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徐州雙相鋼標(biāo)準(zhǔn)

來源: 發(fā)布時(shí)間:2021-10-12

雙相鋼,顧名思義就是有兩個(gè)相的鋼種,如IF鋼就是單相鋼(只有鐵素體)。同學(xué)們要問了,“相”是什么東東???巧克力甜餅就是一種“雙相”餅干,巧克力和餅干是組成甜餅的兩個(gè)“相”。因此,相可以簡單理解為構(gòu)成材料的一種或幾種物質(zhì),不同相的成分和性能差異很大。雙相鋼是相對于單相鋼(比如IF鋼、HSLA鋼)和多相鋼(CP鋼)而言的。理論上,由兩個(gè)相組成的鋼都可以稱為雙相鋼,但是目前汽車行業(yè)中雙相鋼特指鐵素體-馬氏體雙相鋼。鐵素體相質(zhì)地較軟,是連續(xù)的,延展性良好;馬氏體相質(zhì)地較硬,強(qiáng)度高。雙相鋼融合了馬氏體的“強(qiáng)硬”與鐵素體的“柔韌”,因此既具備較高的強(qiáng)度,也有良好的延展性或成形性。盡管雙相不銹鋼有著良好的內(nèi)在品質(zhì),而且隨著新制造工藝和新鋼種的不斷研發(fā),也拓展了很多新的應(yīng)用領(lǐng)域。徐州雙相鋼標(biāo)準(zhǔn)

雙相不銹鋼使用領(lǐng)域有煙氣脫硫,根據(jù)世界各地的空氣質(zhì)量控制計(jì)劃,燃煤電力設(shè)施面臨著不確定的未來。要求進(jìn)一步降低SO2的排放,而煙氣脫硫(FGD)是達(dá)到SO2低排放的一種方法。利用石灰或石灰石泥漿“濕法洗滌”煙氣中的SO2是一種成熟技術(shù),自從上世紀(jì)70年代以來就作為基本系統(tǒng)用于電站鍋爐系統(tǒng)?,F(xiàn)代化洗滌裝置目前能去除廢氣中90%的SO2。現(xiàn)代化FGD裝置由具有不同溫度、氯化物含量和pH的幾個(gè)區(qū)組成。2205不銹鋼(S32205)由于與奧氏體不銹鋼相比成本更低,耐腐蝕性更好,已經(jīng)在歐洲、亞洲和美洲用于FGD裝置。由于它焊后具有強(qiáng)度高、良好的耐腐蝕性能和高韌性,已成為很受歡迎的FGD吸收塔選材。雙相含鉬雙相不銹鋼在低應(yīng)力下有良好的耐氯化物應(yīng)力腐蝕性能。

當(dāng)從機(jī)械和耐腐蝕性達(dá)到316不銹鋼的極限時(shí),應(yīng)考慮使用雙相鋼合金材料。這兩種合金:雙相2205(S32205)和超級雙相2507(S32750)的屈服強(qiáng)度通常是316的2倍。此外,這兩種合金的耐腐蝕性明顯高于316不銹鋼;超級雙相合金是兩種合金中耐腐蝕性更強(qiáng)的一種。316的強(qiáng)度和耐腐蝕性讓不銹鋼具有許多應(yīng)用,但是,如果您正在尋求改進(jìn)的不銹鋼材料而又不超出預(yù)算,則雙相合金可能是一個(gè)不錯(cuò)的選擇。與316不銹鋼相比,雙相鋼的強(qiáng)度有所提強(qiáng)度高度提高了約2倍),并且其耐腐蝕性顯著提高。

