所述轉(zhuǎn)桿17的另一端通過(guò)擺動(dòng)桿18與連桿19的一端鉸接,所述連桿19的形狀為l形,所述連桿19的另一端與連接板20固定連接。當(dāng)有液壓油進(jìn)入出油管12內(nèi)部時(shí),液壓油使得槳葉15轉(zhuǎn)動(dòng),從而帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸16轉(zhuǎn)動(dòng),使得轉(zhuǎn)桿17繞著轉(zhuǎn)軸16的軸線轉(zhuǎn)動(dòng),通過(guò)擺動(dòng)桿18帶動(dòng)連桿19往復(fù)的移動(dòng),從而帶動(dòng)連接板20往復(fù)的移動(dòng),通過(guò)移動(dòng)桿21帶動(dòng)移動(dòng)板22在連接盒23內(nèi)往復(fù)的移動(dòng),實(shí)現(xiàn)抽氣排氣的功能,將散熱盒14內(nèi)的空氣通過(guò)連管25導(dǎo)入連接盒23的內(nèi)部,經(jīng)過(guò)制冷棒24的制冷工作后,在經(jīng)過(guò)第二連管26排入散熱盒14的內(nèi)部,使得散熱盒14內(nèi)空氣的溫度處于較低的狀態(tài),從而對(duì)回油管13實(shí)現(xiàn)持續(xù)降溫散熱的功能,提升了降溫散熱效果。如圖4所示,所述傳動(dòng)組件還包括支架27,所述支架27的形狀為u形,所述支架27的兩端均與主體1的靠近出油管12的一側(cè)固定連接,所述連桿19上設(shè)有通孔,所述支架27穿過(guò)通孔,所述支架27與通孔匹配,所述連桿19與支架27滑動(dòng)連接。通過(guò)設(shè)置支架27,限制了連桿19的移動(dòng)方向,使得連接板20移動(dòng)穩(wěn)定,從而提高了移動(dòng)板22在連接盒23內(nèi)移動(dòng)時(shí)的穩(wěn)定性。作為推薦,為了使得連桿19移動(dòng)時(shí)不會(huì)發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng),所述通孔的形狀為方形。通過(guò)將通孔設(shè)置為方形孔。伺服液壓站節(jié)能,能省多少錢?滄州伺服液壓站商家
本發(fā)明涉及液壓站領(lǐng)域,特別涉及一種便于移動(dòng)的具有散熱功能的液壓站。背景技術(shù):液壓站是由液壓泵、驅(qū)動(dòng)用電動(dòng)機(jī)、油箱、方向閥、節(jié)流閥、溢流閥等構(gòu)成的液壓源裝置或包括控制閥在內(nèi)的液壓裝置。按驅(qū)動(dòng)裝置要求的流向、壓力和流量供油,適用于驅(qū)動(dòng)裝置與液壓站分離的各種機(jī)械上,將液壓站與驅(qū)動(dòng)裝置(油缸或馬達(dá))用油管相連,液壓系統(tǒng)即可實(shí)現(xiàn)各種規(guī)定的動(dòng)作。現(xiàn)有的液壓站內(nèi)的液壓油在經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間的工作后,液壓油的溫度升高,從而導(dǎo)致主體內(nèi)油溫升高,從而影響現(xiàn)有的液壓站的正常工作,不如此,現(xiàn)有的液壓站底部通常直接放置在地面上的,沒(méi)有移動(dòng)裝置,導(dǎo)致需要移動(dòng)液壓站時(shí)需要將液壓站起吊,移動(dòng)較為困難,降低了液壓站的實(shí)用性。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是:為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種便于移動(dòng)的具有散熱功能的液壓站。本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:一種便于移動(dòng)的具有散熱功能的液壓站,包括主體、基座、出油管、回油管和液壓泵,所述主體固定在基座的上方,所述液壓泵通過(guò)出油管與主體連通,所述液壓泵通過(guò)回油管與主體連通,所述基座內(nèi)設(shè)有plc,所述液壓泵與plc電連接,還包括移動(dòng)機(jī)構(gòu)和散熱機(jī)構(gòu),所述移動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)置在基座的內(nèi)部。江蘇制造伺服液壓站生產(chǎn)廠家伺服液壓站的作用與功效。
