鍛造加工有哪些要求?1、在原材料質(zhì)量牢靠的基礎(chǔ)上,鑄造加工的任務(wù)之一是取得所需的鍛件形狀,尺度和外表狀況,以滿足零件加工和運用條件的要求,并契合零件圖樣的規(guī)則。2、鍛件的形狀和尺度它們應(yīng)契合零件外廓形狀和尺度的要求,并盡可能與其類似或接近。鍛件圖規(guī)劃的主要依據(jù)是零件圖樣,同時應(yīng)考慮鑄造工藝特色,附加機(jī)械加工余量和工藝材料、I類鍛件檢驗用特定余料,以及鍛件的結(jié)構(gòu)要素、外表形位公差和尺度公差等要素、鍛件圖是生產(chǎn)和檢驗鍛件的主要依據(jù)。3、鍛件外表狀況它是鑒定鍛件質(zhì)量的一項重要指標(biāo)。鍛件的非加工外表的外表狀況也將直接影響零件的運用性能。對鍛件外表狀況提出技能要求的起點是,使鍛件的外表完整性契合必定的規(guī)范要求。通過鍛造,不但可以得到機(jī)械零件的形狀,而且能改善金屬內(nèi)部組織。自行車配件鍛件
鍛造時的注意事項:在進(jìn)行鍛造作業(yè)時,操作者要集中精力,互相配合,要注意選擇安全位置,躲開危險方向,切斷料時,身體要躲開料頭飛出的方向,掌鉗工握鉗和站立姿勢要正確,鉗把不準(zhǔn)正對或抵住腹部,司錘工要按掌鉗的指揮準(zhǔn)確司錘,錘擊時,每一錘要輕打,等工具和鍛件接觸穩(wěn)定后方可重?fù)?;鍛件過冷、過薄、未放在錘中心、未放穩(wěn)或有危險時均不得錘擊,以免損壞設(shè)備、模具和震傷手臂,以及發(fā)生鍛件飛出,造成傷人事故,嚴(yán)禁擅自落錘和打空錘,不準(zhǔn)用手或腳去去除砧面上的氧化皮,不準(zhǔn)用手去觸摸鍛件;燒紅的坯料和鍛好的鍛件不準(zhǔn)亂扔,以免燙傷別人。通過鍛造,不只可以得到機(jī)械零件的形狀,而且能改善金屬內(nèi)部組織,提高金屬的機(jī)械性能和物理性能。一般對受力大、要求高的重要機(jī)械零件,大多采用鍛造生產(chǎn)方法制造。自行車配件鍛件特種鍛造包括輥鍛的鍛造方式。
鍛造時的注意事項:鍛造是指把加熱后的金屬材料鍛制成各種形狀的工具、機(jī)械零件或毛坯。鍛造可以改變金屬材料內(nèi)部組織,提高其機(jī)械性能。由于鍛造是在金屬材料灼熱狀態(tài)下進(jìn)行擠、壓、鍛、打成型的,因此生產(chǎn)過程存在高溫、煙塵、振動和噪聲等危害因素,稍一疏忽就可能發(fā)生灼燙、機(jī)器工具傷害和火災(zāi)事故,因此鍛造過程一定要注意安全。鍛造生產(chǎn)必須使用加熱設(shè)備、鍛壓設(shè)備以及許多輔助工具。加熱設(shè)備主要有火焰爐(油爐、煤氣爐等)和電爐。加熱爐和灼熱的工件輻射大量熱能,火焰爐使用的各種燃料燃燒生產(chǎn)的爐渣、煙塵,所以要采取通風(fēng)凈化措施,避免傷害事故。
在鍛造過程中鑒于鍛壓設(shè)備存在很多不安全因素,鍛工一定要掌握一定的設(shè)備保養(yǎng)知識,并遵守安全操作規(guī)程。必須經(jīng)過培訓(xùn)考核合格,不然就不得單獨操作鍛壓設(shè)備和加熱設(shè)備。鍛壓設(shè)備運轉(zhuǎn)部分,如飛輪、傳動皮帶、齒輪等部位,均應(yīng)設(shè)置防護(hù)罩。水壓機(jī)應(yīng)有安全閥、自動停車與啟動裝置,蓄壓器、導(dǎo)管和水壓缸應(yīng)分別裝壓力表,動力穩(wěn)壓器也必須務(wù)備有安全閥。加熱設(shè)備主要有重油爐、電爐和煤氣爐。其中主要危害是煤氣中毒、灼傷、烤傷和電爐觸電等,工作中應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程。鍛造時,強(qiáng)大的輻射熱、灼熱的料頭、飛出的氧化皮等都會對人體造成傷害,因此操作者在工作前必須穿戴好個人防護(hù)用品。通過鍛造能消除金屬在冶煉過程中產(chǎn)生的鑄態(tài)疏松等缺陷。
金屬鍛造工藝是我國的傳統(tǒng)金屬工藝之一。工匠們把金、銀、銅等金屬材料剪裁成圓板,利用金屬的延展性經(jīng)過鍛打,較終將它們鍛造成器皿。金屬鍛造工藝發(fā)展到唐代,無論從器物的形制,還是工藝的精細(xì)和器物的華麗裝飾都達(dá)到了前所未有的高度。傳承下來的金屬鍛造工藝在漢族民間已很少見,而在少數(shù)民族地區(qū)如云南的白族和西藏的藏族卻一直興盛著,并形成民族特有的傳統(tǒng)手工藝。金屬鍛造工藝的工具主要有:手錘(形狀大小不一)、鐵砧、熔爐、風(fēng)箱、手鉗、各種鏨子、虎鉗、噴槍、焊槍、坩堝等。此外,還有各種用途的澆鑄銅模、多功能銼刀、大小鐵皮剪、長柄絲狀刷等。粉末鍛件內(nèi)部組織均勻,沒有偏析。自行車配件鍛件
鍛造生產(chǎn)普遍的應(yīng)用于冶金、礦山、汽車、拖拉機(jī)等工業(yè)部門。自行車配件鍛件
鍛造過程檢驗應(yīng)注意以下幾點:每批必須測出爐的第1個料盤的首件和較后料盤首件的開鍛溫度和終鍛溫度。爐前加熱工負(fù)責(zé)測量毛坯和模鍛件的溫度,如實地記錄在隨行卡片上,并由檢査人員簽字。應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行在終鍛溫度下停鍛,不可過髙和過低。對于一般的鍛件也應(yīng)在不低于終鍛溫度下停鍛。凡低于規(guī)定終鍛溫度的判為較終廢品,須打上廢印并與成品鍛件分開,嚴(yán)禁混料。對大批生產(chǎn)的模鍛件需按工藝要求進(jìn)行首件檢驗,當(dāng)確認(rèn)符合鍛件圖要求時,方可進(jìn)行生產(chǎn)。每批的首件,檢查其合牌號、批號、規(guī)格是否與隨行卡片一致。自行車配件鍛件
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