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北京選擇塑料零件綠色化

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2022-03-09

    扼要內(nèi)容下如:1、汽車產(chǎn)業(yè)汽車產(chǎn)業(yè)中有眾多零件是用ABS或ABS合金制造的,如上海的桑塔納轎車,每輛車用ABS11kg,位列汽車中所用塑料第三。在其它車輛中,ABS的使用量也頗驚人。2000年我國(guó)就汽車用ABS的量就達(dá)到。轎車中主要零部件使用ABS的如儀表板用PC/ABS作骨架,表面再?gòu)?fù)以PVC/ABS/BOVC制成的薄膜。此外,車內(nèi)裝飾件大量使用了ABS,如手套箱、雜物箱總成是用耐熱ABS制成,門(mén)檻上下飾件、水箱面罩用ABS制成,另外還有很多零件采用ABS為原料。[4]2、辦公室機(jī)器由于ABS有高的光澤和易成型性,辦公室設(shè)備機(jī)器需要有漂亮的外觀,有良好的手感,如電話機(jī)外殼、存儲(chǔ)器外殼以及計(jì)算機(jī)、傳真機(jī)、復(fù)印機(jī)中都大量使用了ABS制作的零件。3、家用電器由于ABS有高的光澤和易成型性,所以在家電和小家電中更有著***的市場(chǎng),如家用傳真機(jī)、音響、VCD中也大量選用ABS為原料,吸塵器中也使用了很多ABS制作的零件,廚房用具也大量使用了ABS制作的零件。塑料ABS的主體是丙烯腈、丁二烯和苯乙烯的共混物或三元共聚物,是一種堅(jiān)韌而有剛性的熱塑性塑料。苯乙烯使ABS有良好的模塑性、光澤和剛性;丙烯腈使ABS有良好的耐熱、耐化學(xué)腐蝕性和表面硬度;丁二烯使ABS有良好的抗沖擊強(qiáng)度和低溫回彈性。塑化效果好,成型溫度可略低于其它類型設(shè)備。北京選擇塑料零件綠色化

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    指將要進(jìn)入型腔的部分)的長(zhǎng)度約為1mm左右。澆口的位置應(yīng)根據(jù)制品的要求和料流方向而定,對(duì)于需作電鍍處理的制品,—般不允許饒口存在于鍍層附著面。ABS塑料原料準(zhǔn)備注塑用的ABS樹(shù)脂除特殊品級(jí)或作著色處理的樹(shù)脂外,大部分為淺象牙色或瓷白色不透明的顆粒。樹(shù)脂吸水性不很高,如在加工允許值?,對(duì)于包裝嚴(yán)密、貯存得當(dāng)而且制品要求不太高的情況下,可不經(jīng)干燥處理即可進(jìn)行成型加工。但若顆粒中水分含量過(guò)規(guī)定值時(shí),則必須先經(jīng)干燥處理方可成型,對(duì)于特殊品級(jí)的顆?;蛑破酚休^高要求(如電鍍品)時(shí),在成型加工前也必須進(jìn)行干燥處理。ABS塑料成型工藝規(guī)范1.注射溫度:包括料筒溫度(又可分為后、中、**段),噴嘴溫度和模具溫度。ABS熔體粘度受溫度的影響雖不及注射壓力明顯,但溫度高的條件下對(duì)于薄壁制品的模具是有利的。ABS的分解溫度,理論上高達(dá)270t:以上,但在實(shí)際注塑過(guò)程中,由于受時(shí)間及其它工藝條件的影響,樹(shù)脂往往在2501左右就開(kāi)始變色,同時(shí)ABS中所含的橡膠相也不適應(yīng)過(guò)高的溫度,否則將會(huì)影響制品性能。ABS的成型溫度除耐熱級(jí)、電鍍級(jí)等品級(jí)的樹(shù)脂要求溫度稍高些(在210—2501)以改箸其熔體充模困難或有利于電鍍性能之外。山西質(zhì)量塑料零件是什么丙烯腈賦予ABS樹(shù)脂的化學(xué)穩(wěn)定性、耐油性、一定的剛度和硬度。

