1、特種氣體管道的設(shè)計(jì)應(yīng)根據(jù)輸送流體的特性參數(shù)，并結(jié)合管道布置、環(huán)境等進(jìn)行，并應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)金屬管道設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50316的有關(guān)規(guī)定。2、特種氣體管道的設(shè)計(jì)應(yīng)符合用氣設(shè)備對(duì)流量、壓力的要求，并應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《化工裝置工藝系統(tǒng)工程設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定》HG/T20570的有關(guān)規(guī)定。3、管材的壁厚應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《流體輸送用不銹鋼無縫鋼管》GB/T14976的有關(guān)規(guī)定。4、液態(tài)特種氣體水平管道的坡度不應(yīng)小于 0.3%，坡度應(yīng)坡向供液設(shè)備或收集器。5、具有自燃性、劇毒性、強(qiáng)腐蝕性的特種氣體，宜采用雙套管設(shè)計(jì)。6、低蒸汽壓特種氣體的管道應(yīng)設(shè)置伴熱和保溫措施，加熱溫度不宜超過50℃。7、特種氣體管道宜采用全自動(dòng)軌道焊接。閥件或管件連接處應(yīng)采用徑向面密封連接，不宜采用螺紋或法蘭連接。8、特種氣體閥門應(yīng)采用隔膜閥或波紋管閥。9、特種氣體管道連接用密封墊片宜選用不銹鋼或鎳墊片，墊片的材質(zhì)與特種氣體的性質(zhì)應(yīng)相容。10、特種氣體輸送系統(tǒng)易產(chǎn)生顆粒的閥件下游宜安裝過濾器。采用實(shí)驗(yàn)室集中供氣系統(tǒng)可以有效減少對(duì)環(huán)境的影響，降低對(duì)氣體資源的浪費(fèi)。衢州微生物實(shí)驗(yàn)室集中供氣檢測

氣路系統(tǒng)：（1）氣體管路系統(tǒng)應(yīng)暢通、無泄漏現(xiàn)象。（2）要安裝安全閥。安全閥應(yīng)啟閉靈敏、可靠。當(dāng)排氣壓力超過額定值的10%～15%時(shí)，應(yīng)能自動(dòng)開啟；下降到額定值的95%時(shí)，應(yīng)能自動(dòng)關(guān)閉。安全閥應(yīng)嚴(yán)密，若有泄漏，應(yīng)及時(shí)停車、卸壓修復(fù)。安全閥應(yīng)按說明書的規(guī)定定期進(jìn)行檢測。（3）裝置壓力表。一、二級(jí)氣缸排氣管路上均應(yīng)設(shè)壓力表；壓力表應(yīng)避免受高溫和振動(dòng)的影響；壓力表應(yīng)完好、靈敏、準(zhǔn)確，一般選用精度為2.5級(jí)。壓力表應(yīng)半年校驗(yàn)一次，經(jīng)校驗(yàn)合格的壓力表應(yīng)有鉛封和校驗(yàn)合格證。壓力表的量程應(yīng)為額定工作壓力的1.5～3倍，表盤直徑不應(yīng)小于100mm，刻度應(yīng)清晰可見。如指針失靈、刻度不清、表盤玻璃破裂、泄壓后指針不回零位、鉛封損壞等，均應(yīng)立即更換。（4）空氣過濾器?？諝膺^濾器應(yīng)結(jié)構(gòu)完整，并保證進(jìn)入空氣壓縮機(jī)的空氣清潔。每工作100小時(shí)，應(yīng)檢查清洗一次，晾干后再用。（5）吸氣、排氣管道的布置應(yīng)盡量避免或減少對(duì)建筑物的影響。排氣管道應(yīng)有熱補(bǔ)償裝置。（6）壓縮空氣管道應(yīng)用法蘭與設(shè)備和閥門連接，其他部位宜用焊接。接頭部位應(yīng)嚴(yán)密。嚴(yán)禁在管路系統(tǒng)有壓力時(shí)擰緊連接件。（7）根據(jù)環(huán)境的不同要求，空氣壓縮機(jī)的吸氣系統(tǒng)應(yīng)采取相應(yīng)的降低噪聲的措施。河北自動(dòng)切換實(shí)驗(yàn)室集中供氣裝置我們提供符合各種實(shí)驗(yàn)室需求的品質(zhì)好、可靠的實(shí)驗(yàn)室集中供氣解決方案，來幫助客戶提高實(shí)驗(yàn)的準(zhǔn)確性和效率。

