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管道和部件:1.管道材料和連接:(1)管道材料:磚、混凝土,爐渣石膏板,鋼板、木板(膠合板或纖維板)、石棉板、硬聚氯乙烯板等,其中常用的材料是鋼板.(2)聯(lián)接管(軟管):金屬軟管,塑料軟管,橡膠管,帆布骨等2.管道斷面形狀:圓形和矩形比較:a相同斷面積時(shí),圓形管道的壓損小些,材料省些.圓形管道直徑較小時(shí)比較容易制作,便于保溫.但圓形管道系統(tǒng)管件的放樣、加工較矩形管道困難,布置時(shí)不易于建筑協(xié)調(diào),明裝時(shí)不易布置得美觀.b矩形管道不僅有效面積小,而且其四角的渦流是造成壓力損失、噪聲、振動(dòng)的原因。當(dāng)管徑較小,管內(nèi)流速較高時(shí),大都采用圓形管道,例如除塵系統(tǒng).但有關(guān)試驗(yàn)資料表明,輸送高溫?zé)煔鈺r(shí),矩形管道的強(qiáng)度要比圓形管道高。而且,當(dāng)管道斷面尺寸大時(shí),為了充分利用建筑空間,通常采用矩形管道.實(shí)驗(yàn)室集中供氣系統(tǒng)可以通過中心管道,向?qū)嶒?yàn)室各處直接分配氣體,大幅減少漏氣、污染等隱患。金華半自動(dòng)切換實(shí)驗(yàn)室集中供氣
尾氣處理裝置及純化器的安裝:1、尾氣處理裝置安裝應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范》GB50231的有關(guān)規(guī)定。2、尾氣處理裝置的基礎(chǔ)應(yīng)堅(jiān)固平整,水平度不得大于3%。3、每個(gè)系統(tǒng)的管線及閥門都應(yīng)貼上明顯的正確標(biāo)識(shí),閥門應(yīng)開關(guān)靈活,鎖定裝置應(yīng)可靠。4、干式尾氣處理裝置及純化器安裝時(shí),應(yīng)防止吸附劑長期接觸空氣。1、尾氣處理裝置安裝應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范》GB50231的有關(guān)規(guī)定。2、尾氣處理裝置的基礎(chǔ)應(yīng)堅(jiān)固平整,水平度不得大于3%。3、每個(gè)系統(tǒng)的管線及閥門都應(yīng)貼上明顯的正確標(biāo)識(shí),閥門應(yīng)開關(guān)靈活,鎖定裝置應(yīng)可靠。4、干式尾氣處理裝置及純化器安裝時(shí),應(yīng)防止吸附劑長期接觸空氣。上海原子熒光實(shí)驗(yàn)室集中供氣哪里好采用品質(zhì)好元件和專業(yè)的管道設(shè)計(jì)和安裝,可以確保氣源的安全可靠,避免氣體泄漏和污染。
1.氣體管路在鋪設(shè)過程中要做到橫平豎直,為保證管道走線的直線度和管道間的間距,每間隔一定距離應(yīng)設(shè)置一組管卡??ň邞?yīng)由不燃材料制作而成,美觀大方。2.應(yīng)盡量減少彎曲以防止被傳輸?shù)臍怏w壓力、流量損失過大。壓力管道拐彎應(yīng)力集中區(qū)應(yīng)有安全加固,設(shè)計(jì)合適的拐彎半徑,彎曲部位不能有皺折及扭曲。彎曲半徑和彎曲質(zhì)量由專業(yè)工具保證。系統(tǒng)布線應(yīng)盡量減少接縫以降低泄漏的可能性。3.配管時(shí)的每根管道每個(gè)管件均要用高壓的5N高純氮?dú)膺M(jìn)行吹掃才能接入系統(tǒng),整個(gè)系統(tǒng)安裝完畢后還要用5N的高純氮進(jìn)行大流量氣體吹掃,以確保系統(tǒng)的潔凈度即流出的氣體無油脂及明顯的固體顆粒物流出。4.系統(tǒng)安裝完畢后要用高純氮?dú)膺M(jìn)行高壓部分、低壓部分氣密性實(shí)驗(yàn),對(duì)整個(gè)系統(tǒng)進(jìn)行檢測(cè)。5.壓力調(diào)節(jié)面板和氣路控制終端上粘貼氣路編號(hào)、氣體種類、濃度等標(biāo)識(shí)。
