制訂機(jī)械加工工藝規(guī)程的步驟:(1)計(jì)算年生產(chǎn)要領(lǐng),確定生產(chǎn)類型。(2)分析零件圖及產(chǎn)品裝配圖,對(duì)零件進(jìn)行工藝分析。(3)選擇毛坯。(4)擬訂工藝路線。(5)確定各工序的加工余量,計(jì)算工序尺寸及公差。(6)確定各工序所用的設(shè)備及刀具、夾具、量具和輔助工具。(7)確定切削用量及工時(shí)定額。(8)確定各主要工序的技術(shù)要求及檢驗(yàn)方法。(9)填寫工藝文件。在制訂機(jī)械加工工藝規(guī)程的過程中,往往要對(duì)前面已初步確定的內(nèi)容進(jìn)行調(diào)整,以提高經(jīng)濟(jì)效益。在執(zhí)行工藝規(guī)程過程中,可能會(huì)出現(xiàn)前所未料的情況,如生產(chǎn)條件的變化,新技術(shù)、新工藝的引進(jìn),新材料、先進(jìn)設(shè)備的應(yīng)用等,都要求及時(shí)對(duì)工藝規(guī)程進(jìn)行修訂和完善。機(jī)械加工中裝配滾動(dòng)軸承允許采用機(jī)油加熱進(jìn)行熱裝,油的溫度不得超過100℃。金華汽車零件機(jī)械加工制造
如何改善機(jī)械加工工件的質(zhì)量?1、改善切削加工水平,在機(jī)械加工中,當(dāng)工件在切削加工時(shí),工件的表面會(huì)形成與刀具形狀幾乎相同的印痕以及留下大量的鱗刺,容易增加工件表面的粗糙度,降低工件表面的質(zhì)量。一般來說,在這種情況下,切削加工時(shí)應(yīng)適當(dāng)增大刀具的圓弧半徑,適當(dāng)減少刀具給進(jìn)量,使刀具在工件上殘留面積的高度盡可能降低,以保證工件表面的粗糙度控制在適當(dāng)?shù)姆秶鷥?nèi)。這樣可以有效的減少工件表面的積屑瘤和鱗刺,提高工件表面的質(zhì)量,延長(zhǎng)工件的使用壽命。2、改善機(jī)械加工設(shè)備的精度,刀具與夾具的誤差也會(huì)影響加工工件的精度,可以采取相應(yīng)的措施減少刀具的磨損,這樣可以改善加工工件的精度,提高加工工件的質(zhì)量。徐州吊耳機(jī)械加工廠家怎樣防止機(jī)械加工設(shè)備磨損?
機(jī)械加工規(guī)劃:為了便于工藝規(guī)程的編制、執(zhí)行和生產(chǎn)組織管理,需要把工藝過程劃分為不同層次的單元。它們是工序、安裝、工位、工步和走刀。其中工序是工藝過程中的基本單元。零件的機(jī)械加工工藝過程由若干個(gè)工序組成。在一個(gè)工序中可能包含有一個(gè)或幾個(gè)安裝,每一個(gè)安裝可能包含一個(gè)或幾個(gè)工位,每一個(gè)工位可能包含一個(gè)或幾個(gè)工步,每一個(gè)工步可能包括一個(gè)或幾個(gè)走刀。技術(shù)人員根據(jù)產(chǎn)品數(shù)量、設(shè)備條件和工人素質(zhì)等情況,確定采用的工藝過程,并將有關(guān)內(nèi)容寫成工藝文件,這種文件就稱工藝規(guī)程。
機(jī)械加工的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)如下:在零件圖上用以確定其它點(diǎn)、線、面位置的基準(zhǔn),稱為設(shè)計(jì)基準(zhǔn)。工藝基準(zhǔn):零件在加工和裝配過程中所使用的基準(zhǔn),稱為工藝基準(zhǔn)。工藝基準(zhǔn)按用途不同又分為裝配基準(zhǔn)、測(cè)量基準(zhǔn)及定位基準(zhǔn)。機(jī)械零件是由若干個(gè)表面組成的,研究零件表面的相對(duì)關(guān)系,必須確定一個(gè)基準(zhǔn),基準(zhǔn)是零件上用來確定其它點(diǎn)、線、面的位置所依據(jù)的點(diǎn)、線、面。根據(jù)基準(zhǔn)的不同功能,基準(zhǔn)可分為設(shè)計(jì)基準(zhǔn)和工藝基準(zhǔn)兩類。機(jī)械加工工藝過程又可分為鑄造、鍛造、沖壓、焊接、機(jī)械加工、裝配等工藝過程。機(jī)械加工的方法有鍛造。
