CNC數(shù)控車床加工注意事項(xiàng)：合理選擇刀具：1、粗車時(shí)，要選強(qiáng)度高、耐用度好的刀具，以便滿足粗車時(shí)大背吃刀量、大進(jìn)給量的要求。2、精車時(shí)，要選精度高、耐用度好的刀具，以保證加工精度的要求。3、為減少換刀時(shí)間和方便對(duì)刀，應(yīng)盡量采用機(jī)夾刀和機(jī)夾刀片。合理選擇夾具：1、盡量選用通用夾具裝夾工件，避免采用夾具;2、零件定位基準(zhǔn)重合，以減少定位誤差。確定加工路線：加工路線是指精密數(shù)控車床、CNC數(shù)控車床加工過程中，刀具相對(duì)零件的運(yùn)動(dòng)軌跡和方向。1、應(yīng)能保證加工精度和表面粗糙要求;2、應(yīng)盡量縮短加工路線，減少刀具空行程時(shí)間。CNC精加工的進(jìn)給路線基本上都是沿其零件輪廓順序進(jìn)行的。無錫cnc數(shù)控加工廠

CNC加工數(shù)控機(jī)床該如何保養(yǎng)？1. CNC加工數(shù)控機(jī)床的季檢，季檢應(yīng)該主要從機(jī)床床身、液壓系統(tǒng)、主軸潤滑系統(tǒng)三方面進(jìn)行檢查。例如，對(duì)機(jī)床床身進(jìn)行檢查時(shí)，主要看機(jī)床精度、機(jī)床水平是否符合手冊(cè)中的要求，如有問題，應(yīng)馬上和機(jī)械工程師聯(lián)系。對(duì)液壓系統(tǒng)和主軸潤滑系統(tǒng)進(jìn)行檢查時(shí)，如有問題，應(yīng)分別更換新油6oL和20L，并對(duì)其進(jìn)行清洗。2. CNC加工數(shù)控機(jī)床半年檢，半年后，應(yīng)該對(duì)機(jī)床的液壓系統(tǒng)、主軸潤滑系統(tǒng)以及X軸進(jìn)行檢查，如出現(xiàn)毛病，應(yīng)該更換新油，然后進(jìn)行清洗工作。 多方面地熟悉及掌握了預(yù)防性維護(hù)的知識(shí)后，還要對(duì)油壓系統(tǒng)異?，F(xiàn)象的原因與處理有更深的了解。如當(dāng)油泵不噴油、壓力不正常、有噪聲等現(xiàn)象出現(xiàn)時(shí)，應(yīng)知道主要原因有哪些，有什么相應(yīng)的解決方法。嘉興CNC加工價(jià)錢CNC精加工應(yīng)該每周對(duì)其進(jìn)行正確的檢查，特別是對(duì)機(jī)床零件要清理鐵屑。

CNC配合電火花加工，銅公的做法：選出要做銅公的面，補(bǔ)全該補(bǔ)的面，或延長該延的面，保證銅公的所有邊緣大于要打的邊緣同時(shí)不傷及其它產(chǎn)品的面，去掉不必要的清不到的平面角（與平面角相交處是更深的膠位），補(bǔ)成規(guī)則形狀；找出銅公較大外形，用一邊界然后投影到托面；定出基準(zhǔn)框大小，剪掉掉托面，到此銅公圖基本完成；備料：長*寬*高，長與寬≥Ymax與Xmax為基準(zhǔn)框?qū)嶋H銅料的長寬必須大于圖上基準(zhǔn)框。高≥銅公的理論尺寸+基準(zhǔn)框高+裝夾高度。要求精確外形或余量多時(shí)必須做粗銅公。

CNC數(shù)控加工轉(zhuǎn)移（間接）對(duì)刀法：加工一個(gè)工件常常需要用到不止一把刀，第二把刀的長度與第1把刀的裝刀長度不一樣，需要重新對(duì)零，但有時(shí)零點(diǎn)被加工掉，無法直接找回零點(diǎn)，或不容許破壞已加工好的表面，還有某些刀具或場合不好直接對(duì)刀，這時(shí)候可采用間接找零的方法。①對(duì)第1把刀的時(shí)仍然先用試切法、塞尺法等。記下此時(shí)工件原點(diǎn)的機(jī)床坐標(biāo)z1。第1把刀加工完后，停轉(zhuǎn)主軸。②把對(duì)刀器放在機(jī)床工作臺(tái)平整臺(tái)面上（如虎鉗大表面）。③在手輪模式下，利用手搖移動(dòng)工作臺(tái)至適合位置，向下移動(dòng)主軸，用刀的底端壓對(duì)刀器的頂部，表盤指針轉(zhuǎn)動(dòng)，較好在一圈以內(nèi)，記下此時(shí)軸設(shè)定器的示數(shù)并將相對(duì)坐標(biāo)軸清零。④確抬高主軸，取下第1把刀。CNC數(shù)控加工的控制參數(shù)有冷卻液的開關(guān)。

五金CNC加工：五金加工流程就是根據(jù)生產(chǎn)需要進(jìn)行開料，開好以后有些比如小的配件生產(chǎn)就可以去沖床然后進(jìn)行鑼切或CNC加工處理，這在眼鏡配件、汽車配件生產(chǎn)方面很多。而做集裝箱：就是進(jìn)行開料沖床后就去燒焊，然后進(jìn)行打砂后進(jìn)行噴油，然后裝配一下配件就可以出貨了。而對(duì)于五金小配件還要很多打磨后的表面處理，電鍍或噴油。五金加工就是將原材料(不銹鋼、銅料、鋁料、鐵料。.....)，用車床、銑床、鉆床、拋光等等機(jī)械按客戶的圖紙或樣品加工成為各種各樣的零件，如：螺絲、馬達(dá)軸、模型車零件、釣魚具配件、音箱類產(chǎn)品外殼、移動(dòng)電源外殼等。CNC數(shù)控加工是指用數(shù)控的加工工具進(jìn)行的加工。無錫cnc數(shù)控加工廠

CNC精加工零件更換時(shí)，一般需要更改數(shù)控程序，可以節(jié)省生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間。無錫cnc數(shù)控加工廠

CNC加工裝夾方法：1、所有的裝夾都是橫長豎短。2、虎鉗裝夾：裝夾高度不應(yīng)低于10個(gè)毫米，在加工工件時(shí)必須指明裝夾高度與加工高度。加工高度應(yīng)高出虎鉗平面5毫米左右，目的是保證牢固性，同時(shí)不傷及虎鉗。此種裝夾屬一般性的裝夾，裝夾高度還與工件大小有關(guān)，工件越大，則裝夾高度相應(yīng)增大。3、夾板裝夾：夾板用碼仔碼在工作臺(tái)上，工件用螺絲鎖在夾板上，此種裝夾適用于裝夾高度不夠及加工力較大的工件，一般中大型工件，效果比較好。4、碼鐵裝夾：在工件較大、裝夾高度不夠，又不準(zhǔn)在底部鎖縲絲時(shí)，則用碼鐵裝夾。此種裝夾需二次裝夾，先碼好四角，加工好其它部分，然后再碼四邊，加工四角。二次裝夾時(shí)，不要讓工件松動(dòng)，先碼再松。也可以先碼兩邊，加工另兩邊。5、刀具的裝夾：直徑10mm以上，裝夾長度不低于30mm；直徑10mm以下，裝夾長度不低于20mm。刀具的裝夾要牢固，嚴(yán)防撞刀與直接插入工件。無錫cnc數(shù)控加工廠