì)一服務(wù)，專業(yè)團(tuán)隊(duì)，讓您的企業(yè)更有效！揭陽12mm亞克力加工蓋板

PMMA鏡片特點(diǎn)：1.亞克力適宜于二次加工，諸如機(jī)械加工、熱塑成型、吹塑、吸塑、溶劑膠合、熱印、絲網(wǎng)印刷、真空電鍍成功后就是我們所說的亞克力鏡片了。2.亞克力板由甲基烯酸甲酯單體(MMA)聚合而成，即聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)板材有機(jī)玻璃，是一種經(jīng)過特殊工藝加工的有機(jī)玻璃。有"塑料皇后"之美譽(yù)。亞克力的研究開發(fā)，距今已有一百多年的歷史。3.PMMA板材厚度尺寸均勻，無縮水，無強(qiáng)化時(shí)在產(chǎn)生的彩虹。光學(xué)性能比注塑及IML更好。適用于上下表面平直，無倒扣、熱熔柱等的鏡片。特別適用于攝像頭，翻蓋手機(jī)內(nèi)屏。揭陽12mm亞克力加工蓋板在拋光輪上一定要多打一些白色的拋光蠟，便于拋光.

PMMA俗稱有機(jī)玻璃、亞加力等。化學(xué)名為聚甲基丙烯酸甲酯。由于PMMA表面硬度不高、易擦毛、抗沖擊性能低、成型流動(dòng)性能差等缺點(diǎn)，PMMA的改性相繼出現(xiàn)。PMMA俗稱有機(jī)玻璃、亞加力，是一種非晶體工程材料，透明度較高可達(dá)到92%，韌性比硅玻璃大10倍，耐熱變形溫度80°C,耐候性和耐老化性能優(yōu)異，成型后加工性能優(yōu)異。PMMA表面硬度不高、易擦毛、抗沖擊性能低、成型流動(dòng)性能差等缺點(diǎn),所以在成型中不易充填。PMMA材料在模具設(shè)計(jì)與成型工藝注意事項(xiàng)：模具設(shè)計(jì)時(shí)進(jìn)膠建議設(shè)計(jì)S形，側(cè)進(jìn)膠，在去除膠口時(shí)，建議使用加熱工裝來去除，如果直接采用人工去除的話，會(huì)增加產(chǎn)品的報(bào)廢率。.模仁材質(zhì)的選擇，優(yōu)先采用S136，其次選用日本大同NAK80，如果材料選擇不對(duì)的話，會(huì)造成在拋光過程中，表面會(huì)產(chǎn)生波浪紋，達(dá)不到透光效果的情況下，只能報(bào)廢現(xiàn)有的模仁，造成很大的經(jīng)濟(jì)損失。.產(chǎn)品在做拔模時(shí)，盡量將拔模角度大一點(diǎn)，防止產(chǎn)品表面有拉傷。頂針出同樣需要采用頂塊頂出，防止表面有頂針印，影響產(chǎn)品透光效果。.零件排氣時(shí)，建議做周圈排氣，增加充填的順暢性。

PMMA面板與PC面板特性對(duì)比PMMA面板是一種熱塑性塑料，密度為1.19至1.20，具有高透明度，透過可見光透射率高達(dá)91％-91％，99％，72％紫外線，重量輕，抗斷裂性能為12至18倍普通硅玻璃，機(jī)械強(qiáng)度和韌性比普通玻璃大10倍以上，手柄末端硬度超過2h，表面強(qiáng)化后表面硬度可達(dá)5h以上，耐刮擦，具有優(yōu)異的耐候性和老化性，耐低溫（-50~60℃）和高溫（100℃）下的沖擊強(qiáng)度，良好的電絕緣性能，耐電弧性，化學(xué)性能穩(wěn)定，能抵抗一般化學(xué)腐蝕。PMMA面板材料的常見厚度為0.5,0.65,0.8,1.0,1.2,1.5,2.0,3.0mm。除透明外，還有其他顏色可供選擇。CNC雕刻機(jī)是亞克力加工廠家必備設(shè)備。

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亞克力加工廠家哪家好？揭陽12mm亞克力加工蓋板

PMMA材料在模具設(shè)計(jì)與成型工藝注意事項(xiàng)：.PMMA鏡片模具關(guān)鍵是拋光，必須按照標(biāo)準(zhǔn)的鏡面步驟進(jìn)行拋光，不能為了節(jié)省時(shí)間，采用跳級(jí)來拋光，如果前期達(dá)不到效果，后續(xù)進(jìn)行追加拋光也是不行的，因?yàn)榍捌趻伖饷嬉呀?jīng)拋不平了。模具在注塑時(shí)要加溫保持在一定溫度才行，模溫一般采用模溫機(jī)加熱，溫度控制在110~120°C。PMMA具有一定的吸水性，其吸水率達(dá)0.3-0.4%，而注塑須在0.1%以下的溫度，通常是0.04%。水份的存在使熔體出現(xiàn)氣泡、氣紋，透明度降低等。所以要進(jìn)行干燥處理。干燥溫度80-90℃，時(shí)間為3小時(shí)以上?；厥樟显谀承┣闆r下可99.9%的使用，實(shí)際份量要視品質(zhì)要求而定，通?？蛇^30%，回收料要避免污染否則會(huì)影響透明度和成品的性質(zhì)?？捎每焖僮⑸洌苊猱a(chǎn)生高度內(nèi)應(yīng)力，宜用多級(jí)注射，如慢-快-慢等，注塑厚件時(shí)，則采用慢速。PMMA零件，基本上為鏡面外面，建議在無塵車間，進(jìn)行量產(chǎn)，增加產(chǎn)品的良率，包裝也要每個(gè)進(jìn)行PE膜，或者氣泡袋進(jìn)行包裝。揭陽12mm亞克力加工蓋板

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