運(yùn)行前的準(zhǔn)備工作：1.1必須檢查管道上各法蘭之間、法蘭和附件之間的連接、各閥門的啟閉、及安全閥的動(dòng)作是否正常；檢查各儀表是否完好，確認(rèn)各儀表電路已接通。1.2關(guān)閉蒸汽進(jìn)口處的閘閥和減溫水進(jìn)口處的截止閥，用手動(dòng)操作執(zhí)行器，驗(yàn)證減壓閥及給水調(diào)節(jié)閥的行程、閥門全開(kāi)及全閉時(shí)的位置與執(zhí)行器行程是否一致。然后確定閥門和執(zhí)行器是否可正常投入運(yùn)行。1.3運(yùn)行前，本裝置及通向用戶的管道和附件均須進(jìn)行預(yù)熱。預(yù)熱程序是：將減壓閥稍微開(kāi)啟（約全行程5%），關(guān)閉減溫水進(jìn)口處的截止閥，然后慢慢地打開(kāi)進(jìn)口處閘閥，輸入新蒸汽進(jìn)行預(yù)熱。預(yù)熱時(shí)蒸汽壓力應(yīng)在0.02~0.05Mpa之間，預(yù)熱時(shí)間>60分鐘。增強(qiáng)了裝置的安全性，延長(zhǎng)了裝置的使用壽命，同時(shí)降低了裝置的噪音。廣東水蒸氣減溫減壓閥

當(dāng)供給的減溫水壓力超過(guò)工作壓力較大時(shí)，為了使電動(dòng)/氣動(dòng)減溫水調(diào)節(jié)閥和噴嘴仍能正常工作，在電動(dòng)/氣動(dòng)減溫水調(diào)節(jié)閥前的給水管道上裝有節(jié)流裝置，使減溫水經(jīng)節(jié)流器進(jìn)入電動(dòng)/氣動(dòng)減溫水調(diào)節(jié)閥的壓力保持在規(guī)定范圍內(nèi)。電動(dòng)/氣動(dòng)減溫水調(diào)節(jié)閥根據(jù)水源壓力不同，可采用高壓多級(jí)降壓式、迷宮式及單座調(diào)節(jié)式，其閥桿與執(zhí)行器相連。當(dāng)混合管道中的蒸汽溫度有所改變時(shí)，通過(guò)溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)控制執(zhí)行器，帶動(dòng)調(diào)節(jié)閥閥桿運(yùn)動(dòng)，調(diào)節(jié)噴嘴的噴水量，使管道內(nèi)的蒸汽溫度保持在規(guī)定范圍內(nèi)。蒸汽減壓器代理各個(gè)閥內(nèi)件均已實(shí)現(xiàn)模塊化快拆結(jié)構(gòu)，不平衡力小，可調(diào)比為20：1，動(dòng)作平穩(wěn)，無(wú)卡阻現(xiàn)象。

本裝置安裝完畢后，對(duì)于法蘭連接式減壓閥：將減壓閥、給水調(diào)節(jié)閥及安全閥拆下，拆下的閥門處安裝吹掃短管，安全閥接口使用盲板密封后對(duì)整個(gè)管道進(jìn)行吹洗，清理掉管道內(nèi)的電焊渣、焊塊等污物，檢查確認(rèn)沒(méi)有任何雜物時(shí)再裝上拆卸的減壓閥和給水調(diào)節(jié)閥；對(duì)于焊接式減壓閥及給水調(diào)節(jié)閥，則采用分段吹掃：在安裝閥門前先吹掃閥門入口前端已安裝完畢的管道，再安裝閥門及后續(xù)管道。管道吹掃及安裝完畢后進(jìn)行水壓試驗(yàn)（水壓試驗(yàn)時(shí)，安全閥不得裝在管道上進(jìn)行試壓，試壓期間使用盲板密封，試壓完成后再裝回安全閥）。試驗(yàn)壓力按圖紙要求，保持5分鐘，檢查所有連接處，不得有滲漏現(xiàn)象。特別警告！必須確保管道內(nèi)無(wú)污物，若有如焊渣等，會(huì)造成減壓閥及給水調(diào)節(jié)閥卡死無(wú)法動(dòng)作，閥門失效；減壓閥及給水調(diào)節(jié)閥密封面非正常磨損，泄漏量增大；堵塞噴嘴孔（或減溫減壓閥內(nèi)噴孔）使溫度減不下，不能正常工作；損壞安全閥密封面，安全閥泄露及失效。嚴(yán)重者會(huì)造成安全事故，請(qǐng)貴方保持足夠的重視。

