噴涂行業(yè)常用的三種噴涂方式，人工噴涂是一種傳統(tǒng)落后的涂裝方法，就是噴涂工人手持噴頭對工件進(jìn)行噴涂作業(yè)。這種純?nèi)斯娡糠椒梢赃m應(yīng)各種簡單或復(fù)雜多變的工件，噴涂方式靈活多變。但是這種噴涂方法及工人的噴涂技術(shù)較高，并且噴涂工人比較容易患上呼吸道等職業(yè)病，對管理者要求也較高，人工工資成本較高，工件噴涂產(chǎn)量較少，并且噴涂的工件產(chǎn)品質(zhì)量難以保持統(tǒng)一。往復(fù)噴涂機(jī)是自動噴涂方式中的代表性涂裝設(shè)備，往復(fù)噴涂機(jī)屬于非標(biāo)定制設(shè)備，主要是根據(jù)客戶噴涂工件需求進(jìn)行定制生產(chǎn)。清糞車需經(jīng)過耐腐蝕噴漆處理，以保證在長期使用中不被腐蝕。嘉興噴漆步驟

干燥固化階段。噴漆完成后，需要讓油漆充分干燥固化。1、自然干燥:將設(shè)備放置在通風(fēng)良好的環(huán)境中，讓其自然干燥。干燥時間根據(jù)油漆的類型和環(huán)境溫度等因素而定。2、烘干固化:在一些特殊情況下，可以使用烘干設(shè)備加速油漆的干燥固化過程，但要注意控制溫度和時間避免對設(shè)備和漆膜造成損害。水旋噴漆室，水旋噴漆室又叫液力旋壓式噴漆室。該室采用氣體層流壓抑方式防止漆霧擴(kuò)散，用液力旋壓管過濾漆霧，是目前技術(shù)上較完備的噴漆室。防銹噴漆金屬表面的噴漆處理，不只提高了其美觀度，還有效避免了氧化和腐蝕。

油漆的施工方法有很多：1.刷涂(用毛刷、滾刷等工具涂漆)；2.淋涂(需涂漆件在漆流中通過，自動澆上漆)；3.噴涂(噴頭加壓縮空氣噴涂)；4.浸漆(工件浸入盛有漆的漆槽中蘸上漆)；5.靜電噴涂(利用高壓靜電發(fā)生器產(chǎn)生的8~12萬伏靜電高壓使油漆帶電被工件吸附完成噴涂)；6.高壓無氣噴涂(將涂料加壓借助壓力噴涂)；7.絲網(wǎng)刮涂(用于油漆藝術(shù)性裝飾)。機(jī)械油漆涂裝噴涂單次噴涂量：封閉底漆 60—90克/平方米；底漆及中度底漆 100—125克/平方米；面漆 80—120克/平方米。

智能化涂裝通過軟件能根據(jù)工件外形、部件準(zhǔn)確編制出噴涂軌跡，并能準(zhǔn)確控制出漆量、霧化空氣量等噴涂參數(shù)。使工件的漆膜厚度均勻，光澤度和顏色等外觀質(zhì)量高，且省時又省力。在現(xiàn)代社會中，機(jī)器人的應(yīng)用領(lǐng)域也越來越普遍，它不再是科幻小說里面神秘的機(jī)器，和我們的生活越來越親密。機(jī)器人在工業(yè)涂裝方面的應(yīng)用是必然的結(jié)果，是現(xiàn)今涂裝市場發(fā)展的需求，也是涂裝企業(yè)在市場競爭中立于不敗之地的有力武器，對推動整個涂裝行業(yè)的發(fā)展具有重要意義。噴漆不只是表面的藝術(shù)，更是科技與傳統(tǒng)工藝的結(jié)合，推動了工業(yè)發(fā)展。

噴涂根據(jù)行業(yè)可以進(jìn)行如下分類：1）汽車及機(jī)械設(shè)備涂裝設(shè)備，如無塵烤漆房，無塵烤漆房，汽車噴漆線，自動噴漆。2）手機(jī)外殼和電器外殼涂裝設(shè)備，如自動UV噴涂線和靜電涂裝線。3）木制家具，工藝品，地板，墻板涂裝設(shè)備如：底漆砂光機(jī)，輥涂機(jī)，自動噴涂線，靜電涂裝線，數(shù)控涂料輥涂線，UV涂料輥涂線，正壓粉塵 - 無償房間，無塵烘房，水幕噴涂平臺，懸掛線，除塵器，皮帶輸送線等4）鋼制家具和鐵制工藝品的涂裝設(shè)備，如預(yù)處理設(shè)備，靜電涂裝線等。金屬工藝品噴漆，藝術(shù)價值倍增。嘉興噴漆步驟

噴漆設(shè)備是實現(xiàn)高效涂裝的關(guān)鍵工具。嘉興噴漆步驟

通過特制的噴嘴小孔（0.2-1毫米）噴出，在大氣中霧化成很細(xì)的流線，流線由于表面強(qiáng)力的作用就變成很細(xì)的微粒沉積到工件表面。這種涂裝方式較大程度上減少了漆霧飛揚(yáng)，生產(chǎn)效率很高。尤其沒用空氣噴涂時壓縮空氣中的水份，對氟碳漆等涂料質(zhì)量有明顯的提高。而且涂裝膜厚度可薄可厚。在機(jī)械設(shè)備生產(chǎn)制造過程中，對機(jī)械機(jī)身主體及其配配套部件的油漆噴涂的要求相對來說是相當(dāng)高的，其機(jī)械油漆油漆噴涂刷工藝也比較復(fù)雜，對于機(jī)械機(jī)床配件的油漆涂裝一般要噴涂底漆、面漆和清漆三道工序。嘉興噴漆步驟