所述充氣泵10和氣囊9均固定升降板6的上方,所述充氣泵10與氣囊9連通,所述氣囊9上設(shè)有出氣孔,所述出氣孔內(nèi)設(shè)有閥門,所述充氣泵10和閥門均與plc電連接。當(dāng)進(jìn)行移動(dòng)液壓站工作時(shí),升降板6向下移動(dòng)的同時(shí),控制充氣泵10啟動(dòng),將外界的空氣導(dǎo)入氣囊9的內(nèi)部,使得氣囊9發(fā)生形變,使得升降板6通過(guò)氣囊9與基座2內(nèi)的底部抵靠,從而減小了在移動(dòng)時(shí)發(fā)生晃動(dòng)的幾率,實(shí)現(xiàn)了減震的功能,提高了移動(dòng)液壓站的穩(wěn)定性。液壓泵11工作,使得主體1內(nèi)的液壓油導(dǎo)入出油管12的內(nèi)部,再通過(guò)回油管13重新導(dǎo)入主體1的內(nèi)部,由于回油管13部分處于散熱盒14內(nèi),通過(guò)散熱盒14內(nèi)的低溫空氣帶走回油管13內(nèi)的熱量,實(shí)現(xiàn)對(duì)液壓油的降溫散熱功能,當(dāng)液壓油進(jìn)入出油管12的內(nèi)部時(shí),通過(guò)液壓油的沖擊使得槳葉15轉(zhuǎn)動(dòng),從而帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸16轉(zhuǎn)動(dòng),使得轉(zhuǎn)桿17繞著轉(zhuǎn)軸16的軸線轉(zhuǎn)動(dòng),通過(guò)擺動(dòng)桿18帶動(dòng)連桿19往復(fù)的移動(dòng),從而帶動(dòng)連接板20往復(fù)的移動(dòng),通過(guò)移動(dòng)桿21帶動(dòng)移動(dòng)板22在連接盒23內(nèi)往復(fù)的移動(dòng),實(shí)現(xiàn)抽氣排氣的功能,將散熱盒14內(nèi)的空氣通過(guò)連管25導(dǎo)入連接盒23的內(nèi)部,經(jīng)過(guò)制冷棒24的制冷工作后,在經(jīng)過(guò)第二連管26排入散熱盒14的內(nèi)部,使得散熱盒14內(nèi)空氣的溫度處于較低的狀態(tài)。
當(dāng)系統(tǒng)壓力達(dá)到一定值時(shí),壓力繼電器發(fā)信差電磁溢流閥中的換向閥通電切換至右位,泵3經(jīng)溢流閥卸載,此時(shí),系統(tǒng)壓力由蓄能器7維持。當(dāng)系統(tǒng)壓力降到一定值時(shí),壓力繼電器發(fā)出反向信號(hào),電磁溢流閥處于加載狀況,齒輪泵又向系統(tǒng)供油,同時(shí)向蓄能器充油。液壓缸組由液壓缸和伺服滑臺(tái)10構(gòu)成。液壓缸帶動(dòng)滑臺(tái)做直線運(yùn)動(dòng),運(yùn)動(dòng)時(shí)需高精度的定位。控制閥組由伺服放大器與伺服閥8構(gòu)成。伺服閥為力反饋兩級(jí)電液伺服閥,前置級(jí)可用噴嘴一擋板閥,功率級(jí)用滑閥。檢測(cè)元件組由壓力傳感器和光學(xué)尺9構(gòu)成。光學(xué)尺作為位移傳感器檢測(cè)位移信號(hào),壓力傳感器檢測(cè)壓力信號(hào)。光學(xué)尺由發(fā)光元件、光柵及受光元件產(chǎn)生相位差90°的A相和B相構(gòu)成。大蘭液壓動(dòng)力滑臺(tái)伺服控制液壓原理圖系統(tǒng)的工作原理如下。位置信號(hào)輸入電腦以后,經(jīng)過(guò)CPU運(yùn)算,將得到的控制指令通過(guò)ADC(模數(shù)轉(zhuǎn)換器)變換傳輸?shù)诫娨核欧y,泵3的壓力油經(jīng)伺服閥輸出到液壓缸,驅(qū)動(dòng)滑臺(tái)運(yùn)動(dòng),滑臺(tái)上的光學(xué)尺檢測(cè)位移,經(jīng)解碼將信號(hào)送回電腦分析。缸兩側(cè)裝有壓差式傳感器14和15,經(jīng)伺服放大器將傳感器的信號(hào)轉(zhuǎn)換成電壓,由I/O卡讀取數(shù)值傳輸回CPU取得壓力信號(hào),與原先信號(hào)相比較,經(jīng)過(guò)CPU運(yùn)算獲取修正的位置。。沈陽(yáng)哪里有伺服液壓站?
