減溫減壓器、減壓裝置設(shè)計(jì)﹑制造和驗(yàn)收的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范（包括但不限于以下技術(shù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，以標(biāo)準(zhǔn)現(xiàn)行較新版本為準(zhǔn)）：《電站閥門一般要求》(JB/T3595-2002)《電站調(diào)節(jié)閥》(GB10869-2008)《電站減溫減壓閥》(GB/T10868-2018)《減溫減壓裝置》(NB/T47033-2013)《壓力容器焊接規(guī)程》(JB/T47015-2011）《管路元件PN(公稱壓力)的定義和選用》(GB/T1048-2019)《工業(yè)金屬管道施工規(guī)范》(GB50235-2010）《工業(yè)金屬管道工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50184-2011）《工業(yè)過程控制系統(tǒng)用普通型及智能型電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)》(JB/T8219-2016）《火力發(fā)電廠設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)程》(DL5000-2000）。裝置閥門水壓試驗(yàn)壓力不得低于公稱壓力1.5倍。使用壽命不少于30年（不包括易損件）。對(duì)設(shè)備做下列試驗(yàn)項(xiàng)目并提供證明文件：（1）所有材質(zhì)化驗(yàn)；（2）所有鑄件機(jī)械性能；（3）合金鋼材質(zhì)的光譜分析；（4）所有配套閥門和管道的強(qiáng)度試驗(yàn)；（5）安全閥的定壓試驗(yàn)；（6）減溫減壓閥和調(diào)節(jié)閥的泄漏量試驗(yàn)；（7）管道的X射線探傷等。在鋼鐵生產(chǎn)過程中，蒸汽常用于加熱和其他工藝，減溫減壓裝置確保蒸汽參數(shù)的穩(wěn)定。蒸汽余熱回收減壓裝置批發(fā)價(jià)

減溫減壓器組安裝后，承包方負(fù)責(zé)完成冷態(tài)調(diào)試和熱態(tài)調(diào)試，及并對(duì)安全閥熱態(tài)整定。發(fā)包方有權(quán)在中標(biāo)合同相關(guān)內(nèi)容設(shè)計(jì)過程中，進(jìn)行設(shè)計(jì)審查，了解相關(guān)設(shè)計(jì)內(nèi)容情況，并有權(quán)提出設(shè)計(jì)過程中的相關(guān)疑問項(xiàng)，承包方需進(jìn)行詳細(xì)的解答，并針對(duì)設(shè)計(jì)疑問項(xiàng)進(jìn)行記錄反饋，并及時(shí)提供相應(yīng)資料，并不由此發(fā)生任何費(fèi)用。發(fā)包方有權(quán)在中標(biāo)合同設(shè)備制造過程中，派駐人員進(jìn)行監(jiān)造和出廠前檢驗(yàn)，了解設(shè)備組裝、檢驗(yàn)、試驗(yàn)和設(shè)備包裝質(zhì)量情況，并簽字確認(rèn)。承包方有配合監(jiān)造義務(wù)，并及時(shí)提供相應(yīng)資料，并不由此發(fā)生任何費(fèi)用。家電鈑金沖壓機(jī)器人售價(jià)確保進(jìn)出口管道布置合理，能夠承受裝置的重量和熱膨脹。

發(fā)包方有權(quán)在中標(biāo)合同相關(guān)內(nèi)容設(shè)計(jì)過程中，進(jìn)行設(shè)計(jì)審查，了解相關(guān)設(shè)計(jì)內(nèi)容情況，并有權(quán)提出設(shè)計(jì)過程中的相關(guān)疑問項(xiàng)，承包方需進(jìn)行詳細(xì)的解答，并針對(duì)設(shè)計(jì)疑問項(xiàng)進(jìn)行記錄反饋，并及時(shí)提供相應(yīng)資料，并不由此發(fā)生任何費(fèi)用。發(fā)包方有權(quán)在中標(biāo)合同設(shè)備制造過程中，派駐人員進(jìn)行監(jiān)造和出廠前檢驗(yàn)，了解設(shè)備組裝、檢驗(yàn)、試驗(yàn)和設(shè)備包裝質(zhì)量情況，并簽字確認(rèn)。承包方有配合監(jiān)造義務(wù)，并及時(shí)提供相應(yīng)資料，并不由此發(fā)生任何費(fèi)用。發(fā)包方在監(jiān)造中如發(fā)現(xiàn)設(shè)備和材料缺陷或不符合規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，發(fā)包方人員有權(quán)提出意見，承包方應(yīng)采取相應(yīng)改進(jìn)措施，以保證交貨質(zhì)量。無論發(fā)包方是否要求和是否知道，承包方有義務(wù)主動(dòng)及時(shí)地向業(yè)主提供合同設(shè)備制造過程中出現(xiàn)的較大質(zhì)量缺陷和問題，不得隱瞞。在發(fā)包方不知道的情況下承包方不得擅自處理。承包方選用的產(chǎn)品設(shè)備不得侵犯其它公司的自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)立即廢標(biāo)，所發(fā)生的費(fèi)用及產(chǎn)生知識(shí)產(chǎn)權(quán)費(fèi)用由承包方負(fù)全責(zé)。承包方須提供設(shè)備的詳細(xì)分項(xiàng)報(bào)價(jià)表（須列出主要部件和元?dú)饧钠放?、型?hào)、報(bào)價(jià)），承包方在投標(biāo)文件中明確的外購(gòu)設(shè)備規(guī)格和型號(hào)未經(jīng)發(fā)包方同意不得更換。