    由于兩相組織的特點(diǎn),通過正確控制化學(xué)成分和熱處理工藝,使雙相不銹鋼兼有鐵素體不銹鋼和奧氏體不銹鋼的優(yōu)點(diǎn),它將奧氏體不銹鋼所具有的優(yōu)良韌性和焊接性與鐵素體不銹鋼所具有的較強(qiáng)度高和耐氯化物應(yīng)力腐蝕性能結(jié)合在一起,正是這些優(yōu)越的性能使雙相不銹鋼作為可焊接的結(jié)構(gòu)材料發(fā)展迅速,80年代以來已成為和馬氏體型、奧氏體型和鐵素體型不銹鋼并列的一個(gè)鋼類。雙相不銹鋼含鉬雙相不銹鋼在低應(yīng)力下有良好的耐氯化物應(yīng)力腐蝕性能。一般18-8型奧氏體不銹鋼在60°C以上中性氯化物溶液中容易發(fā)生應(yīng)力腐蝕斷裂,在微量氯化物及硫化氫工業(yè)介質(zhì)中用這類不銹鋼制造的熱交換器、蒸發(fā)器等設(shè)備都存在著產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕斷裂的傾向,而雙相不銹鋼卻有良好的抵抗能力。 鐵素體-奧氏體雙相不銹鋼是指鋼在常溫下的組織中鐵素體奧氏體各占50%左右。

    雙相不銹鋼發(fā)展與應(yīng)用開始于20世紀(jì)30年代,其發(fā)展已經(jīng)歷經(jīng)三個(gè)階段,第1代雙相不銹鋼含高鉻、鉬,耐局部腐蝕性能好,但含碳量較高,因此焊接時(shí)失去相平衡,沿晶界析出碳化物導(dǎo)致耐蝕性及韌性下降,焊后必須經(jīng)過熱處理,一般用于鑄件,在應(yīng)用和發(fā)展上受到限制,在此階段,雙相鋼尚未在石化工業(yè)中得到運(yùn)用。70年代以來,隨著二次精煉技術(shù)AOD和VOD等方法的出現(xiàn)和普及以及連鑄技術(shù)的發(fā)展,容易冶煉出較低碳的鋼,改進(jìn)了第1代雙相不銹鋼的缺點(diǎn),開發(fā)了新的應(yīng)用領(lǐng)域,我國開始在煉油裝置的常減壓、催化裂化等關(guān)鍵部位采用進(jìn)口雙相鋼設(shè)備,并由此開始,雙相鋼在我國石化工業(yè)領(lǐng)域逐步得到推廣和運(yùn)用。80年代中后期發(fā)展的超級雙相不銹鋼是屬于第三代雙相不銹鋼,這類鋼的特點(diǎn)是含碳量低,含高鉬和高氮,鋼中鐵素體含量40%~50%,此類鋼具有優(yōu)良的耐孔蝕性能,較高的機(jī)械強(qiáng)度,并在石化工業(yè)領(lǐng)域得到多地應(yīng)用。 雙相鋼具有哪些應(yīng)用?上海2205雙相鋼焊接

雙相不銹鋼包含一系列耐腐蝕特性各不相同的牌號,其耐腐蝕性能取決于它們的合金成分。徐州雙相鋼標(biāo)準(zhǔn)

雙相不銹鋼兼有奧氏體不銹鋼和鐵素體不銹鋼的特點(diǎn)!換句話來說:既有不銹鋼的特點(diǎn),又有碳鋼的特點(diǎn)!2205雙相不銹鋼的理想組織是鐵素體和奧氏體各占50%。通過正確控制化學(xué)成分和熱處理工藝,可將奧氏體優(yōu)良的韌性、焊接性與鐵素體較強(qiáng)度高、耐氯化物應(yīng)力腐蝕性能結(jié)合在一起。與鐵有什么不同?與鐵素體相比:塑性、韌性更高,無室溫脆性,耐晶間腐蝕性能和焊接性能均明顯提高,同時(shí)還保持有鐵素體不銹鋼的475℃脆性以及導(dǎo)熱系數(shù)高,具有超塑性等特點(diǎn)。徐州雙相鋼標(biāo)準(zhǔn)

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