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蘇州高精度車床價(jià)格

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2022-07-27

經(jīng)濟(jì)實(shí)惠線軌斜床身數(shù)控車床配置: 1、較大旋徑: φ320mm: 2、較大加工徑: φ200mm : 3、較大棒材直徑:φ40 mm: 4、較大棒材長(zhǎng)度: 300mm 5、移動(dòng)速度:X軸24m/min: 6、移動(dòng)速度:Z軸24m/min: 7、主軸鼻頭:A2-5: 8、主軸卡盤:筒夾座: 9、主軸電機(jī):5.5KW: 10、刀架:8工位刀塔: 11、螺桿精度:φ25×P10-C3: 12、低壓電氣為施耐德品牌。 13、液壓系統(tǒng)均為國(guó)內(nèi)品牌。 14、電箱外裝有電柜恒溫空調(diào)。 15、機(jī)床可配油霧集中處理器。 16、配有冷卻、排屑一體機(jī)(一體式)。 17、機(jī)床設(shè)有單獨(dú)液壓系統(tǒng)(液壓站)。 18、機(jī)床自動(dòng)潤(rùn)滑供油,油面檢測(cè)預(yù)警報(bào)警。數(shù)控車床加工精度高,具有穩(wěn)定的加工質(zhì)量;可進(jìn)行多坐標(biāo)的聯(lián)動(dòng),能加工形狀復(fù)雜的零件。蘇州高精度車床價(jià)格

高精度硬軌斜床身數(shù)控車床硬車加工高硬度產(chǎn)品:車削加工在20世紀(jì)90年代之前,還只是應(yīng)用于淬火前的粗車加工,淬火后的精加工還是采用磨削方式。傳統(tǒng)的加工工藝是粗車—熱處理(淬火)—磨。隨著機(jī)械制造業(yè)的不斷發(fā)展,越來(lái)越多的難加工材料,復(fù)雜材料出現(xiàn),傳統(tǒng)的車削已經(jīng)難以勝任,或根本無(wú)法實(shí)現(xiàn)對(duì)****度,高硬度材料的加工。而現(xiàn)代的硬車削(硬車加工)使之變?yōu)榭赡?,并且在生產(chǎn)中取得很好的效益。 硬車削(硬車加工)的技術(shù)要求 (1)硬切削的工件 硬切削的工件的硬度一般要在HRC45以上,硬度HRC45算是硬車削的起始點(diǎn),如果工件硬度越高越能實(shí)現(xiàn)硬切削的價(jià)值,常采... 硬切削的工件的硬度一般要在HRC45以上,硬度HRC45算是硬車削的起始點(diǎn),如果工件硬度越高越能實(shí)現(xiàn)硬切削的價(jià)值,常采用硬車削的材料有淬硬鋼(工具鋼。模具鋼,滲碳鋼,齒輪鋼,軸承鋼等),高合金鑄鐵(如高鉻鑄鐵,高鎳鉻鑄鐵,高錳鋼等),粉末冶金高溫合金等特殊材料。 機(jī)床的剛度也決定了硬車削工件的精度,如普通車床或數(shù)控車床的剛性足夠,且在加工軟材料工件時(shí)能保證工件的表面粗糙度,那就可以加工淬硬鋼(淬火鋼)。常州排刀車床哪家好未能取得上崗證的人員不能單獨(dú)操作車床。

數(shù)控走心機(jī)車床自動(dòng)編程:隨著新制造技術(shù)的發(fā)展,中心技術(shù)和產(chǎn)品質(zhì)量不斷提升,對(duì)醫(yī)療行業(yè)產(chǎn)品加工的技術(shù)要求也越來(lái)越高。醫(yī)療行業(yè)產(chǎn)品形狀比較復(fù)雜,并且常使用多任務(wù)或走心機(jī)機(jī)床來(lái)進(jìn)行加工。手術(shù)刀針對(duì)手術(shù)刀等長(zhǎng)軸類產(chǎn)品,工件多次對(duì)接、進(jìn)料過(guò)程尤為關(guān)鍵。ESPRIT可實(shí)現(xiàn)多通道機(jī)床同步操作,實(shí)現(xiàn)多次對(duì)接、自動(dòng)進(jìn)料、重新定位、切斷、阻料、二次裝夾及車削進(jìn)料等操作,基于3D數(shù)字化機(jī)床,可以實(shí)時(shí)呈現(xiàn)加工過(guò)程。另外,可實(shí)現(xiàn)對(duì)機(jī)床所有工件的檢測(cè),對(duì)整個(gè)程序進(jìn)行驗(yàn)證,確保模擬過(guò)程真實(shí)、高效、。雄一智能機(jī)械是一個(gè)提供數(shù)控車床銷售的公司,有著16年數(shù)控技術(shù)經(jīng)驗(yàn)的團(tuán)隊(duì),雄一智能機(jī)械是一個(gè)值得選擇設(shè)備供應(yīng)商。

高精度硬軌斜床身數(shù)控車床配置:
1、比較大旋徑: φ320mm:
2、比較大加工徑: φ200mm :
3、比較大棒材直徑:φ42 mm:

4、最大加工長(zhǎng)度:300mm                                                                                         

5、移動(dòng)速度:X軸16m/min: 如車床附近有振源,車床四周應(yīng)設(shè)置防振溝,否則將直接影響車床的加工精度及穩(wěn)定性,影響車床的可靠性。