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    一方面須將料筒溫度降低至100℃以下,另一方面須排空料筒內(nèi)的物料,并用通用級(jí)ABS清洗料筒后方可停機(jī)。其目的是使阻燃級(jí)ABS不發(fā)生分解。2.再生料的利用對(duì)于一次或二次性的干凈、無(wú)雜質(zhì)、無(wú)分解物存在的ABS再生料,可以粉碎后直接使用,也可以與新料混合使用,其混合的比例一般不超過(guò)新料的25%,以免影響性能。對(duì)于再生次數(shù)超過(guò)5次以上的或者添加有著色劑的再生料,一般不與新料混合使用,主要是防止造成色差。不論是單獨(dú)的再生料或與新料混合使用的再生料,都必須按規(guī)定進(jìn)行干燥處理后,方可投入成型加工。ABS塑料后處理對(duì)于使用要求較為苛刻的ABS制品,為了消除或減少內(nèi)應(yīng)力,須將制品放人溫度為70?80C的熱風(fēng)循環(huán)干燥箱內(nèi),處理2?4小時(shí),緩慢冷卻至室溫即可。與其它塑料一樣ABS制品中也因各種因素而造成的內(nèi)應(yīng)力(其大小可根據(jù)制件浸人冰醋酸溶液中是否發(fā)生開(kāi)裂及其開(kāi)裂時(shí)間的長(zhǎng)短進(jìn)行判斷)。但是,在一般的情況下,很少發(fā)生應(yīng)力開(kāi)裂問(wèn)題。為此,ABS制品通常不作后處理即可投入使用。ABS塑料性能檢測(cè)塑料性能檢測(cè)技術(shù)服務(wù)遍布化工行業(yè),從原材料鑒定、化工產(chǎn)品配方分析,到產(chǎn)品生產(chǎn)中的工業(yè)問(wèn)題診斷、產(chǎn)品應(yīng)用環(huán)節(jié)的失效分析、產(chǎn)品可靠性測(cè)試。

    都可以提供**專業(yè)的分析技術(shù)服務(wù)。ABS樹(shù)脂**了三者單體的優(yōu)良性質(zhì),即:苯乙烯的光澤、電性能、成型性;丙烯腈的耐熱性、剛性、耐油性;丁二烯的耐沖擊性。ABS塑料塑料ABS的性能檢測(cè)應(yīng)注意(1)一般性能:ABS的外觀為不透明呈象牙色的粒料,無(wú)毒、無(wú)味、吸水率低其制品可著成各種顏色,并具有90%的高光澤度。ABS同其它材料的結(jié)合性好,易于表面印刷、涂層和鍍層處理。ABS的氧指數(shù)為,屬易燃聚合物,火焰呈黃色,有黑煙,燒焦但不滴落,并發(fā)出特殊的肉桂味。ABS是一種綜合性能十分良好的樹(shù)脂,在比較寬廣的溫度范圍內(nèi)具有較高的沖擊強(qiáng)度和表面硬度,熱變形溫度比PA、PVC高,尺寸穩(wěn)定性好。ABS熔體的流動(dòng)性比PVC和PC好,但比PE、PA及PS差,與POM和HIPS類似。ABS的流動(dòng)特性屬非牛頓流體,其熔體粘度與加工溫度和剪切速率都有關(guān)系,但對(duì)剪切速率更為敏感。(2)力學(xué)性能ABS有優(yōu)良的力學(xué)性能,其沖擊強(qiáng)度較好,可以在極低的溫度下使用。即使ABS制品被破壞,也只能是拉伸破壞而不會(huì)是沖擊破壞。ABS的耐磨性能優(yōu)良,尺寸穩(wěn)定性好,又具有耐油性,可用于中等載荷和轉(zhuǎn)速下的軸承。ABS的蠕變性比PSF及PC大,但比PA和POM小。ABS的彎曲強(qiáng)度和壓縮強(qiáng)度屬塑料中較差的。要求模腔上不允許有任何傷痕存在外,還要求頂出的有效面積要大。

