鋁壓鑄外殼采用一次壓鑄成型技術(shù)，具有防水防爆特性，適合野外使用，但是價(jià)格較高，靈活性低，大小尺寸變化只能依靠修改模具來(lái)達(dá)成。鋁型材外殼是在以鋁拉伸方式得到的鋁型材上加工出的外殼，靈活性高，深度可以任意切割，一般內(nèi)部都有電路板卡槽，只要把電路板直接插入即可，無(wú)須再行固定，便捷性是其他種類的外殼無(wú)法比擬的，但是鋁型材外殼一般防水性比較差，不適合在野外及環(huán)境惡劣地方使用。此類外殼具有普遍的應(yīng)用前景。鋁壓鑄外殼采用一次壓鑄成型技術(shù)，具有防水防爆特性，適合野外使用，但是價(jià)格較高，靈活性低，大小尺寸變化只能依靠修改模具來(lái)達(dá)成。鋁型材外殼的優(yōu)點(diǎn)：鋁型材外殼的密度比較小，用交通、電子產(chǎn)品方面比較輕巧。北京方形鋁壓鑄外殼中心

鋁型材外殼選用電泳涂裝作表面處理的優(yōu)勢(shì)：1、從環(huán)保方面來(lái)講：電泳漆具有安全性和環(huán)保性。由于電泳漆是用水稀釋，固體含量低，溶劑含量少，屬于環(huán)保型涂料，且沒(méi)有火災(zāi)危險(xiǎn)，工人健康也有保障。2、從經(jīng)濟(jì)方面講：電泳漆的利用率高。由于電泳涂料粘度低，工件帶出槽較少，而且電泳后工件可用水洗，回收超濾機(jī)的利用讓電泳涂裝的涂料利用率高達(dá)95%以上。3、電泳涂裝方便自動(dòng)化大量生產(chǎn)。由于鋁型材的電泳涂裝在水性電泳槽中進(jìn)行，與陽(yáng)極氧化工藝類似，電泳處理時(shí)間短，容易實(shí)現(xiàn)整個(gè)涂裝工藝的流水線生產(chǎn)。南京控制器鋁外殼中心鋁合金外殼的作業(yè)環(huán)境需求對(duì)比低。

鋁型材外殼的優(yōu)點(diǎn)：1、鋁型材外殼的密度比較小，用交通、電子產(chǎn)品方面比較輕巧，不用擔(dān)心其重力，其普通金屬重量的三分之一。2、鋁型材外殼的比較堅(jiān)硬，可以進(jìn)行冷加工強(qiáng)化其硬度，可以用于汽車(chē)、手機(jī)的外殼上，可以防摔哦。3、鋁型材外殼的導(dǎo)電性特別好，可以常用于輸電線；它的導(dǎo)熱性也不錯(cuò)，可以常用于在家用鍋瓢等而且價(jià)格比較低廉。4、鋁型材外殼易于加工，可塑性比較強(qiáng)，可以經(jīng)個(gè)鍛造，打造成需要形狀，還可以添加適當(dāng)?shù)匿X合金元素，來(lái)控制它的硬度。5、導(dǎo)電導(dǎo)熱性好：鋁的導(dǎo)電導(dǎo)熱功能光次于銀、銅和金。6、易加工：添加必定的合金元素后，可獲得杰出鍛造功能的鍛造鋁合金或加工塑性好的變形鋁合金。

鋁型材外殼選用電泳涂裝作表面處理的優(yōu)勢(shì)：1、電泳漆膜厚度好控制：可隨意控制漆膜厚度，電泳漆膜通?？刂?μm到12μm之間。2、電泳涂膜均勻致密。由于電泳漆具有的高泳透力，可使復(fù)雜形狀的型材亦獲得均勻的涂膜。3、對(duì)電泳工藝管理要求高，可以提高鋁型材的成品率。4、電泳涂膜質(zhì)量好。電泳漆保證了涂膜的高裝飾及高耐腐蝕性，由于樹(shù)脂的透明度高，更加突顯了鋁型材的金屬質(zhì)感。根據(jù)需要還可得到亞光、沙面、珠光等裝飾鋁型材效果。5、和通常的電解著色封孔工藝相比，電泳涂裝具有省時(shí)，省人工的特點(diǎn)。6、電泳漆涂膜無(wú)需封孔，避免了由于封孔不好帶來(lái)的裂紋等毛病。鋁外殼對(duì)新產(chǎn)品的好處：鋁殼是一種化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定、無(wú)磁性、可多次循環(huán)使用的可回收金屬材料。

