理想的雙相不銹鋼中，奧氏體與鐵素體相比較好各占一半，但是熱處理狀態(tài)時雙相鋼的強度、韌性和塑性并不是奧氏體與鐵素體的平均值。雙相鋼的強度分別高于奧氏體與鐵素體鋼，尤其雙相鋼的屈服強度約為奧氏體鋼的2倍。室溫時雙相鋼的沖擊韌度比奧氏體鋼高約1/3，而約鐵素體鋼的2倍。雙相鋼的塑性稍低于奧氏體鋼而與鐵素體鋼接近。鐵素體不銹鋼從溫度低于熔點時形成鐵素體后，直到冷卻均為鐵素體相，沒有相變，沒有相變造成的晶粒細化，尤其在高溫區(qū)時間較長時鐵素體晶粒很容易粗化變晶粒脆化是鐵素體不銹鋼的主要缺點。奧氏體不銹鋼低于熔點時候，形成奧氏體相，有時候也形成少量鐵素體相（鎳當(dāng)量偏低時）。如在高溫區(qū)時間較長，奧氏體晶粒也能粗化，但是不如鐵素體鋼嚴(yán)重。 盡管雙相不銹鋼強度高，但它們表現(xiàn)出良好的塑性和韌性。江蘇不銹雙相鋼焊接

    何為雙相不銹鋼？鐵素體與奧氏體各約占50%，一般較少相的含量少也需要達到30%的不銹鋼。Cr含量在18%～28%，Ni含量在3%～10%；有些鋼還含有Mo、Cu、Nb、Ti、N等合金元素。雙相鋼有哪些性能特點？雙相不銹鋼兼有鐵素體不銹鋼和奧氏體不銹鋼的優(yōu)點，既有奧氏體不銹鋼所具有的優(yōu)良韌性和焊接性，也有鐵素體不銹鋼所具有的較強高度和耐氯化物應(yīng)力腐蝕性能的性能。與奧氏體不銹鋼相比：（1）屈服強度可達400Mpa~550MPa，是普通奧氏體不銹鋼2倍；（2）耐孔蝕性、耐應(yīng)力腐蝕、耐腐蝕疲勞等性能也有明顯的改善。與鐵素體不銹鋼相比：（1）韌性高，脆性轉(zhuǎn)變溫度低，耐晶間腐蝕性能和焊接性能均明顯提高；（2）保留了鐵素體不銹鋼的一些特點，如475℃脆性、熱導(dǎo)率高、線膨脹系數(shù)小，具有超塑性及磁性等特點。 杭州雙相鋼2507雙相不銹鋼有哪些性能特點？

在陸地上，生物燃料工業(yè)（尤其是乙醇）是雙相鋼應(yīng)用不斷增長的一個領(lǐng)域。2205不銹鋼已用于新加坡生產(chǎn)生物燃料的NExBTL工藝設(shè)備。在阿姆斯特丹港的一個大型生物燃料工程中，荷蘭儲罐制造商Oostwouder Tank-& Silobouw BV為Noba Vetveredeling BV制造的儲罐群選用了S32101。在瑞典H?ndel?島的Agroetanol乙醇裝置擴建工程中，S32101還被指定用于制造容器和管道。在許多乙醇裝置用途中,經(jīng)濟型雙相鋼已被用來替代300系列奧氏體不銹鋼。

    關(guān)于雙相不銹鋼的理念在2003年有了突破，2205雙相不銹鋼（）被選用制造實體雙相鋼蒸發(fā)器，安裝在利比亞的MelittahMSF設(shè)備和ZuaraMED設(shè)備中。2004年，日產(chǎn)能400萬加侖（MIGD）的設(shè)備投產(chǎn)。雙相不銹鋼海水淡化的下一個階段起始于2004年，兩種不同類型的雙相不銹鋼被用于蒸發(fā)器裝置——采用高耐腐蝕的2205制作在較惡劣條件下使用的部件，使用2304（）制作在不太惡劣條件下使用的部件。較近采用2205和UNSS32101（）結(jié)合的理念建造了三套MSF設(shè)備：TaweelahB（阿布扎比，產(chǎn)能），JebelAliL2（迪拜，55MIGD）和AbuFontasB2（卡塔爾，30MIGD）。2003年以來，使用2304和2205結(jié)合用于MED設(shè)備的理念，較近用于建造迄今為止世界上比較大的MED設(shè)備——巴林的AlHidd，產(chǎn)能60MIGD。 雙相不銹鋼的韌性和延展性明顯優(yōu)于鐵素體不銹鋼和碳鋼，即使在很低的溫度如－40℃/F下仍保持良好的韌性。

雙相不銹鋼可用于石油和天然氣。臍帶纜是用來使用液壓線進行井口操作控制的，也可用于化學(xué)品噴射。自從鋼臍帶纜被引入市場以來，雙相不銹鋼一直是較常用的材料。較近幾年，開發(fā)深海油氣田的趨勢，需要更長的臍帶纜。提高材料的強度可降低臍帶纜的重量，使長度更長。目前的發(fā)展趨勢是將臍帶纜用在溫水中，將立管引入臍帶纜。因此，對耐腐蝕性和機械強度的要求提高。已開發(fā)出比超級雙相不銹鋼耐腐蝕性更好，強度更高的新型特超級雙相不銹鋼用于臍帶纜。在石油天然氣工業(yè)中，雙相鋼在幫助抵抗惡劣條件方面發(fā)揮了至關(guān)重要的作用。12的槽鋼多重

雙相不銹鋼中的鐵素體和奧氏體各占一半左右。江蘇不銹雙相鋼焊接

    雙相不銹鋼在低于熔點后，均形成鐵素體相，當(dāng)溫度低于溶解度曲線后，鐵素體有部分相變?yōu)閵W氏體相的趨向。當(dāng)冷卻速度較慢時，部分鐵素體相可以充分地相變?yōu)閵W氏體；當(dāng)進行固溶處理時，在固溶溫度進行一定時間的等溫時效，應(yīng)約有一半的鐵素體相可充分變?yōu)閵W氏體相，然后快冷后成為奧氏體雙相不銹鋼。因而雙相不銹鋼在固溶處理時約有一半的鐵素體相可相變成奧氏體相，相變可以使晶粒細化。雙相鋼中兩相的共同存在，也可以阻滯其中任意一相的長大，在同樣的條件下，雙相不銹鋼的晶粒尺寸只為奧氏體鋼晶粒的一半，也可比鐵素體鋼的晶粒明顯細化，細晶粒鋼由于晶界增加，在承載受力變形時，晶界鎖定位錯的作用增強，從而使得鋼得到強化，細晶粒強化機制在使雙相鋼強化的同時，也提高了韌性。一方面，由于雙相鋼的晶粒一般都比奧氏體鋼和鐵素體鋼細，因而雙相鋼的強度和韌性應(yīng)高于相應(yīng)的奧氏體鋼和鐵素體鋼；另外同一牌號的雙相鋼的晶粒度對其屈服強度和韌性也起著重要的作用，細小晶粒的雙相鋼比晶粒粗大的同種鋼具有較高的屈服強度和韌性。 江蘇不銹雙相鋼焊接

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