哈氏合金C-276是一種含鎢的鎳-鉻-鉬合金，極低的硅碳含量，被認(rèn)為是萬的抗腐蝕合金。應(yīng)用領(lǐng)域有：電廠脫硫脫硝環(huán)保、石油化工裝備、煤化工、氟化工、精細(xì)化工、PTA、航空制造、海洋平臺、海水淡化、造紙機械、制藥設(shè)備、換熱設(shè)備、電化學(xué)、冶金、核能、氯堿、造船、水泥制造、復(fù)合板、醋酸醋酐、制鹽及板式換熱器、波紋管膨脹節(jié)等行業(yè)和產(chǎn)品。INCO-WELDC-276焊絲主要用于鎢極惰性氣體保護(hù)焊接和熔化極氣體保護(hù)焊焊接INCONELC276合金以及其它鎳-鉻-鉬合金，也可以用于鋼的表面堆焊。這種焊接材料在多種侵蝕性介質(zhì)中都表現(xiàn)出了優(yōu)異的耐蝕性能，特別是耐點蝕和裂隙腐蝕的能力。這種焊絲可以用于異種材料焊接，包括INCONELC276合金與其它鎳合金、不銹鋼和低合金鋼的焊接。 哈氏合金(Hastelloy alloy) 特材性能及介紹。楊浦區(qū)品質(zhì)哈氏合金

哈氏C-276合金耐蝕性能:屬于鎳-鉬-鉻-鐵-鎢系鎳基合金。它是現(xiàn)代金屬材料中較耐蝕的一種。主要耐濕氯、各種氧化性氯化物、氯化鹽溶液、硫酸與氧化性鹽，在低溫與中溫鹽酸中均有很好的耐蝕性能。因此，近三十年以來、在苛刻的腐蝕環(huán)境中，如化工、石油化工、煙氣脫硫、紙漿和造紙、環(huán)保等工業(yè)領(lǐng)域有著相當(dāng)應(yīng)用范圍廣的應(yīng)用。哈氏C-276合金的各種腐蝕數(shù)據(jù)是有其典型性的，但是不能用作規(guī)范，尤其是在不明環(huán)境中，必須要經(jīng)過試驗才可以選材。哈氏C-276合金中沒有足夠的Cr來耐強氧化性環(huán)境的腐蝕，如熱的濃硝酸。這種合金的產(chǎn)生主要是針對化工過程環(huán)境，尤其是存在混酸的情況下，如煙氣脫硫系統(tǒng)的出料管等。(所有焊接試樣采用自熔鎢極氬弧焊)品質(zhì)哈氏合金276銷售廠家哈氏合金被廣泛應(yīng)用于各個領(lǐng)域。隨著科技的不斷進(jìn)步和應(yīng)用的不斷拓展，哈氏合金的應(yīng)用前景將更加廣闊。

    與不銹鋼相比，C-276的焊接與奧氏體不銹鋼相似，如焊接熱裂紋和焊縫氣孔。焊接時應(yīng)采用合適的熱輸入速度，以防止熱裂紋。如果需要在C-276的焊縫中添加一些成分，如其他鎳基合金或不銹鋼，并且這些焊縫將暴露在腐蝕環(huán)境中，則用于焊接的焊條或焊絲應(yīng)具有與母材相當(dāng)?shù)哪透g性。增加焊絲填充量，填充熔池。然后電弧向槽邊移動并迅速熄滅，可有效防止弧坑裂紋。電弧熄滅后，焊槍噴嘴應(yīng)對準(zhǔn)熔池繼續(xù)氬氣保護(hù)，防止熔池氧化。在潮濕的環(huán)境下，你對現(xiàn)場焊接有什么建議，可以提高焊接質(zhì)量，避免接頭不合格，滿足生產(chǎn)要求，防止?jié)駳舛逊e？基底金屬需要加熱到室溫(干燥)。哈氏合金：哈氏合金板適用于各種含氧化和還原介質(zhì)的化工行業(yè)。鉬和鉻的高含量使合金抗氯離子腐蝕，鎢進(jìn)一步提高了耐蝕性。同時，C-276哈氏合金管是耐濕氯氣、次氯酸鹽、二氧化氯溶液腐蝕的材料，對氯化鐵、氯化銅等高濃度氯化鹽溶液具有耐腐蝕性。

