哈氏合金(Hastelloyalloy)就是美國(guó)哈氏合金國(guó)際公司所生產(chǎn)的鎳基耐蝕合金的商業(yè)牌號(hào)的統(tǒng)稱。包括鎳鉬系哈斯特洛伊(Hastelloy)B-2，鎳鉻鉬系哈斯特洛伊(Hastelloy)C-4等。哈氏合金具有哪些特性呢？①在氧化和還原兩氛圍狀態(tài)中，對(duì)大多數(shù)腐蝕介質(zhì)具有優(yōu)異的耐腐蝕性能。②有出色的耐點(diǎn)蝕、縫隙腐蝕和應(yīng)力開裂腐蝕性能。分類有哪些？哈氏合金(Hastelloyalloy)目前主要分為B、C、G三個(gè)系列〃它主要用于鐵基Cr-Ni或Cr-Ni-Mo不銹鋼、非金屬材料等無(wú)法使用的強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)場(chǎng)合。為改善哈氏合金的耐蝕性能和冷、熱加工性能〃哈氏合金先后進(jìn)行了三次重大改進(jìn)〃其發(fā)展過(guò)程目前使用較多的是第二代材料N10665(B-2)、N10276(C-276)、N06022(C-22)、N06455(C-4)和N06985。 哈氏合金(Hastelloy alloy) 特材性能及介紹。哈氏合金無(wú)縫管

哈氏合金的機(jī)械性能非常突出。它具有強(qiáng)度高、高韌性的特點(diǎn)，加工難度大，應(yīng)變硬化傾向極強(qiáng)。當(dāng)變形率達(dá)到15%時(shí)，約為18-8不銹鋼的兩倍。哈氏合金中還存在一個(gè)中溫敏感區(qū)，其敏化傾向隨著變形速率的增加而增加。當(dāng)溫度較高時(shí)，哈氏合金容易吸收有害元素，使其力學(xué)性能和耐腐蝕性下降。耐蝕性哈氏合金B(yǎng)-2合金是一種含碳量和硅量極低的鎳鉬合金，減少了焊縫和熱影響區(qū)碳化物等相的析出，從而保證即使在焊接狀態(tài)下也具有良好的耐蝕性。眾所周知，Hastelloy  B-2合金在各種還原介質(zhì)中具有優(yōu)異的耐蝕性，在常壓下可以抵抗任何溫度和濃度的鹽酸的腐蝕。在不充氣的中濃度非氧化性硫酸、各種濃度的磷酸、高溫醋酸、甲酸等有機(jī)酸、溴酸鹽和氯化氫氣體中具有優(yōu)異的耐蝕性，還耐鹵素催化劑的腐蝕。因此，哈氏合金B(yǎng)-2通常用于許多苛刻的石油和化學(xué)工藝，如蒸餾和濃縮鹽酸。乙苯烷基化和低壓羰基合成乙酸等生產(chǎn)工藝。哈氏合金型號(hào)由于哈氏合金具有以上優(yōu)異的性能，因此被廣泛應(yīng)用于航空、航天、汽車、化工、海洋等領(lǐng)域。

    哈氏合金C-276材料的焊接性在很多方面與奧氏體不銹鋼相似，一般采用SMAW焊或TIG焊。焊接材料一般采用。焊接時(shí)應(yīng)注意以下事項(xiàng)：a)焊接前，應(yīng)進(jìn)行焊接工藝評(píng)定，并為每個(gè)容器準(zhǔn)備產(chǎn)品焊接試板。b)設(shè)備制造現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)與其他材料分開，哈氏合金材料的零件應(yīng)單獨(dú)存放，不得與碳鋼材料和零件混合。哈氏合金C-276設(shè)備上的銹斑一般是由預(yù)埋鐵造成的，為防腐蝕，設(shè)備制造現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)與其他材料分開。c)焊接前應(yīng)清理剪切硬化層，硬化層可用手工打磨或刨削加工清理。根部焊道應(yīng)為凸形焊道，不允許火焰切割。可以使用等離子打孔和切割。d)焊接鎳基合金時(shí)，清洗非常重要，因?yàn)楦鞣N雜質(zhì)，如油脂、鐵銹、鉛、硫等低熔點(diǎn)元素，都可能造成嚴(yán)重的裂紋。e)焊縫表面不得有裂紋、氣孔、夾渣、咬邊等缺陷，表面不得有急劇的形狀變化和平滑過(guò)渡。