本實(shí)用新型關(guān)乎伺服液壓站技術(shù)領(lǐng)域,實(shí)際為一種冷卻節(jié)能型的伺服液壓站。背景技術(shù):液壓站是由液壓泵、驅(qū)動(dòng)用電動(dòng)機(jī)、油箱、方向閥、溢流閥等組成的液壓源裝置或包括控制閥在內(nèi)的油壓設(shè)備,液壓站又稱油壓泵站,電機(jī)帶動(dòng)液壓泵旋轉(zhuǎn),泵從油箱中吸油后打油,將機(jī)器能轉(zhuǎn)化為液壓油的壓力能,液壓油通過(guò)集成塊(或閥組合)被液壓閥實(shí)現(xiàn)了方向、壓力和流量調(diào)節(jié)后經(jīng)外接管路傳輸?shù)接蛪簷C(jī)器的油缸或油馬達(dá)中,從而操縱了液動(dòng)機(jī)方向的變換、力量的尺寸及速度的快慢,促進(jìn)各種油壓機(jī)器做功,液壓站主要應(yīng)用于物流提升裝置、金屬成型機(jī)、冶煉裝置、熱/冷軋軋鋼、水泥回轉(zhuǎn)爐、玻璃制造和橡膠機(jī)器等。伺服液壓站在采用的過(guò)程中,會(huì)使得油箱中的液壓油的溫度上升,液壓油的溫度過(guò)高時(shí),易于造成該裝置的生產(chǎn)性能下降,一般通過(guò)冷卻水對(duì)油箱內(nèi)冷卻時(shí),不能對(duì)冷卻水展開循環(huán)利用,引致浪費(fèi)。技術(shù)實(shí)現(xiàn)元素:針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的欠缺,本實(shí)用新型提供了一種冷卻節(jié)能型的伺服液壓站,化解了液壓油的溫度過(guò)高時(shí),易于致使該裝置的生產(chǎn)性能減低,一般通過(guò)冷卻水對(duì)油箱內(nèi)冷卻時(shí),不能對(duì)冷卻水展開循環(huán)利用,引致浪費(fèi)的疑問(wèn)。為實(shí)現(xiàn)以上目的。伺服液壓站應(yīng)用到哪個(gè)領(lǐng)域?江蘇制造伺服液壓站生產(chǎn)廠家
如何用伺服液壓站節(jié)能環(huán)保?滄州伺服液壓站商家
本實(shí)用新型通過(guò)以下技術(shù)方案給以實(shí)現(xiàn):一種冷卻節(jié)能型的伺服液壓站,包括底箱和油箱,所述底箱頂部左側(cè)的背面與油箱的底部固定連通,所述底箱內(nèi)壁底部的左側(cè)固定連接有水箱,且水箱的兩側(cè)均固定連接有制冷板,所述底箱左側(cè)的頂部通過(guò)支撐板固定連接有循環(huán)泵,且循環(huán)泵的進(jìn)水口連接有進(jìn)水管,所述進(jìn)水管遠(yuǎn)離循環(huán)泵的一端依次縱貫底箱和水箱并延伸至水箱的內(nèi)部,所述循環(huán)泵的出水口連接有冷卻管,所述冷卻管遠(yuǎn)離循環(huán)泵的一端縱貫油箱并延伸至油箱的內(nèi)部,所述冷卻管延伸至油箱內(nèi)部的一端連接有第二冷卻管,且第二冷卻管的底部與油箱的底部固定連結(jié),所述第二冷卻管遠(yuǎn)離冷卻管的一端連接有第三冷卻管。推薦的,所述冷卻管鄰近油箱的一側(cè)與油箱內(nèi)壁的左側(cè)固定連結(jié),所述第三冷卻管鄰近油箱的一側(cè)與油箱內(nèi)壁的右側(cè)固定聯(lián)接。推薦的,所述第三冷卻管遠(yuǎn)離第二冷卻管的一端依次縱貫油箱、底箱和水箱并延伸至水箱的內(nèi)部,所述油箱內(nèi)壁兩側(cè)的頂部均固定連接有u型框,且u型框內(nèi)壁的底部活動(dòng)連結(jié)有固定桿。推薦的,所述固定桿遠(yuǎn)離u型框內(nèi)壁底部的一端固定連接有濾網(wǎng),所述油箱的頂部固定連接有油封,所述底箱頂部左側(cè)的正面固定連接有控制器。推薦的。滄州伺服液壓站商家
沈陽(yáng)格魯克自動(dòng)化設(shè)備有限公司是一家伺服液壓站。試驗(yàn)臺(tái)升降平臺(tái)。機(jī)床液壓站。沖床液壓站。冷鋸液壓站。潤(rùn)滑站。下套管裝置液壓系統(tǒng)。液壓動(dòng)力機(jī)械及元件制造。液壓動(dòng)力機(jī)械及元件銷售。通用設(shè)備制造。泵及真空設(shè)備制造。氣壓動(dòng)力機(jī)械及元件制造。機(jī)械設(shè)備研發(fā)。金屬制品及儀器儀表銷售。伺服控制機(jī)構(gòu)制造。軌道交通工程機(jī)械及部件銷售。電子產(chǎn)品,電子元器件銷售。風(fēng)力發(fā)電機(jī)組及零部件銷售。的公司,是一家集研發(fā)、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)和銷售為一體的專業(yè)化公司。沈陽(yáng)格魯克作為機(jī)械及行業(yè)設(shè)備的企業(yè)之一,為客戶提供良好的伺服液壓站,機(jī)床液壓站,下套管裝置液壓系統(tǒng),沖床液壓站。沈陽(yáng)格魯克致力于把技術(shù)上的創(chuàng)新展現(xiàn)成對(duì)用戶產(chǎn)品上的貼心,為用戶帶來(lái)良好體驗(yàn)。沈陽(yáng)格魯克始終關(guān)注機(jī)械及行業(yè)設(shè)備行業(yè)。滿足市場(chǎng)需求,提高產(chǎn)品價(jià)值,是我們前行的力量。