6、移動(dòng)速度:Z軸16m/min:
7、主軸鼻頭:A2-5:
8、主軸卡盤:6寸中國(guó)臺(tái)灣液壓卡盤:
9、主軸電機(jī):7.5HP:
10、刀架:中國(guó)臺(tái)灣六鑫10工位刀塔:
11、螺桿精度:φ32×P8-C3;
12、低壓電氣為施耐德品牌。
13、液壓系統(tǒng)均為中國(guó)臺(tái)灣七洋品牌。
14、電箱外裝有電柜恒溫空調(diào)。
15、機(jī)床可配油霧集中處理器。
16、配有冷卻、排屑一體機(jī)(一體式)。
17、機(jī)床設(shè)有單獨(dú)液壓系統(tǒng)(液壓站)。
18、機(jī)床自動(dòng)潤(rùn)滑供油,油面檢測(cè)預(yù)警報(bào)警。

高精度高剛性線軌斜床身數(shù)控車床系列機(jī)型適用加工各類五金配件,如電子、電機(jī)、汽車、氣動(dòng)、園藝、及航空航天可保持長(zhǎng)久的高精密度和優(yōu)等的表面光澤度。採(cǎi)用線軌結(jié)構(gòu)和高速換刀速率可節(jié)省切削時(shí)間,加工各種工件具極高之穩(wěn)定性,提高加工之生產(chǎn)效率。採(cǎi)用45°斜式床身結(jié)構(gòu),不僅使切屑排除更方便,而且更易於靠近工作。 是專為您提升產(chǎn)能創(chuàng)造及利潤(rùn)的車床,機(jī)器本身所具備的超精密度性能己獲肯定。寬闊的底座、剛強(qiáng)的床身、配備有12支刀、機(jī)體結(jié)構(gòu)緊密,重車削時(shí)剛性及穩(wěn)定性俱性。的性能、經(jīng)濟(jì)實(shí)惠的價(jià)位、讓您在加工過(guò)程中換刀更迅速,更節(jié)省時(shí)間。雄一智能機(jī)械是一個(gè)提供數(shù)控車床銷售的公司,有著16的數(shù)控技術(shù)經(jīng)驗(yàn)的的團(tuán)隊(duì),雄一智能機(jī)械是一個(gè)值得選擇設(shè)備供應(yīng)商。數(shù)控車床在啟動(dòng)時(shí),電機(jī)的電流會(huì)比額定高5-6倍的,不但會(huì)影響電機(jī)的使用壽命而且消耗較多的電量。浙江高精度車床加工

數(shù)控車床剛性好,制造和對(duì)刀精度高,能方便和精確地進(jìn)入人工補(bǔ)償和自動(dòng)補(bǔ)償。蘇州高精度車床價(jià)格

數(shù)控車床:

1. 主軸:主軸軸承采用日本NSK 主軸軸承安裝**后一適合加工產(chǎn)品的重切削。 蘇州高精度車床價(jià)格

2. 導(dǎo)軌:中國(guó)臺(tái)灣原裝進(jìn)口的硬性軌道,有著**度回火處理耐磨。硬性軌道穩(wěn)定性極強(qiáng),適合加工鑄件、不銹鋼、太合金、鎳基合金件。
3. 滾珠絲桿:中國(guó)臺(tái)灣上銀生產(chǎn)的研磨級(jí)高精度滾珠絲桿。
4. 絲桿軸承:日本NSK高精度成組滾珠絲桿**軸承。
5. 控制系統(tǒng):日本FANUC控制數(shù)控系統(tǒng)。
6. 驅(qū)動(dòng)系統(tǒng): 日本FANUC伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng);
7. 主軸電機(jī):FANUC交流伺服電機(jī).外部冷卻設(shè)計(jì)

雄一智能機(jī)械(常州)有限公司是一家有著雄厚實(shí)力背景、信譽(yù)可靠、勵(lì)精圖治、展望未來(lái)、有夢(mèng)想有目標(biāo),有組織有體系的公司,堅(jiān)持于帶領(lǐng)員工在未來(lái)的道路上大放光明,攜手共畫藍(lán)圖,在江蘇省等地區(qū)的機(jī)械及行業(yè)設(shè)備行業(yè)中積累了大批忠誠(chéng)的客戶粉絲源,也收獲了良好的用戶口碑,為公司的發(fā)展奠定的良好的行業(yè)基礎(chǔ),也希望未來(lái)公司能成為*****,努力為行業(yè)領(lǐng)域的發(fā)展奉獻(xiàn)出自己的一份力量,我們相信精益求精的工作態(tài)度和不斷的完善創(chuàng)新理念以及自強(qiáng)不息,斗志昂揚(yáng)的的企業(yè)精神將**雄一智能機(jī)械供應(yīng)和您一起攜手步入輝煌,共創(chuàng)佳績(jī),一直以來(lái),公司貫徹執(zhí)行科學(xué)管理、創(chuàng)新發(fā)展、誠(chéng)實(shí)守信的方針,員工精誠(chéng)努力,協(xié)同奮取,以品質(zhì)、服務(wù)來(lái)贏得市場(chǎng),我們一直在路上!

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