有污跡的電子吸塑托盤會影響整體包裝的美觀,那為啥會有污跡在電子吸塑托盤表面上呢?這產(chǎn)生的原因是因為模具冷水或噴霧過大形成了水跡,然后受到環(huán)境中的風塵導致而成的,還有片材有被污染的痕跡,模具沒有處理干凈,機器設備出現(xiàn)油污問題,還有環(huán)境中有明顯大的塵粒依附到電子吸塑托盤表面上。那么面對這樣的問題,該如何解決呢?如果是片材被污染的問題,我們就應該加強對片材的質(zhì)量問題,在成型前要清理干凈模具,調(diào)節(jié)好噴霧量,關(guān)閉模具冷水,以防小心冷水過大,噴霧過大,平時要注意加強對污染源和生產(chǎn)環(huán)境的管理。吸塑托盤生產(chǎn)廠家水洗線。重慶水洗吸塑托盤清洗
五、PP片材以聚丙烯樹脂為主要原材料,添加各種工藝色母料、增韌劑和增光劑,經(jīng)過混煉、塑化擠出、三輥壓光、冷卻、牽引及收卷等工藝制成。PP片材具有無毒、無味、衛(wèi)生、機械強度高和阻隔性好等特點,可用于工業(yè)、農(nóng)業(yè)、水果等行業(yè)的包裝。用PP防滑片加工制成的托盒表面光潔、美觀,深受用戶歡迎。PP片材還適于高耐寒冷凍食品的包裝,如冰淇淋盒、水餃盒、湯圓盒等。PP吸塑具有:環(huán)保、美觀、可絲印、柯印、燙金、耐高溫、抗低溫、高透明、耐屈易折、產(chǎn)品符合食品測試標準(也可不需)、可微波。PP的缺點:尺寸精度低、剛性不足、耐候性差、易產(chǎn)生"銅害",它具有后收縮現(xiàn)象,脫模后,易老化、變脆、易變形。四川水洗吸塑托盤清洗廠家吸塑托盤水洗定制服務。
吸塑包裝出現(xiàn)水波紋的原因:在吸塑包裝片材生產(chǎn)過程中,因吸塑包裝材料和加工工藝不同,使生產(chǎn)出的吸塑包裝成品片材表面有水面波紋,特別是在透明的吸塑包裝片材生產(chǎn)過程中,這種水波紋過大,過多時,會被視為次品。一般情況下,吸塑包裝片材越厚,水波紋越明顯。合格的PET吸塑包裝材料很少有水波紋,但大多數(shù)PVC吸塑包裝材料都有水波紋的現(xiàn)象存在。這種水波紋一般出現(xiàn)在吸塑包裝平面比較高并且沒有坑紋的平面,這是由于在吸塑包裝生產(chǎn)過程中,加熱后光滑的吸塑包裝片材和吸塑包裝模具接觸生產(chǎn)的,由于這些吸塑包裝模具的平面比較高并且沒有坑紋,使得吸塑熱成型中光滑的材料在吸塑包裝模具表面沒有收縮的空間,因此產(chǎn)生水波紋,通常來說這種水波紋是很難避免的,只能通過修改吸塑包裝模具或者改善工藝減少這種水波紋。
吸塑包裝模具一般有石膏模、電鍍銅模和鋁模三種石膏模:用石膏在半濕的狀態(tài)下雕刻成型,然后烘干即成模具,石膏模成本低,易于修改,但石膏模精度不夠高,表面不光滑而且易碎不耐用,因此它常用來打佯、做電鍍銅模的模種或一些要求不高小批量生產(chǎn)的吸塑模具。鋁模:用鋁錠通過機械(車床、銑床、CNC等)加工而成。鋁模精度高、表面光滑而且經(jīng)久耐用,但價格非常貴,鋁模一般用在精度要求較高銅模達不到的吸塑產(chǎn)品上。電鍍銅模:用石膏模種制成樣品后,電鍍一層銅殼即為電鍍銅模,成本相對石膏模高,但比鋁模便宜得多,因其表面光潔耐用、低成本的優(yōu)點,電鍍銅模是**常用的一種吸塑模具。PP水洗托盤水洗方案。
吸塑托盤的清洗方法是有很多。手工清洗是比較常見的清洗方法,適用于小型吸塑托盤。具體步驟如下:將吸塑托盤浸泡在清水中,用軟布擦拭表面和角落。用清水沖洗干凈后,放在通風處晾干。自動清洗機清洗自動清洗機是一種高效的清洗設備,適用于大型吸塑托盤。具體步驟如下:將吸塑托盤放置在自動清洗機的輸送帶上,進入清洗區(qū)域。在高溫高壓下,去使用清洗劑清洗吸塑托盤的表面和角落。清洗完成后,用清水沖洗干凈,放在通風處晾干。塑料托盤水洗周轉(zhuǎn)盤水洗注意事項。浙江PVC材質(zhì)吸塑托盤清洗視頻
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PET是乳白色或淺黃色、高度結(jié)晶的聚合物,外表滑潤有光澤。在較寬的溫度范圍內(nèi)具有優(yōu)異的物理機械功用,長時間運用溫度可達120℃,電絕緣性優(yōu)異,甚至在高溫高頻下,其電功用仍較好。說說PET吸塑盒材料特性有哪些。1、有良好的力學性能,沖擊強度是其他薄膜的3~5倍,耐折性好。2、耐油、耐脂肪、耐稀酸、稀堿、耐大多數(shù)溶劑。3、具有優(yōu)良的耐高、低溫性能,可在120℃溫度范圍內(nèi)長期使用,短期使用可耐150℃,可耐-70℃低溫,且高、低溫時對其機械性能影響很小。4、氣體和水蒸氣滲透率低,既有優(yōu)良的阻氣、水、油及異味性能。5、透明度高,可阻擋紫外線,光澤性好。6、無毒、無味,衛(wèi)生安全性好,可直接用于食品包裝。重慶水洗吸塑托盤清洗