五金加工常見的術(shù)語，一、拉深：把平直毛料或工序件變?yōu)榭招募?，或者把空心件進(jìn)一步改變形裝和尺寸的一種沖壓工序。拉深時空心件主要依靠位于凸模底部以外的材料流入凹模而形成。二、切邊：利用五金沖壓模具修整成形工序的邊緣，使之具有一定的直徑、一定的高度或一定形狀的一種沖壓工序。三、沖孔：將廢料沿封閉輪廓從材料或工序件上分離的一種沖壓工序，在材料或工件上獲得需要的孔。四、翻邊：沿外形曲線周圍將翻成側(cè)立短邊的一種沖壓工序。五、翻孔：沿內(nèi)孔周圍將材料翻成側(cè)立凸緣的一種沖壓工序。六、落料：將材料沿封閉輪廓分離的一種沖壓工序，被分離的材料成為工件或工序件，大多數(shù)是平面性的。　　五金配件加工的基本要求是什么？沖壓五金件廠

五金加工就是將原材料(不銹鋼、銅料、鋁料、鐵料。.....)，用車床、銑床、鉆床、拋光等等機(jī)械按客戶的圖紙或樣品加工成為各種各樣的零件，如:螺絲、馬達(dá)軸、模型車零件、釣魚具配件、音箱類產(chǎn)品外殼、移動電源外殼等。五金加工流程就是根據(jù)生產(chǎn)需要進(jìn)行開料，開好以后有些比如小的配件生產(chǎn)就可以去沖床然后進(jìn)行鑼切或CNC加工處理，這在眼鏡配件、汽車配件生產(chǎn)方面很多。而做集裝箱:就是進(jìn)行開料沖床后就去燒焊，然后進(jìn)行打砂后進(jìn)行噴油，然后裝配一下配件就可以出貨了。而對于五金小配件還要很多打磨后的表面出理，電鍍或噴油。然后燒焊或打螺絲裝配包裝出貨。浙江五金制品加工價錢傳統(tǒng)的五金制品，也稱“小五金”。

五金加工中有哪些因素會導(dǎo)致零件加工變形，那么如何減少機(jī)械零件的加工變形呢？裝夾過緊：產(chǎn)品在進(jìn)行精密五金加工時，常常需要使用到輔助工具進(jìn)行夾緊。為了避免產(chǎn)品加工時振動，所以才采取這樣的方法，但是也會樣出現(xiàn)一些與熱處理相似的情況。此時以夾緊點的位置調(diào)整夾緊力度的大小，并且盡可能增大夾具與工件的接觸面積。這樣的處理方式會好很多，從而能減少精密五金加工變形的問題。刀具切削：由于產(chǎn)品或者刀具剛性不足，受到切削力的因素影響，造成產(chǎn)品上厚下薄變形，稱之為讓刀現(xiàn)象，應(yīng)對這種現(xiàn)象的方法是，提高刀具刀刃的鋒利度，減少刀刃與工件摩擦阻力的大小。

五金加工需要注意的事項：1、需要有精確的設(shè)計圖紙，剛才說過精密五金加工是對一些直徑小的五金零部件進(jìn)行加工，所以這種產(chǎn)品的設(shè)計圖紙要精確，零部件是失之毫厘差之千里，如果圖紙不精確，可能會導(dǎo)致生產(chǎn)出來的的零部件就不能使用了，從而提高了生產(chǎn)成本。2、精密五金加工的材料，精密五金加工出來的產(chǎn)品一般用于航空、鐘表等對材料質(zhì)量要求比較高的地方，所以對加工出來的五金產(chǎn)品的質(zhì)量要求也非常高，所以一般精密五金加工使用的都是上等的材料。3、成本預(yù)算，很多情況下經(jīng)過五金加工的產(chǎn)品都是價格相對較低的，所以我們在預(yù)算的時候也要考慮到這一點，就要求進(jìn)行精密五金加工的時候必須要控制成本。改進(jìn)生產(chǎn)的技術(shù)，提高生產(chǎn)效率，這對控制成本起著重要的作用。五金加工降低成本的主要措施是，提高模具設(shè)計水平，減少工序。

CNC五金加工的優(yōu)點，1、加工精度高，質(zhì)量穩(wěn)定。2、機(jī)床自動化程度高，可降低勞動強(qiáng)度。3、多坐標(biāo)聯(lián)動可用于加工復(fù)雜零件。4、加工零件更換時，一般需要更改數(shù)控程序，可以節(jié)省生產(chǎn)準(zhǔn)備時間。5、機(jī)床本身精度高，剛性強(qiáng)，可選擇加工量，生產(chǎn)效率高（一般為普通機(jī)床的3-5倍）。6、對操作人員素質(zhì)的要求較高，對維修人員的技術(shù)要求更高。五金加工是原材料（不銹鋼，銅，鋁，鐵等），用車床，銑床，鉆床，拋光等機(jī)械根據(jù)客戶圖紙或樣品加工成各種零件，如：螺絲，電機(jī)軸，模型汽車配件，揚(yáng)聲器產(chǎn)品外殼，移動電源外殼等。五金加工的材料利用率高達(dá)75%~85%。沖壓五金件廠

CNC五金加工的優(yōu)點，加工精度高，質(zhì)量穩(wěn)定。沖壓五金件廠

影響五金精密零件加工失誤的主要原因，1、加工方面原因：由于加工工藝控制不好會造成各種缺陷而引起失效。如熱處理工藝控制不當(dāng)導(dǎo)致過熱、脫碳、回火不足等；鍛造工藝不良帶狀組織、過熱或過燒現(xiàn)象等；冷加工工藝不良造成光潔度太低，刀痕過深、磨削裂紋等都可導(dǎo)致零件的失效。有些五金零件加工不當(dāng)造成的缺陷與零件設(shè)計有很大的關(guān)系，如熱處理時的某些缺陷。零件外形和結(jié)構(gòu)設(shè)計不合理會促使熱處理缺陷的產(chǎn)生（如變形、開裂）。為避免或減少零件淬火時發(fā)生或開裂，設(shè)計零件時應(yīng)注意：截面厚薄不均勻，否則容易在薄避處易開裂；結(jié)構(gòu)對稱，儘量採用封閉結(jié)構(gòu)以免發(fā)生大的變形；變截面處均勻過渡，防止應(yīng)力集中。2、安裝使用：與失效零件安裝時，配合過緊、過松、對中不良、固定不緊等，或操作不當(dāng)均可造成使用過程中失效。沖壓五金件廠

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