在鍛造過程中鑒于鍛壓設(shè)備存在很多不安全因素，鍛工一定要掌握一定的設(shè)備保養(yǎng)知識，并遵守安全操作規(guī)程。必須經(jīng)過培訓(xùn)考核合格，不然就不得單獨(dú)操作鍛壓設(shè)備和加熱設(shè)備。鍛壓設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)部分，如飛輪、傳動皮帶、齒輪等部位，均應(yīng)設(shè)置防護(hù)罩。水壓機(jī)應(yīng)有安全閥、自動停車與啟動裝置，蓄壓器、導(dǎo)管和水壓缸應(yīng)分別裝壓力表，動力穩(wěn)壓器也必須務(wù)備有安全閥。加熱設(shè)備主要有重油爐、電爐和煤氣爐。其中主要危害是煤氣中毒、灼傷、烤傷和電爐觸電等，工作中應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程。鍛造時，強(qiáng)大的輻射熱、灼熱的料頭、飛出的氧化皮等都會對人體造成傷害，因此操作者在工作前必須穿戴好個人防護(hù)用品。鍛造可以有效的節(jié)省材料。南京吊耳鍛造

鍛造過程應(yīng)注意的地方：1.鍛造加工過程包括：將材料切割成所需尺寸、加熱、鍛造、熱處理、清理和檢驗。在小型人工鍛造中，所有這些操作都由數(shù)名鍛工上手和下手在狹小場所內(nèi)進(jìn)行。他們都暴露于相同的有害環(huán)境和職業(yè)性危害中；在大型鍛造車間，危害隨工作崗位的不同而各異。工作條件 盡管工作條件因鍛造形式不同而各異，但具有某些共同特點(diǎn)：中等強(qiáng)度的體力勞動，干熱的小氣候環(huán)境，產(chǎn)生噪聲和振動，空氣受煙霧污染。2.噪聲和振動:型鍛錘必然會產(chǎn)生低頻率噪聲和振動，但也可能有一定的高頻成分，其聲壓級在95~115分貝之間。工作人員暴露于鍛造振動中，可能造成氣質(zhì)性和功能性失調(diào)，會降低工作能力和影響安全。馬達(dá)座鍛造加工價錢金屬鍛造可以提高金屬的機(jī)械性能和物理性能。

鍛造時的注意事項：鍛壓設(shè)備主要有蒸汽錘、空氣錘、模鍛錘、機(jī)械錘、夾板錘、彈簧錘、皮帶錘、曲柄壓力機(jī)、摩擦壓力機(jī)、水壓機(jī)、擴(kuò)孔機(jī)、輥鍛機(jī)等。各種鍛壓設(shè)備都對工件施加沖擊載荷，因此容易損壞設(shè)備和發(fā)生人身事故，如鍛錘活塞桿折斷，就會引起嚴(yán)重傷害事故。鍛壓設(shè)備工作時產(chǎn)生的振動和噪聲影響人的神經(jīng)系統(tǒng)，增加發(fā)生事故的可能性。鍛工工具和輔助工具，特別是手工鍛和自由鍛工具，夾鉗等種類繁多，一般同時放在工作地點(diǎn)，往往很雜亂；而且由于在工作中工具更換頻繁，增加了檢查工具的困難，有時湊合使用不合適的工具，就容易造成傷害事故。鍛造生產(chǎn)中運(yùn)輸量很大，要使用各種運(yùn)輸設(shè)備，稍不注意也易發(fā)生事故。鍛造屬于集體作業(yè)，每個操作者的技術(shù)水平、精神狀態(tài)以及是否嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，都直接影響作業(yè)安全。

怎樣檢驗鍛造的質(zhì)量？1、鍛件質(zhì)量的查驗包括外觀質(zhì)量及內(nèi)部質(zhì)量的查驗。外觀質(zhì)量查驗主要指鍛件的幾許尺度、形狀、外表情況等項意圖查驗；內(nèi)部質(zhì)量的查驗則主要是指鍛件化學(xué)成分、宏觀安排、顯微安排及力學(xué)性能等各項意圖查驗。2、力學(xué)性能和工藝性能的查驗則是對已通過規(guī)則的終究熱處理的鍛件和試片加工成規(guī)則試樣后利用拉力實驗機(jī)、沖擊實驗機(jī)、耐久實驗機(jī)、疲憊實驗機(jī)、硬度計等儀器來進(jìn)行力學(xué)性能及工藝性能數(shù)值的測定。3、浸透查驗法除能查看磁性資料鍛件外，還能查看非鐵磁性資料鍛件的外表缺點(diǎn)，如裂 紋、疏松、折疊等，通常只用于查看非鐵磁性資料鍛件的外表上的問題，不能發(fā)現(xiàn)隱在外表以下的問題。特種鍛造包括楔橫軋的鍛造方式。

鍛造時的注意事項：鍛造是指把加熱后的金屬材料鍛制成各種形狀的工具、機(jī)械零件或毛坯。鍛造可以改變金屬材料內(nèi)部組織，提高其機(jī)械性能。由于鍛造是在金屬材料灼熱狀態(tài)下進(jìn)行擠、壓、鍛、打成型的，因此生產(chǎn)過程存在高溫、煙塵、振動和噪聲等危害因素，稍一疏忽就可能發(fā)生灼燙、機(jī)器工具傷害和火災(zāi)事故，因此鍛造過程一定要注意安全。鍛造生產(chǎn)必須使用加熱設(shè)備、鍛壓設(shè)備以及許多輔助工具。加熱設(shè)備主要有火焰爐（油爐、煤氣爐等）和電爐。加熱爐和灼熱的工件輻射大量熱能，火焰爐使用的各種燃料燃燒生產(chǎn)的爐渣、煙塵，所以要采取通風(fēng)凈化措施，避免傷害事故。鍛造普遍的應(yīng)用于冶金、礦山、汽車、拖拉機(jī)、收獲機(jī)械、石油等部門。自行車取付鍛造批發(fā)價

一般中小型鍛件都用圓形或方形棒料作為坯料。南京吊耳鍛造

鍛件通過塑性變形塑造要求的形狀或適合的壓縮力的物件。通過使用鐵錘或壓力來實現(xiàn)。金屬經(jīng)過鍛造加工后能改量其組織結(jié)構(gòu)和力學(xué)性能，鍛造加工能保障金屬纖維組織的連續(xù)性，使鍛件的纖維組織與鍛件外形保持一樣，金屬流線完整，可保障零件具有良好的力學(xué)性能與長的使用壽命。 鍛造用料主要是各種成分的碳素鋼和合金鋼，其次是鋁、鎂、銅、鈦等及其合金。材料的原始狀態(tài)有棒料、鑄錠、金屬粉末和液態(tài)金屬。鍛造可分為自由鍛、鐓粗、擠壓、模鍛、閉式模鍛、閉式鐓鍛。鍛模的運(yùn)動方式，鍛造又可分為擺輾、擺旋鍛、輥鍛、楔橫軋、輾環(huán)和斜軋等方式。擺輾、擺旋鍛和輾環(huán)也可用精鍛加工。鍛件需要每片都是一樣的，沒有任何多孔性、多余空間、內(nèi)含物或其他的瑕疵。鍛件的優(yōu)點(diǎn)有可伸展的長度、可收縮的長度、可改變的長度、可改變的橫截面。南京吊耳鍛造

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