傳統(tǒng)的手工鍛造工藝主要分為三大流程：手工鍛造初形、手工鍛造成型、工藝效果處理和部件焊接。手工鍛造初形釋義：根據(jù)器形大小，需要剪裁與之適的圓金屬板，通過鍛打使其成為器皿的初坯。即把圓金屬板置于鐵砧上，調(diào)整好鍛打的力度和傾斜的角度，邊轉(zhuǎn)動(dòng)邊均勻鍛打，鍛打圓金屬板的每一個(gè)地方。如果一兩個(gè)地方鍛造過頭，將導(dǎo)致金屬板厚薄不均，甚至?xí)霈F(xiàn)開裂的可能。其他地方也可能導(dǎo)致裂縫翻卷，器皿邊沿也可能會(huì)高低不齊。在鍛打過程中，還要注意退火，使其硬度軟化，防止再鍛打時(shí)開裂。一般鍛件要經(jīng)過外觀和硬度檢查。銅鍛造加工廠

與鑄件相比，金屬經(jīng)過鍛造加工后能改善其組織結(jié)構(gòu)和力學(xué)性能。鑄造組織經(jīng)過鍛造方法熱加工變形后由于金屬的變形和再結(jié)晶，使原來的粗大枝晶和柱狀晶粒變?yōu)榫Я］^細(xì)、大小均勻的等軸再結(jié)晶組織，使鋼錠內(nèi)原有的偏析、疏松、氣孔、夾渣等壓實(shí)和焊合，其組織變得更加緊密，提高了金屬的塑性和力學(xué)性能。鑄件的力學(xué)性能低于同材質(zhì)的鍛件力學(xué)性能。此外，鍛造加工能保證金屬纖維組織的連續(xù)性，使鍛件的纖維組織與鍛件外形保持一致，金屬流線完整，可保證零件具有良好的力學(xué)性能與長(zhǎng)的使用壽命采用精密模鍛、冷擠壓、溫?cái)D壓等工藝生產(chǎn)的鍛件，都是鑄件所無(wú)法比擬的。常州家用電器五金鍛造鍛造成形是在外力作用下產(chǎn)生的。

鍛造磨具加工是首先將加熱后的毛坯加熱到定然程度后使金屬毛坯具有定然塑造成形，然后再通過鍛錘或者是壓機(jī)等鍛壓設(shè)備再合作模具對(duì)毛坯施加壓力，使其變形取得具有定然形狀尺度和定然機(jī)械性能的金屬產(chǎn)品。通過它加工能消掉金屬在冶煉過程中產(chǎn)生的鍛態(tài)疏松等缺點(diǎn)，優(yōu)化微觀組織結(jié)構(gòu)。因?yàn)樗庸?duì)金屬在塑造成形中保存了完好的金屬流線，所以它加工的金屬產(chǎn)品通常應(yīng)用在機(jī)械負(fù)載高、工作條件嚴(yán)峻的環(huán)境中，其加工的產(chǎn)品統(tǒng)稱為鍛件。 鍛造磨具加工是一種體積成形的方法，鍛造成形的首要方法是自由鍛和模鍛。自由鍛造是一種簡(jiǎn)略、靈活的金屬成形方法。大型鍛件，在錘上或水壓機(jī)上進(jìn)行自由鍛，是一種適用的、經(jīng)濟(jì)的、有用的出產(chǎn)方法。

鍛件的加工步驟是怎樣的？第1查詢?cè)假Y料：鍛件裝配圖，零件圖；鍛件驗(yàn)收質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；鍛件廠的生產(chǎn)條件，包括機(jī)床設(shè)備和鍛造工藝設(shè)備的規(guī)格、性能和現(xiàn)有的狀態(tài)、工人的技術(shù)水平、工廠自制工藝裝備的能力以及工廠供電、供氣的能力等有關(guān)資料；生產(chǎn)工藝規(guī)程設(shè)計(jì)、工藝裝備設(shè)計(jì)所需要的設(shè)計(jì)手冊(cè)和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)；國(guó)內(nèi)外先進(jìn)制造技術(shù)資料等。 第二找準(zhǔn)設(shè)計(jì)原則：鍛件所設(shè)計(jì)的工藝規(guī)程應(yīng)能保證機(jī)器的加工質(zhì)量，達(dá)到客戶提供的圖樣上規(guī)定的各項(xiàng)技術(shù)要求；應(yīng)使工藝過程有較高的生產(chǎn)率，使產(chǎn)品盡快交貨；設(shè)法降低其制造成本；注意減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，保證生產(chǎn)安全。根據(jù)鍛模的運(yùn)動(dòng)方式，鍛造又可分為擺輾、擺旋鍛、輥鍛、楔橫軋、輾環(huán)和斜軋等方式。

鍛造過程檢驗(yàn)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：自由鍛制坯工序必須嚴(yán)格按照工步圖要求進(jìn)行操作，并按固定的樣板進(jìn)行檢驗(yàn)，預(yù)制坯的幾何形狀和冶金質(zhì)量對(duì)預(yù)鍛件和終鍛件的質(zhì)量有重大影響，它是保證鍛件成形和流線方向的重要環(huán)節(jié)。對(duì)纖維方向有要求的鍛件，應(yīng)記淸纖維方向并在鍛后標(biāo)注在鍛件上。生產(chǎn)中應(yīng)嚴(yán)格按工藝規(guī)定的鍛造次數(shù)執(zhí)行，檢査人員負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查。自由鍛造時(shí)，要逐件檢查表面質(zhì)量、尺寸偏差、形狀及鍛造方案，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有不符合工藝要求時(shí)，必須及時(shí)改正。檢測(cè)鍛件的有關(guān)尺寸和形狀，對(duì)于形狀復(fù)雜的鍛件可使用樣板檢驗(yàn)。鍛造生產(chǎn)普遍的應(yīng)用于冶金、礦山、汽車、拖拉機(jī)等工業(yè)部門。常州吊耳加工鍛造

鍛造的目的并不包括改變物理性質(zhì)。銅鍛造加工廠

鍛造時(shí)的注意事項(xiàng)：在進(jìn)行鍛造作業(yè)時(shí)，操作者要集中精力，互相配合，要注意選擇安全位置，躲開危險(xiǎn)方向，切斷料時(shí)，身體要躲開料頭飛出的方向，掌鉗工握鉗和站立姿勢(shì)要正確，鉗把不準(zhǔn)正對(duì)或抵住腹部，司錘工要按掌鉗的指揮準(zhǔn)確司錘，錘擊時(shí)，每一錘要輕打，等工具和鍛件接觸穩(wěn)定后方可重?fù)?；鍛件過冷、過薄、未放在錘中心、未放穩(wěn)或有危險(xiǎn)時(shí)均不得錘擊，以免損壞設(shè)備、模具和震傷手臂，以及發(fā)生鍛件飛出，造成傷人事故，嚴(yán)禁擅自落錘和打空錘，不準(zhǔn)用手或腳去去除砧面上的氧化皮，不準(zhǔn)用手去觸摸鍛件；燒紅的坯料和鍛好的鍛件不準(zhǔn)亂扔，以免燙傷別人。銅鍛造加工廠

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