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    ABS的吸水性比較高,加工前需進(jìn)行干燥處理,干燥溫度為70~85℃,干燥時(shí)間為2~6h;ABS制品在加工中容易產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力,如應(yīng)力太大,致使產(chǎn)品開(kāi)裂,應(yīng)進(jìn)行退火處理,把制件放于70~80℃的熱風(fēng)循環(huán)干燥箱內(nèi)2~4h,再冷卻至室溫即可。ABS塑料擠出工藝擠出。塑料ABS生產(chǎn)管材、板材、片材、及型材等制品,管材可用于各種水管、氣管、潤(rùn)滑油及燃料油的輸送管;板材、片材可用于地板、家具、池槽、過(guò)濾器、墻壁隔層及熱成型或真空成型。擠出機(jī)的螺桿長(zhǎng)徑比通常比較高,L/D為18~22之間,壓縮比為()。宜用漸變型帶魚(yú)雷頭螺桿,料筒溫度分別為:料斗部150~160℃,料筒前部180~190℃,模頭溫度185~195℃,模具溫度180~200℃,其次吹塑成型溫度可控制在140~180℃之間。ABS塑料注塑工藝ABS樹(shù)脂是在聚苯乙烯樹(shù)脂改性的基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的三元共聚物。其中A**丙烯睛、B**丁二烯、S**苯乙烯。ABS樹(shù)脂具有三種組份的綜合性能、A可以提高耐油性、耐化學(xué)腐蝕性,從而具有一定的表面硬度;B使ABS呈現(xiàn)橡膠態(tài)的韌性,提高了沖擊韌性;S使ABS塑料呈現(xiàn)出較好的流動(dòng)性,使之具有熱塑性塑料成型加工的良好性能。ABS塑料在我國(guó)主要用于制造儀器儀表、家用電器、電話機(jī)、電視機(jī)等的外殼及電鍍用的ABS塑料。對(duì)于需要作電鍍處理的制品,壁厚更要略厚些。北京選擇塑料零件綠色化

丁二烯使其韌性、沖擊性和耐寒性有所提高。北京選擇塑料零件綠色化

    對(duì)于通用級(jí)、阻燃級(jí)、抗沖級(jí)等ABS樹(shù)脂都希溫度取低些,以防發(fā)生分解或?qū)ζ湮锢頇C(jī)械性能不利。塞式注射機(jī)比螺桿式注射機(jī)所選擇的溫度要稍高些,對(duì)于一般的制品,柱塞式選擇溫度范圍在180?2301之間,而螺桿式注塑機(jī)在160?220X:即可成型。在成型過(guò)程中,一般料筒溫度(后部150?1701C、中部170?180"€:,前部180?210C)。噴嘴溫度一般取170?180C,特別注意的是均化段和噴嘴溫度的任何變化,都會(huì)反映到制品上,引起溢料、銀絲、變色、光澤不佳、熔接痕明顯等疵病。2.模具溫度:模具溫度對(duì)ABS制品表面粗糙度、減少制品內(nèi)應(yīng)力有著重要的作用。模溫高,熔體充模容易,制品的表觀好,內(nèi)應(yīng)力小,同時(shí)對(duì)制品的可電鍍性也有改善或提高,但也存在著制品成型收縮率大,成型周期長(zhǎng),易脫模后變型等問(wèn)題。對(duì)于一般要求的制品,模溫可控制在40?50X:;對(duì)于表觀和性能要求都比較高的制品,模溫可控制在60?70C。而且模溫要均勻,要求模腔與模芯之間的溫度差應(yīng)不超過(guò)10對(duì)于深孔制品或形狀較為復(fù)雜的制品,要求模腔溫度比模芯溫度略高一些,以利制品的順利脫模。3.注射壓力:與聚乙烯、聚苯乙烯、尼龍等塑料相比ABS的流動(dòng)性稍差,故所需的注射壓力較大。北京選擇塑料零件綠色化

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