    汽水質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）汽水質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行中華人民共和國(guó)電力行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《火力發(fā)電機(jī)組及蒸汽動(dòng)力設(shè)備水汽質(zhì)量》（GB/T12145）。（2）鍋爐水汽質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)如下：鍋爐給水（GB/T12145-2016）操作溫度：260℃氫電導(dǎo)率：＜μS/cm（25℃）SiO2：滿足蒸汽二氧化硅含量≤15μg/kg總Fe：≤30μg/l總Cu：≤5μg/l總硬度：≈0μmol/lPH：～（有銅給水系統(tǒng)）或～（無銅給水系統(tǒng)）氧含量：≤7μg/L（AVT(R)）爐水：pH值9～（SiO2)mg/L≤～10蒸汽(火力發(fā)電機(jī)組及蒸汽動(dòng)力設(shè)備水汽質(zhì)量GB/T12145)：鐵（Fe）μg/kg≤15銅（Cu）μg/kg≤3鈉（Na）μg/kg≤5二氧化硅（SiO2）μg/kg≤15氫導(dǎo)電率（25℃）μS/cm≤(℃)，極端高氣溫(℃)，極端低氣溫(℃)，比較冷月平均氣溫(℃)，比較熱月平均氣溫(℃)，設(shè)計(jì)干球溫度（℃）33，設(shè)計(jì)濕球溫度（℃）22，歷年來月平均比較低氣溫的較低值（℃），歷年來比較低日平均溫度（℃），夏季比較熱月的濕球溫度（℃）：較小值：；較大值：；平均：比較高平均相對(duì)濕度（%），逐月比較低平均相對(duì)濕度。 減溫減壓設(shè)備是否正常運(yùn)行也取決于安裝是否規(guī)范。

提供的進(jìn)口減溫減壓器必須是技術(shù)先進(jìn)，經(jīng)濟(jì)合理，成熟可靠的產(chǎn)品，并具有較高的靈活性，既能夠滿足主機(jī)各種運(yùn)行方式的需要，亦能適應(yīng)機(jī)組變負(fù)荷的要求。減溫減壓器本體及支座設(shè)計(jì)應(yīng)能滿足當(dāng)?shù)氐卣鹆叶人仨毜膹?qiáng)度要求，并保證結(jié)構(gòu)上的完整性。進(jìn)口減溫減壓器在二次蒸汽流量10%-100%范圍內(nèi)變化時(shí)，能保證出口參數(shù)達(dá)到設(shè)計(jì)要求，減溫減壓裝置出口壓力偏差≤±0.03Mpa，減溫減壓裝置出口溫度偏差≤±2℃。并能安全可靠、長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。減溫減壓器二次蒸汽側(cè)應(yīng)配備足夠容量的安全閥，運(yùn)行發(fā)生故障時(shí)能及時(shí)排出額定流量時(shí)的全部蒸汽量。安全閥的接管要充分考慮由于安全閥動(dòng)作時(shí)產(chǎn)生的力及力矩對(duì)管道的剛度影響。出口配帶安全閥消音器。應(yīng)安裝在便于操作和維護(hù)的位置，通常位于蒸汽管道的適當(dāng)位置。江蘇沖壓拉伸機(jī)械手加工

減溫減壓裝置的噴嘴設(shè)計(jì)是非常重要的環(huán)節(jié)。蒸汽余熱回收減壓裝置批發(fā)價(jià)

    設(shè)備用途，減溫減壓器組將過熱蒸汽減溫減壓至不同參數(shù)的蒸汽，滿足試驗(yàn)臺(tái)對(duì)不同參數(shù)蒸汽的需求。工作環(huán)境，（1）現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境條件減溫減壓器組室內(nèi)安裝室內(nèi)環(huán)境溫度：（0～＋45）℃環(huán)境相對(duì)濕度：不大于80%海拔高度：不超過1000m大氣壓力：（～）MPa（A）地震烈度：不超過里氏6級(jí)（2）現(xiàn)場(chǎng)可提供的電源交流電源：380V±10%，50±±10%，50±：DC24V（3）現(xiàn)場(chǎng)減溫水條件減溫水：壓力5~6MPa，溫度40~60℃；壓力10MPa，溫度104℃。*5.技術(shù)參數(shù)及技術(shù)要求：出口蒸汽壓力:～，飽和；～，277℃～300℃；出口流量：3t/h～270t/h；減溫減壓器組2主要性能技術(shù)參數(shù)：減溫減壓器：P1/P2=，t1/t2=470/170℃，Q=25t/h、Q=12t/h各1臺(tái)；減壓裝置：Q=24t/h，P1/P2=。：臥式。 蒸汽余熱回收減壓裝置批發(fā)價(jià)