杭州斯杰氣路安裝實(shí)驗(yàn)室氣體系統(tǒng)的配件有包括氣源集中壓力控制部分(匯流排);實(shí)驗(yàn)氣體輸氣管路線部分(EP級(jí)不銹鋼管);二次調(diào)壓分流部分(功能柱)以及與儀器連接的終端部分(接頭、截止閥等);鋼瓶固定架、鋼瓶柜、鋼瓶接頭、金屬軟管、半自動(dòng)切換裝置、一級(jí)減壓器、二級(jí)減壓器、焊接三通、焊接大小頭、卡套閥門、不銹鋼管道(BA)、壓力表、可燃有毒氣體監(jiān)測(cè)報(bào)警裝置等等。杭州斯杰氣路安裝事項(xiàng)及工藝要求:1.氣體管路采用不銹鋼材質(zhì),在管路上好設(shè)個(gè)雜質(zhì)、水分過濾的凈化裝置。2有管路材質(zhì)都是選用高質(zhì)量、退火、無縫不銹鋼。銅管只在氣體管路的末端或?qū)怏w純度要求不高的地方使用(比如通風(fēng)柜、實(shí)驗(yàn)臺(tái))。3.氣體管路需要有安全壓力釋放閥門、壓力調(diào)節(jié)閥門、壓力表來指示氣體壓力。4.安全減壓閥要有標(biāo)示,標(biāo)明壓力釋放級(jí)別。管路布置,每隔一段距離設(shè)明確標(biāo)識(shí),指示氣路流向等。5.氣體管路及相關(guān)配件支架等,應(yīng)考慮到防腐防蝕等因素,選用鍍鋅或防腐防蝕的材質(zhì)配件。6.管路支管都宜明敷,所有管道注意通風(fēng)措施的條件。7.應(yīng)該為維護(hù)維修留出足夠的空間。實(shí)驗(yàn)室集中供氣系統(tǒng)使用壽命長,需要在安裝、維護(hù)和檢修過程中保證正常運(yùn)行,以充分利用設(shè)備性能。
鋁合金氣體管道是一種專門用于氣體輸送和儲(chǔ)存的管道,由鋁合金材料制成,具有重量輕、耐腐蝕、耐壓性能好等優(yōu)點(diǎn),被應(yīng)用于工業(yè)、醫(yī)療、電子、冶金等領(lǐng)域。鋁合金氣體管道的主要特點(diǎn)包括以下幾個(gè)方面:輕質(zhì)化設(shè)計(jì):鋁合金氣體管道具有輕質(zhì)化的設(shè)計(jì),可以減少管道重量,降低運(yùn)輸和安裝的成本,提高設(shè)備的可靠性和使用壽命。耐腐蝕性:鋁合金氣體管道表面采用特殊的防腐涂層或陽極氧化處理,可以有效地抵御各種化學(xué)腐蝕和氧化腐蝕,提高管道的耐久性和使用壽命。耐壓性能:鋁合金氣體管道具有耐壓性能,可以承受較高的氣體壓力和外力沖擊,保證氣體輸送和儲(chǔ)存的安全性和可靠性。方便安裝和維護(hù):鋁合金氣體管道安裝簡單、方便,不需要焊接和切割等特殊加工,可以快速拼接成所需的管道系統(tǒng)。此外,鋁合金氣體管道不易堵塞和積垢,維護(hù)方便。鋁合金氣體管道的應(yīng)用范圍廣,可以用于壓縮空氣、惰性氣體、燃?xì)?、氧氣、氫氣等氣體的輸送和儲(chǔ)存,也可以用于醫(yī)療、食品、化工、電子、航空、冶金等領(lǐng)域中的氣體輸送和儲(chǔ)存。在使用鋁合金氣體管道時(shí),需要嚴(yán)格遵守操作規(guī)程和安全要求,確保設(shè)備和人員的安全。傳統(tǒng)的實(shí)驗(yàn)室氣體供應(yīng)模式,由于器材復(fù)雜、管路雜亂等問題,存在較大的安全和維護(hù)風(fēng)險(xiǎn)。山東半自動(dòng)切換實(shí)驗(yàn)室集中供氣哪里好
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閥門箱與閥門盤的安裝:1、閥門箱和閥門盤應(yīng)固定在支座上或固定支架固定在梁、柱與墻上,不得將閥門箱直接固定在地面上。2、閥門箱和閥門盤的支座宜采用鍍鋅型鋼、采用噴塑型鋼或不銹鋼型鋼裝配式連接,不宜采用焊接 。3、閥門箱和閥門盤的垂直度偏差不應(yīng)大于1.5%。成列盤面的垂直度偏差不應(yīng)大于5mm。4、閥門箱與閥門盤就位找平后,應(yīng)固定牢固。5、連接閥門與閥門盤、閥門箱的螺栓應(yīng)為不銹鋼螺栓,不得將閥門和管道系統(tǒng)與任何未經(jīng)處理的碳鋼件直接接觸 。金華半自動(dòng)切換實(shí)驗(yàn)室集中供氣