鉿的化學(xué)性質(zhì)與鋯十分相似，具有良好的抗腐蝕性能，不易受一般酸堿水溶液的侵蝕；易溶于氫氟酸而形成氟合配合物。高溫下，鉿也可以與氧、氮等氣體直接化合，形成氧化物和氮化物。鉿在化合物中常呈+4價(jià)。主要的化合物是氧化鉿HfO2。

氧化鉿有三種不同的變體：將鉿的硫酸鹽和氯氧化物持續(xù)煅燒所得的氧化鉿是單斜變體；在400℃左右加熱鉿的氫氧化物所得的氧化鉿是四方變體；若在1000℃以上煅燒，可得立方變體。另一個(gè)化合物是四氯化鉿，它是制備金屬鉿的原料，可由氯氣作用于氧化鉿和碳的混合物制取。四氯化鉿與水接觸，立即水解成十分穩(wěn)定的HfO(4H2O)2+離子。HfO2+離子存在于鉿的許多化合物中，在鹽酸酸化的四氯化鉿溶液中可結(jié)晶出針狀的水合氯氧化鉿HfOCl2·8H2O晶體。4價(jià)鉿還容易與氟化物形成組成為K2HfF6、K3HfF7、(NH4)2HfF6、(NH4)3HfF7的配合物。這些配合物曾用于鋯、鉿分離。 鈦、鋯、鉿同位于元素周期表中第ⅣB族，三者的開采冶煉較難，且工業(yè)應(yīng)用較晚，均屬于稀有金屬。高純鉿粒

鈦管、鈦管件的安裝、運(yùn)輸注意事項(xiàng)：

1、鈦及鈦合金管道安裝鈦及鈦合金管運(yùn)輸及存入時(shí)鈦管廠家應(yīng)注意不與鐵質(zhì)材料接觸、碰撞。

2、鈦及鈦合金管的切割應(yīng)采用機(jī)械方法，切割速度應(yīng)以低速為宜；鈦管用砂輪切割或修磨時(shí)，應(yīng)使用砂輪片；不得使用火焰切割。坡口宜采用機(jī)械方法加工。

3、鈦合金焊管焊接應(yīng)采用惰性氣體保護(hù)焊或真空焊，不能采用氧—乙炔焊或二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊，也不得采用普通手工電弧焊。

4、鈦及鈦合金管安裝時(shí)不得用鐵質(zhì)的工具及材料敲擊和擠壓；在碳鋼支、吊架與鈦及鈦合金管道之間應(yīng)墊入橡膠板或軟塑料板，使其不與鈦及鈦合金管道直接接觸；鈦及鈦合金管道穿墻及穿樓板時(shí)應(yīng)加裝套管，其間隙不應(yīng)小于10mm，并填塞絕緣物，絕緣物中不應(yīng)含有鐵質(zhì)雜質(zhì)。

5、鈦及鈦合金管不宜與其他金屬管道直接焊接連接。當(dāng)需要進(jìn)行連接時(shí)，可采用活套法蘭連接。使用的非金屬墊片一般為橡膠墊或塑料墊，并應(yīng)控制氯離子含量不得超過25ppm。 高純鉿粒鉿不與稀鹽酸、稀硫酸和強(qiáng)堿溶液作用，但可溶于氫氟酸和王水。

   國(guó)內(nèi)外鈦、鋯、鉿冶金新工藝新方法進(jìn)展“鈦、鋯、鉿同位于元素周期表中第ⅣB族，三者的開采冶煉較難，且工業(yè)應(yīng)用較晚，均屬于稀有金屬。三者的制備方法都可以分為金屬熱還原法和熔鹽電解法兩大類。本文總結(jié)了三種金屬近年來的制備新工藝，同傳統(tǒng)工藝進(jìn)行了比較，分析了各自的優(yōu)缺點(diǎn)、應(yīng)用現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢(shì)。鈦提取冶金技術(shù)迄今為止，在眾多的海綿鈦生產(chǎn)方法中，真正實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)的只有Kroll法(鎂熱還原法)和Hunter法(鈉熱還原法)。這兩種工藝均存在成本高的缺陷，因此國(guó)內(nèi)外都在進(jìn)行鈦提取工藝的開發(fā)研究，近年來，鈦提取工藝以及基礎(chǔ)理論方面都取得了許多新成果。新型鈦冶金方法主要分為金屬熱還原方法和熔融鹽電解方法兩類。