氧化物彌散強化高溫合金是另一類高溫合金,是將細(xì)小的氧化物顆粒均勻地分散于高溫合金基體中,通過阻礙位錯的運動而產(chǎn)生強化效果的一類合金。其突出特點是高溫(1000~1350℃)下具有較高的強度。較早的氧化物彌散強化高溫合金采用ThO2作彌散強化相,如TDNi(Ni-2%ThO2)和TDNiCr(Ni-20%Cr-2%ThO2),然而由于ThO2具有放射性,對人體有害,通常選用Y2O3來代替ThO2[3]。美國國際鎳公司采用高能球磨合金成功制備了一種彌散強化的高溫合金MA6000,它含有1.1%Y2O3,其熱疲勞性能和持久強度明顯優(yōu)于定向凝固合金和單晶合金在選擇焊接方法時，應(yīng)該采用使抗腐蝕強度降至極低的技術(shù)。

    哈氏合金的機械性能非常突出。它具有高韌性的特點，加工難度大，應(yīng)變硬化傾向極強。當(dāng)變形率達(dá)到15%時，約為18-8不銹鋼的兩倍。哈氏合金中還存在一個中溫敏感區(qū)，其敏化傾向隨著變形速率的增加而增加。當(dāng)溫度較高時，哈氏合金容易吸收有害元素，使其力學(xué)性能和耐腐蝕性下降。耐蝕性哈氏合金B(yǎng)-2合金是一種含碳量和硅量極低的鎳鉬合金，減少了焊縫和熱影響區(qū)碳化物等相的析出，從而保證即使在焊接狀態(tài)下也具有良好的耐蝕性。眾所周知，HastelloyB-2合金在各種還原介質(zhì)中具有優(yōu)異的耐蝕性，在常壓下可以抵抗任何溫度和濃度的鹽酸的腐蝕。在不充氣的中濃度非氧化性硫酸、各種濃度的磷酸、高溫醋酸、甲酸等有機酸、溴酸鹽和氯化氫氣體中具有優(yōu)異的耐蝕性，還耐鹵素催化劑的腐蝕。因此，哈氏合金B(yǎng)-2通常用于許多苛刻的石油和化學(xué)工藝，如蒸餾和濃縮鹽酸。乙苯烷基化和低壓羰基合成乙酸等生產(chǎn)工藝。 哈氏合金的表面硬度高，具有良好的耐磨性能，可以在高速摩擦、磨損和沖擊等情況下保持穩(wěn)定的性能。遼寧哈氏合金276行業(yè)

高鉬成分給予合金抵抗局部腐蝕的特性，如蝕損斑。楊浦區(qū)品質(zhì)哈氏合金

    在鹵素(如Cl-)離子的環(huán)境中,經(jīng)?？梢钥吹近c蝕和縫隙腐蝕的產(chǎn)生。點蝕發(fā)生在與介質(zhì)接觸的金屬表面上,縫隙腐蝕發(fā)生在金屬重疊部分、螺母墊片或某些殘渣等沉積物和金屬表面之間的縫隙處。局部腐蝕是不銹鋼或哈氏合金C系列合金**常見的腐蝕失效形式之一,這種腐蝕形式比均勻腐蝕具有不可預(yù)見性,危險性更大。當(dāng)均勻腐蝕還沒被查覺時,點蝕可能已在金屬全厚度上造成了穿孔。由于HastelloyC系列合金含有較高的Cr、Mo、W或Nb,因此,此類合金的耐點蝕和縫隙腐蝕的能力很強。這個能力可以用點蝕當(dāng)量指數(shù)PREN來衡量,這個值越高耐蝕性越好。點蝕當(dāng)量指數(shù)PREN根據(jù)合金的化學(xué)成分由下式[4]計算出來:PREN=%Cr+×(%Mo+%W+%Nb)×(%Cu)各種金屬對點蝕或縫隙腐蝕的抗力,也可以用在某種特定溶液中發(fā)生點蝕或縫隙腐蝕的初始溫度來衡量,這種溫度分別稱為點蝕臨界溫度CPT和縫隙腐蝕臨界溫度CCT。 楊浦區(qū)品質(zhì)哈氏合金

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