減溫減壓裝置應(yīng)嚴(yán)格按壓力容器的設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行設(shè)計(jì)。噪音符合“工業(yè)企業(yè)噪聲衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)”的規(guī)定,在額定工況下,距離減溫減壓閥下游1米,同時(shí)距管壁1米處測(cè)其噪聲不超過(guò)85DB(A)。質(zhì)保期:投標(biāo)設(shè)備投入運(yùn)行后一年。其他特殊要求，材料應(yīng)根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)，并將試驗(yàn)資料提交招標(biāo)方。容器制成后須進(jìn)行必要的試驗(yàn)及檢查，壓力試驗(yàn)的項(xiàng)目和要求應(yīng)在圖樣上注明。設(shè)備安裝后，若招標(biāo)方做驗(yàn)證規(guī)定性的試驗(yàn)，投標(biāo)方應(yīng)派人到現(xiàn)場(chǎng)幫助，指導(dǎo)解決試驗(yàn)暴露的缺陷。減壓系統(tǒng)采用平衡式套筒減壓閥結(jié)構(gòu)，吸收先進(jìn)設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)而成，閥瓣采用籠式，受力平衡，推力小，運(yùn)行平穩(wěn)。

根據(jù)本裝置及生產(chǎn)的實(shí)際需要，自控部分提供了一次壓力的現(xiàn)場(chǎng)及遠(yuǎn)傳顯示；二次壓力的遠(yuǎn)傳集控；一次溫度的現(xiàn)場(chǎng)及遠(yuǎn)傳顯示；二次溫度的遠(yuǎn)傳集控；控制方案：根據(jù)工藝要求采用了常規(guī)的PID控制?？刂七壿嬚f(shuō)明(以電動(dòng)為準(zhǔn))：壓力檢測(cè)、調(diào)節(jié)系統(tǒng)，一次壓力檢測(cè)由減溫減壓裝置一次蒸汽進(jìn)口管道上測(cè)點(diǎn)取出壓力信號(hào)P1經(jīng)壓力變送器被轉(zhuǎn)換成壓力信號(hào)對(duì)應(yīng)的mA電流信號(hào).在顯示儀表內(nèi),該信號(hào)CMOSA/D轉(zhuǎn)換后,將所測(cè)的壓力值用LED作量程顯示,一次壓力檢測(cè)系統(tǒng)。閥芯與閥座間采用錐面密封,密封面堆鈷基硬質(zhì)合金,閥座與閥瓣采用主流的分離設(shè)計(jì)。光伏新能源沖壓拉伸機(jī)械手多少錢

每個(gè)氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥還必須配手動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)，手動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)可以使調(diào)節(jié)閥開(kāi)度處于任意位置。廣東水蒸氣減溫減壓閥

減溫減壓裝置二次蒸汽參數(shù)保持在允許范圍內(nèi)，長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行，設(shè)備安全可靠。出口蒸汽參數(shù)的偏差能控制在標(biāo)準(zhǔn)及工況要求的范圍內(nèi)，二次蒸汽溫度偏差≤5℃。正常運(yùn)行時(shí)，距減溫閥下游及管道1米處噪音不大于85dB（A）。減溫減壓裝置總長(zhǎng)度不小于2米。 減溫減壓裝置采用先進(jìn)、成熟和可靠的結(jié)構(gòu)，無(wú)減溫水回水支路。 減溫減壓裝置應(yīng)備有安全保護(hù)裝置，運(yùn)行發(fā)生故障時(shí)，能及時(shí)切換至安全狀態(tài)。為確保安全運(yùn)行，設(shè)備充分考慮了所有運(yùn)行情況下可能存在荷載的比較不利組合，所有管道元件經(jīng)過(guò)應(yīng)力校核，符合SDGJ6-90《火力發(fā)電廠汽水管道應(yīng)力計(jì)算技術(shù)規(guī)定》，荷載至少包括：廣東水蒸氣減溫減壓閥