   化學(xué)領(lǐng)域鉿可作為很多充氣系統(tǒng)的吸氣劑。鉿吸氣劑可除去系統(tǒng)中存在的氧、氮等不需要?dú)怏w。此外，鉿具有很強(qiáng)的抗揮發(fā)性，常用作液壓油的添加劑，防止在高危作業(yè)時(shí)候液壓油的揮發(fā)。合金材料鉿具有延展性、抗氧化性和耐高溫等特性，也是一種良好的合金材料，被應(yīng)用到多種合金中。如含鉿10％的鉿鈮合金可用作登月火箭噴嘴，而含鉿2％的鉭鎢合金由于具有高蠕變強(qiáng)度，可用作宇宙飛船的防護(hù)層材料。深圳市華宇金屬材料有限公司位于深圳市的中部工業(yè)發(fā)達(dá)區(qū)龍華。公司產(chǎn)品延續(xù)深圳市新興金屬科技有限公司，創(chuàng)建於2005年，長(zhǎng)期現(xiàn)貨供應(yīng)有色金屬的鈦，鋯，鉿，鈮，鉭等的原材料及產(chǎn)品，公司秉誠(chéng)以誠(chéng)信為本、用戶至上的經(jīng)營(yíng)理念，堅(jiān)持“誠(chéng)實(shí)守信，精益求精”的精神宗旨，竭誠(chéng)為廣大廠商提供優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和服務(wù)，確保公司與客戶的持續(xù)發(fā)展。氧化鉿是白色晶體粉末。

鈦管件詳細(xì)描述如下：

產(chǎn)品性能：1.在許多的介質(zhì)中具有優(yōu)良的耐腐蝕性

2.密度小、強(qiáng)度高、設(shè)備重量

3.表面光潔、無污垢，污垢系數(shù)降低

執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)和材質(zhì)：HG/T3651-99 GB/T12459、 GB/T13401等。

產(chǎn)品其他材質(zhì)：TA2鈦、鎳、蒙乃爾、鎳基合金、321、304、316、316L等

TA2鈦管件用途：廣泛應(yīng)用于石油、化工、電力、冶金、化纖、食品、制藥、氯堿、真空制鹽、精細(xì)化工、生物工程、海水淡化、海洋工程等行業(yè)領(lǐng)域。

產(chǎn)品包裝：木箱包裝，適用于長(zhǎng)途運(yùn)輸。 鉿具有耐高溫、抗腐蝕、抗氧化、易加工、快速吸熱放熱等性能，被用作原子能材料、合金材料、耐高溫材料等。高純鉿粒

鉿和鎢或鉬的合金也被用作高壓放電管的電極。高純鉿粒

氧化鉿在催化方面應(yīng)用

在催化方面，HfO2 可作為 VOx 的附載物，而負(fù)載型 VO x 作為不完全氧化反應(yīng)的催化劑，有著優(yōu)良的活性和選擇性。

 氧化鉿在熱障涂層材料的應(yīng)用

背景

1）高溫?zé)嵴贤繉硬牧狭W(xué)性能：硬度、強(qiáng)度、斷裂韌性、彈性模量；

2）高溫?zé)嵴贤繉硬牧蠠崃W(xué)性能

①熱膨脹系數(shù)

涂層在使用過程中，若表層與下層之間熱膨脹系數(shù)不匹配，熱循環(huán)過程中，涂層內(nèi)會(huì)產(chǎn)生較大熱應(yīng)力，而應(yīng)力集中將會(huì)導(dǎo)致涂層的開裂和脫落。

②抗熱震性能

材料的熱震的產(chǎn)生來自于溫度急劇變化時(shí)材料內(nèi)部產(chǎn)生殘余應(yīng)力，當(dāng)應(yīng)力超過本身強(qiáng)度時(shí)，導(dǎo)致裂紋生成并擴(kuò)展貫穿整個(gè)結(jié)構(gòu)，從而導(dǎo)致材料的失效。 高純鉿粒