氣瓶間布局1．由于存放的氣體由于有可燃性氣體和助燃?xì)怏w，按國家規(guī)定必須分庫存放。分別放入不同的氣瓶間內(nèi)。2．氣瓶間內(nèi)設(shè)立一次調(diào)壓面板，其中二托一面板帶吹掃銅鍍鉻面板4套。3．壓力調(diào)節(jié)器入口前需加裝燒結(jié)金屬過濾器以防止顆粒等雜質(zhì)污染系統(tǒng)。4．所有面板均配備吹掃閥，可實(shí)現(xiàn)對(duì)面板的清洗置換。5．壓力調(diào)節(jié)器及相關(guān)管件均需牢固的固定在壓力調(diào)節(jié)面板上，面板應(yīng)設(shè)計(jì)的緊湊而合理，以盡量減少系統(tǒng)中的死體積。6．壓力調(diào)節(jié)面板應(yīng)采用全不銹鋼材料制成，并且牢固的固定在可靠的位置上，確保其安全性。7．氣瓶間內(nèi)存放的氣瓶采用帶防倒鏈的氣瓶支架固定，氣瓶支架堅(jiān)固耐用、美觀大方。氣瓶支架采用鋁合金制作而成。8．氣瓶間內(nèi)的氣體鋼瓶與壓力調(diào)節(jié)器之間采用SS316L高壓金屬軟管連接無滲透。高壓軟管為柔性軟管，以保證連接的方便性。并自導(dǎo)防護(hù)鋼纜，預(yù)防極端情況下，鋼瓶閥損壞等現(xiàn)象帶來的高壓“抽鞭”事故。壓力調(diào)節(jié)器與管道的連接方式為雙環(huán)卡套。9．高壓軟管上的鋼瓶接頭必需與鋼瓶角閥的規(guī)格相匹配，以確保連接的可靠性。10．排空氣路應(yīng)分類收集、固定牢固并排放至室外安全地點(diǎn)。

此外，氣路閥件內(nèi)部松動(dòng)、脫落或有污物，也常導(dǎo)致漏氣；一般氣路中間漏氣問題較少，偶爾也有管路折斷漏氣。按照其對(duì)氣路密閉性的嚴(yán)格程度，檢查氣路是否泄漏的方法分為A、B、C三級(jí)。A級(jí)試漏：對(duì)氣路嚴(yán)重泄漏的**粗略觀察。通常在氣源打開并穩(wěn)定之后，不應(yīng)聽到氣路流經(jīng)的各管路及閥件接頭處有絲絲的跑氣聲，如聽到明顯的漏氣聲，說明系統(tǒng)有大漏！必須依據(jù)漏氣聲，追查出泄漏處，并加以排除。引起系統(tǒng)大漏的常見原因是：氣路接頭沒上緊，氣路中管路開裂及沒加合適的墊片等。查找氣路的嚴(yán)重泄漏，也可在流路的流量開到比較大時(shí)，用肥皂水在各接頭逐步測試有無氣泡出現(xiàn)而加以證實(shí)。B級(jí)試漏：對(duì)氣路中輕微漏氣的檢查。方法是堵住氣路出口，觀察氣路中流量計(jì)內(nèi)的轉(zhuǎn)子。如果能緩緩下降為零，即可認(rèn)為此氣路B級(jí)試漏合格。如轉(zhuǎn)子不能降到零，可用肥皂水在各接頭處仔細(xì)觀察。直到找到泄漏處為止。C級(jí)試漏：對(duì)氣路中極小漏氣的檢查。方法是堵住氣路出口，觀察系統(tǒng)壓力表，不得在半小時(shí)之內(nèi)有5kPa（相當(dāng)于0.05kgf/cm2）以上的下降。此時(shí)系統(tǒng)壓力應(yīng)在0.25MPa（相當(dāng)于2.5kgf/cm2）以上。必要時(shí)可在系統(tǒng)出口處外接一個(gè)0.5級(jí)標(biāo)準(zhǔn)壓力表來讀取壓力變化數(shù)。我們專業(yè)提供實(shí)驗(yàn)室集中供氣系統(tǒng)解決方案，可為不同需求的實(shí)驗(yàn)室提供合適的氣體輸送解決方案。