機(jī)械加工中容易引起工件變形的主要因素有哪些?1.由工件的材料與結(jié)構(gòu)引起的工件變形,變形的大小與形狀復(fù)雜度、長(zhǎng)寬比和壁厚成正比,與材料的剛度和穩(wěn)定性成正比。因此,在設(shè)計(jì)零件時(shí),盡可能減少這些因素對(duì)工件變形的影響。特別是大型零件的結(jié)構(gòu)應(yīng)該更合理。在加工前,應(yīng)嚴(yán)格控制硬度、疏松等缺陷,保證毛坯質(zhì)量,減少工件變形。2.在機(jī)械加工過程中引起的工件變形 ,在切削過程中,工件受到切削力的作用產(chǎn)生讓刀現(xiàn)象。這是力的方向的彈性變形。為了解決這一變形問題,可以改進(jìn)刀具,這樣可以減少刀具與工件之間的摩擦力,提高切削過程中工件的冷卻能力,降低工件的內(nèi)應(yīng)力。進(jìn)行機(jī)械加工時(shí),要采取哪些安全措施?無錫銅機(jī)械加工制造廠家
露天長(zhǎng)期停放的機(jī)械加工設(shè)備及室內(nèi)精密設(shè)備要用蓬布、機(jī)罩蓋好。金華汽車零件機(jī)械加工制造
機(jī)械加工需要注意哪些問題?1、粗加工與精加工要分開進(jìn)行,這樣才能更好的保證機(jī)械加工精度。 粗加工時(shí)切削量大,工件所受切削力和夾緊力也大,發(fā)熱量也多,加工表面會(huì)出現(xiàn)比較明顯的加工硬化現(xiàn)象,工件內(nèi)部也會(huì)存在較大的內(nèi)應(yīng)力,如果粗加工與精加工連續(xù)進(jìn)行,那么精加工后的零件的精度會(huì)因?yàn)閼?yīng)力的重新分布而受到影響。對(duì)于某些加工精度高的工件,在進(jìn)行粗加工后應(yīng)進(jìn)行低溫退火或者時(shí)效處理消除內(nèi)應(yīng)力,然后再進(jìn)行精加工。 2、選用適當(dāng)?shù)臋C(jī)械加工設(shè)備進(jìn)行加工。 粗加工主要是為了切掉大分分的機(jī)械加工余量,不需要較高的加工精度,所以粗加工可以選擇在功率較大、精度相對(duì)較低的機(jī)械加工設(shè)備上進(jìn)行。精加工則要求在加工精度較高的機(jī)械加工設(shè)備上進(jìn)行。粗加工與精加工在加工時(shí)選擇不同的機(jī)械加工設(shè)備既能充分發(fā)揮設(shè)備能力又可以更好的延長(zhǎng)機(jī)床的使用壽命,提高機(jī)械加工的效率。金華汽車零件機(jī)械加工制造
昆山市萬達(dá)金屬制品有限公司辦公設(shè)施齊全,辦公環(huán)境優(yōu)越,為員工打造良好的辦公環(huán)境。致力于創(chuàng)造***的產(chǎn)品與服務(wù),以誠(chéng)信、敬業(yè)、進(jìn)取為宗旨,以建萬達(dá)金屬產(chǎn)品為目標(biāo),努力打造成為同行業(yè)中具有影響力的企業(yè)。公司堅(jiān)持以客戶為中心、昆山市萬達(dá)金屬制品有限公司座落于中國(guó)現(xiàn)代制造業(yè)基地、全國(guó)縣江蘇省昆山市,南臨滬寧高速公路陸家 出口處,交通十分便捷。公司是一家專業(yè)從事研發(fā)鋁合金,生產(chǎn)及銷售鍛造件和沖壓件的企業(yè),擁有先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè) 備,技術(shù)雄厚,產(chǎn)品質(zhì)量?jī)?yōu)秀,主要設(shè)備有中國(guó)臺(tái)灣產(chǎn)鍛造機(jī),沖床,數(shù)控加工,主營(yíng)產(chǎn)品有自行車鋁合金鍛造及汽車等 沖壓件等! 公司成立以來堅(jiān)守“客戶至上,誠(chéng)信經(jīng)營(yíng)”的重要理念,本著“誠(chéng)信做人,完美做事,追求品質(zhì)”的服務(wù)信念,以 雄厚的技術(shù)實(shí)力,良好的口碑信譽(yù),周到快捷的服務(wù)和售前售后多方面的技術(shù)支持,用我們的真誠(chéng)和汗水,以求發(fā) 展,共創(chuàng)未來! 經(jīng)營(yíng)理念 —切以用戶價(jià)值為依歸 注重長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展,不因商業(yè)利益?zhèn)τ脩魞r(jià)值; 關(guān)注并深刻理解用戶需求,不斷以較優(yōu)的產(chǎn)品和服務(wù)滿足用戶需求; 重視與用戶的情感溝通,尊重用戶感受,與用戶共成長(zhǎng)。市場(chǎng)為導(dǎo)向,重信譽(yù),保質(zhì)量,想客戶之所想,急用戶之所急,全力以赴滿足客戶的一切需要。萬達(dá)金屬始終以質(zhì)量為發(fā)展,把顧客的滿意作為公司發(fā)展的動(dòng)力,致力于為顧客帶來***的鋁合金鍛造件,鍛造件,沖壓,CNC精加工。