    哈氏合金是一種耐高溫及耐腐蝕的材質(zhì)，洛氏硬度不超過(guò)100HRB。產(chǎn)品分類有：哈氏合金板、管、圓鋼、法蘭、管件等。市場(chǎng)零售價(jià)在20萬(wàn)左右，不同的產(chǎn)品價(jià)格也會(huì)不一樣，無(wú)縫管的價(jià)格就要比鋼板貴很多，法蘭和管件是按件來(lái)計(jì)算的。產(chǎn)品性能：抗高溫1220℃，抗拉強(qiáng)度690Mpa，屈服強(qiáng)度283Mpa，延伸率40%，在強(qiáng)酸腐蝕環(huán)境中年腐蝕率?？梢缘挚苟喾N腐蝕溶液，或者多種混合腐蝕溶液，比如：能抵抗任何濃度及溫度的鹽酸溶液，高溫環(huán)境下的強(qiáng)度超過(guò)已知的所有金屬材料。使用領(lǐng)域：煙氣脫硫、紙漿和造紙、熱交換器、膨脹節(jié)波紋管、氯化系統(tǒng)、酸洗系統(tǒng)極易核燃料再生、醋酸乙酯裝置及四氫呋喃裝置、化羰基合成醋酸、鹵化丁基橡膠、聚氨醋原料以及乙苯烷基化生產(chǎn)、磷酸工業(yè)、磷酸工業(yè)、硝酸工業(yè)和原子能工業(yè)、石油化工、化肥等領(lǐng)域。哈氏合金具有優(yōu)異的耐腐蝕性能，可以在惡劣的環(huán)境中長(zhǎng)期使用，不易生銹、腐蝕和氧化。

哈氏合金G-30不僅在磷酸中有很好的耐蝕性，在許多其它酸性介質(zhì)(如硫酸、硝酸、甲酸)中，也較哈氏合金G-3或Inconel 625合金具有更好的耐蝕性(見表2) 。由表3可知，與許多不銹鋼相比，哈氏合金G-30在不同環(huán)境的混合酸性介質(zhì)中也具有很高的耐蝕性能。在硫酸與硝酸、硫酸與硫酸鐵混合液中，含鉻較高的哈氏合金G-30和SAN 28合金的腐蝕速率很低。本公司哈氏合金執(zhí)行ASTM，成分報(bào)告與性能報(bào)告由第三方，鋼鐵材料或鋼鐵產(chǎn)品檢驗(yàn)提供，HastelloyC22合金也有的抵抗中遭遇的還原性和氧化性的能力依靠這種的性能，它能在一些令人頭疼的中使用。低碳含量使合金在焊接過(guò)程中碳化物的沉淀降至極低，以保持對(duì)焊接接口處熱變質(zhì)部分抵抗晶間腐蝕的特性。哈氏合金b3合金

制造哈氏合金管路系統(tǒng)時(shí)的焊接要求和背氣保護(hù)。哈氏合金無(wú)縫管

    C-59合金可以很容易地用普通制作工藝來(lái)加工。1、加熱C-59合金在熱處理前和熱處理過(guò)程中不可以和任何污染物接觸。在含有S、P、Pb和其它低熔點(diǎn)金屬的環(huán)境中加熱，會(huì)使C-59合金的性能下降。污染物的來(lái)源主要有標(biāo)記筆痕跡、溫度指示漆、粉筆、潤(rùn)滑油脂、燃料等。加熱爐燃料的含硫量必須低，天然氣的含硫量必須低于(質(zhì)量)，燃料油的含硫量不可超過(guò)。爐氣環(huán)境應(yīng)該是輕微的氧化性，不可以在氧化性和還原性之間波動(dòng)。不可以讓火焰直接沖擊合金材料。2、熱加工C-59合金可以在950-1180℃之間進(jìn)行熱加工。冷卻要用水急冷。熱加工后退火可以確保材料有良好的耐蝕性能。3、冷加工退火的C-59合金才可以用來(lái)冷加工，C-59合金的加工硬化率是很高的，對(duì)成形設(shè)備的要求要高一些。當(dāng)冷變形加工執(zhí)行時(shí)，工序間退火是必要的。4、熱處理固溶熱處理溫度應(yīng)該在1100-1180℃，比較好在1120℃處理。水冷是確保材料有比較好耐蝕性能的基本要點(diǎn)。在任何熱操作過(guò)程中，材料表面必須清潔。5、除垢C-59合金焊縫附近的氧化物比其它不銹鋼要緊密的多，可以用細(xì)砂輪打磨干凈。酸洗前，材料表面的氧化物、污點(diǎn)等可以用細(xì)砂輪或不銹鋼絲刷打磨干凈。6、機(jī)加工機(jī)加工C-59合金應(yīng)該是固溶處理狀態(tài)。 哈氏合金無(wú)縫管

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