(1)氫氣、氧氣和煤氣管道以及引入實(shí)驗(yàn)室的各種氣體管道支管宜明敷。當(dāng)管道井、管道技術(shù)層內(nèi)敷設(shè)有氫氣、氧氣和煤氣管道時(shí)，應(yīng)有換氣1～3次/h的通風(fēng)措施。(2)按標(biāo)準(zhǔn)單元組合設(shè)計(jì)的通用實(shí)驗(yàn)室，各種氣體管道也應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)單元組合設(shè)計(jì)。(3)穿過實(shí)驗(yàn)室墻體或樓板的氣體管道應(yīng)敷在預(yù)埋套管內(nèi)，套管內(nèi)的管段不應(yīng)有焊縫。管道與套管之間應(yīng)采用非燃燒材料嚴(yán)密封堵。(4)氫氣、氯氣管道的末端和比較高點(diǎn)宜設(shè)放空管。放空管應(yīng)高出層頂2m以上，并應(yīng)設(shè)在防雷保護(hù)區(qū)內(nèi)。氫氣管道上還應(yīng)設(shè)取樣口和吹掃口，放空管、取樣口和吹掃口的位置應(yīng)能滿足管道內(nèi)氣體吹掃置換的要求。(5)氫氣、氧氣管道應(yīng)有導(dǎo)除靜電的接地裝置。有接地要求的氣體管道其接地和跨接措施應(yīng)按國家現(xiàn)行有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。（6）管道敷設(shè)要求1)輸送干燥氣體的管道宜水平安裝，輸送潮濕氣體的管道應(yīng)有不小于0.3%的坡度，坡向冷凝液體收集器。2)氯氣管道與其他氣體管道可同架敷設(shè)，其間距不得小于0.25m，氧氣管道應(yīng)處于除氫氣管道外的其他氣體管道之上。3)氫氣管道與其他可燃?xì)怏w管道平行敷設(shè)時(shí)，其間距不應(yīng)小于0.50m交叉敷設(shè)時(shí)，其間距不應(yīng)小于0.25mo分層敷設(shè)時(shí)，氫氣管道應(yīng)位于上方。實(shí)驗(yàn)室集中供氣系統(tǒng)可以提供高壓、純度、穩(wěn)定的氣體，保障實(shí)驗(yàn)室科研和工藝生產(chǎn)的需求。安徽實(shí)驗(yàn)室集中供氣設(shè)計(jì)

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當(dāng)由于氣相色譜儀不能正常工作，或者由在色譜圖上的現(xiàn)象懷疑氣體漏氣時(shí)，應(yīng)及時(shí)找到漏氣點(diǎn)并維護(hù)。氣相色譜儀氣路的泄漏，如果沒有有效的檢查方法的話，那么勢必會(huì)影響實(shí)驗(yàn)的進(jìn)程，更嚴(yán)重的情況下，甚至?xí)s短儀器的使用壽命。 氣路漏氣會(huì)導(dǎo)致儀器無法正常工作、保留時(shí)間不穩(wěn)定、色譜響應(yīng)變化等。檢測漏氣，應(yīng)結(jié)合因漏氣表現(xiàn)的狀況有針對(duì)性的查漏。①載氣流量不正常，如a、流量太大調(diào)不小，可能是：ⅰ、流量控制閥后氣路有泄漏；ⅱ、流量控制閥損壞。b、流量太小調(diào)不大，ⅰ、如聽到明顯的漏氣聲，則在有聲音處查漏；ⅱ、無明顯漏氣聲，鋼瓶高壓閥壓力正常，如柱前壓太低且鋼瓶低壓不能正常調(diào)節(jié)，則說明減壓閥壞或漏氣，其他情況說明氣路有堵塞。c、流量調(diào)節(jié)后不穩(wěn)定，在鋼瓶壓力正常、柱溫正常的前提下，可能：ⅰ、氣路閥前面漏氣；ⅱ、氣路閥內(nèi)部漏氣。②輔助氣不正常。如氫火焰檢測器(FID)點(diǎn)不著火，簡單的原因，可能是氮?dú)?、氫氣和空氣的配比不?dāng)或氫氣漏氣。如流量不正常(流量太大調(diào)不小、太小調(diào)不大或流量不穩(wěn)定)，可參看①氣路出現(xiàn)漏氣的地方，絕大部分是氣路接頭處，對(duì)準(zhǔn)接頭后，裝配接頭時(shí)，有以下幾種情況可能導(dǎo)致漏氣：a、接頭密合處有污物;b、接頭墊片不合適。衢州微生物實(shí)驗(yàn)室集中供氣檢測