鋁型材外殼打孔加工時(shí)要注意的問(wèn)題？鋁合金材料比不銹鋼板材和紫銅軟，剛度差一些，而且彈性模具低，該特性導(dǎo)致鋁型材鉆削加工有一定的難度系數(shù)。因而在鋁型材外殼打孔加工時(shí)一定要用工裝夾具夾持鋁型材，而且維持刀具銳利。不然被加工的鋁型材會(huì)出現(xiàn)離去麻花鉆的趨向。有的情況下鋁型材外殼打孔加工的全過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)不規(guī)律的槽痕和明亮的黑斑，這種是因?yàn)榈毒邔?duì)鋁型材的工作壓力異?；蚴且?yàn)閵A緊不堅(jiān)固造成加工時(shí)震顛，使刀具在鋁型材表層做間歇性磨磨蹭蹭產(chǎn)生擠壓成型狀況和粉末狀激光切割。當(dāng)震顛消退時(shí)，刀具就咬入鋁型材，產(chǎn)生槽痕。因此在鉆孔全過(guò)程中我們要留意鋁合金型材的鉆削關(guān)鍵點(diǎn)，有效選擇鉆削方式。以便讓孔邊光潔，盡可能選用先鉆孔再擴(kuò)孔的方式，由于各種規(guī)格型號(hào)的鋁型材產(chǎn)品工件毛胚都會(huì)有一些空氣氧化層，加速刀具的損壞。鋁合金型材切削液的挑選也十分關(guān)鍵，務(wù)必要確保優(yōu)良的潤(rùn)濕性、制冷性、過(guò)濾性和防銹處理性。因而用以鋁型材深加工的切削液與一般的切削液是不一樣的。鋁外殼對(duì)新產(chǎn)品的好處：鋁殼具有良好的鍛造性能。無(wú)錫控制器鋁壓鑄外殼費(fèi)

低溫對(duì)鋁型材外殼的傷害：材料發(fā)質(zhì)化，呈現(xiàn)性能異向化，可能失去原有特性或者異變。北京方形鋁壓鑄外殼中心

鋁合金外殼磕傷修補(bǔ)具體怎么進(jìn)行：一、由于沖壓模具設(shè)計(jì)不當(dāng)：模具本身的造成的壓傷;模具太緊，取件需撬動(dòng)，撬動(dòng)時(shí)造成的缺口。解決辦法：企業(yè)必須提高修模質(zhì)量，鋁外殼模具要做到定期氮化并嚴(yán)格執(zhí)行氮化工藝。嚴(yán)格對(duì)鑄錠化學(xué)成分質(zhì)量的控制;提高模具修理質(zhì)量，提高模具制造精度及模具定期氮化并嚴(yán)格執(zhí)行氮化工藝參數(shù)。二、在沖壓和CNC加工過(guò)程中碰傷：操作不當(dāng)，取件時(shí)鋁合金外殼碰到模治具、機(jī)床設(shè)備等;加工出來(lái)的鋁合金外殼沒(méi)有及時(shí)裝盤(pán)，堆砌在一起;操作不當(dāng)，鋁合金外殼掉落。解決辦法：在料框中合理擺放型材，盡量避免相互摩擦。在鋁外殼生產(chǎn)過(guò)程中要做到輕拿輕放，避免人為因素造成劃傷。三、在各工序流轉(zhuǎn)過(guò)程中碰傷刮花：堆砌不當(dāng)?shù)顾?鋁合金外殼大力的拿放;盛放鋁合金外殼的包材內(nèi)有雜物，轉(zhuǎn)運(yùn)過(guò)程中，雜物與產(chǎn)品磨擦造成刮花。解決辦法：用軟質(zhì)毛氈、塑膠條將型材與輔具將鋁合金外殼隔開(kāi)，減少它們之間的摩擦從而導(dǎo)致?lián)p傷。及時(shí)清理出料軌道和擺床等工作帶，避免雜物影響鋁外殼生產(chǎn)加工質(zhì)量。北京方形鋁壓鑄外殼中心