為確保安全運行，設(shè)備應(yīng)充分考慮所有運行情況下可能存在的荷載的不利組合，所有管道元件需經(jīng)過應(yīng)力校核，符合SDGJ6-90《火力發(fā)電廠汽水管道應(yīng)力計算技術(shù)規(guī)定》，荷載至少包括：（1）內(nèi)部及外部的設(shè)計壓力；（2）附加荷載，如管道及保溫；（3）設(shè)備支座的反作用力；（4）安全閥動作的反作用力；（5）設(shè)備接口能承受連接管道傳來的反作用力和力矩。設(shè)備的結(jié)構(gòu)應(yīng)充分考慮在允許的負(fù)荷范圍內(nèi)運行時，不能出現(xiàn)減溫水霧化惡化及水擊現(xiàn)象的發(fā)生。減溫減壓器、減壓裝置的材質(zhì)按壓力容器受壓元件的條件選用鋼材，結(jié)構(gòu)上要考慮檢修拆卸方便，并考慮腐蝕、沖刷、汽蝕等條件。減壓閥泄漏等級達到ANSI16.106Ⅳ級標(biāo)準(zhǔn)。當(dāng)進口蒸汽流量在額定蒸汽流量的10%～100%范圍內(nèi)變化時，裝置需保證在任何一工況下均能長期安全穩(wěn)定的連續(xù)運行，二次壓力達到工藝參數(shù)要求。減溫系統(tǒng)可以根據(jù)減溫水量自動調(diào)節(jié)噴霧裝置開度，能保證霧化效果，避免水擊、汽蝕等不良工況。當(dāng)進口蒸汽流量在額定蒸汽流量的10%～100%范圍內(nèi)變化時，裝置保證在任何一工況下均能長期安全穩(wěn)定的連續(xù)運行，二次溫度達到工藝參數(shù)要求。根據(jù)裝置和管道的材質(zhì)，選擇合適的連接方式，如法蘭連接或焊接。小家電拉伸機械手原理

    蒸汽負(fù)載系統(tǒng)功能是接收系統(tǒng)來的蒸汽，經(jīng)蒸汽負(fù)載冷凝器冷卻后，凝結(jié)水進入水箱，并利用負(fù)載減溫水泵將部分凝結(jié)水輸送到負(fù)載減溫減壓器對其進口蒸汽進行減溫。承包方提供的蒸汽負(fù)載系統(tǒng)應(yīng)為技術(shù)先進、經(jīng)濟合理、成熟可靠的產(chǎn)品。具有較高的靈活性，能滿足蒸汽負(fù)載系統(tǒng)進口流量變化范圍為額定流量的10％～100％的要求。外界系統(tǒng)設(shè)置了安全泄放裝置，蒸汽負(fù)載系統(tǒng)各設(shè)備不需另行設(shè)計安全閥。蒸汽負(fù)載冷凝器和水箱按Ⅰ類容器標(biāo)準(zhǔn)，執(zhí)行國家規(guī)定的規(guī)程進行設(shè)計、檢驗、驗收和壓力試驗。蒸汽負(fù)載冷凝器和水箱的材質(zhì)按壓力容器受壓元件的條件選用鋼材，結(jié)構(gòu)上要考慮檢修拆卸方便，并考慮腐蝕、沖刷、汽蝕等條件。蒸汽負(fù)載冷凝器干重不超過30t，運行重量不超過60t，外形尺寸不超過12000mm×2500mm×3500mm（長×寬×高）；水箱干重不超過，滿水重量不超過9t，外形尺寸不超過2500mm×2500mm×3000mm（長×寬×高）。 核工業(yè)減壓裝置生產(chǎn)預(yù)留足夠的空間用于設(shè)備的日常檢查、維護和維修。

減溫減壓裝置工作原理：我國自主研發(fā)的減溫減壓裝置有多種結(jié)構(gòu)形式，通常由減溫系統(tǒng)、減壓系統(tǒng)（或減溫減壓一體系統(tǒng)）、主蒸汽管體、安全保護系統(tǒng)、熱力控制系統(tǒng)等幾個部分組成。具體形式結(jié)構(gòu)會因為工況不同而發(fā)生變化 ， 減溫減壓裝置的結(jié)構(gòu)組件由減壓閥、節(jié)流孔板、蒸汽混合管道（帶噴嘴）、安全閥、給水調(diào)節(jié)閥、節(jié)流閥、截止閥、止回閥、減溫水管、法蘭、標(biāo)準(zhǔn)件等組成。同時減壓裝置和減溫裝置也同屬于減溫減壓裝置的范疇，減壓裝置需要設(shè)置安全閥，而減溫裝置無需設(shè)置減壓閥。

為確保減溫減壓裝置的安全運行，設(shè)備充分考慮所有運行情況下可能存在荷載的較不利組合，所有管道元件經(jīng)過應(yīng)力校核，符合 DL/T 5366-2014《發(fā)電廠汽水管道應(yīng)力計算技術(shù)規(guī)程》，荷載至少包括：內(nèi)部及外部的設(shè)計壓力；附加荷載，如管道及保溫；設(shè)備支座的反作用力；安全閥動作的反作用力；為防止蒸汽經(jīng)噴嘴倒流入減溫水管道，在減溫水系統(tǒng)通向噴嘴的管道上配有止回閥。二次蒸汽側(cè)配置有全容量安全閥,整定壓力為二次蒸汽壓力的1.05～1.1倍（如果需方無其他文字通知供方整定壓力值，供方就按 1.1倍整定出廠），當(dāng)運行壓力超過允許值時,安全閥自動及時動作，排出額定流量的全部蒸汽，保證設(shè)備安全。在超壓得到釋放后能自動回座。在出廠前,對設(shè)備進行徹底的內(nèi)部清理,達到安裝免拆卸要求。減溫減壓裝置在這些領(lǐng)域能夠提高系統(tǒng)的效率、安全性和可靠性，滿足各種工藝對蒸汽溫度和壓力的具體要求。

減溫減壓器組需包括但不限于以下主要部件：減溫減壓閥（含執(zhí)行機構(gòu)），蒸汽混合管道材質(zhì)12Cr1MoV，減溫水調(diào)節(jié)閥（含執(zhí)行機構(gòu)），安全閥及組件，電動截止閥（含執(zhí)行機構(gòu)），止回閥，節(jié)流閥，減溫水管，附件：主要包括進口壓力表、壓力變送器、雙金屬溫度計（帶保護套管）、雙支熱電偶（帶保護套管），出口壓力表、壓力變送器、雙金屬溫度計（帶保護套管）、雙支熱電偶（帶保護套管），各儀表接管、表彎、三通閥、接頭等，閥門及管道配對法蘭、螺栓、螺母、墊圈、金屬纏繞墊等。壓力表、溫度計精度等級不得低于1.0級，壓力表有就地顯示和具備遠傳功能，儀表接管、表彎、三通閥等材質(zhì)采用不銹鋼，配對法蘭材質(zhì)要求與對應(yīng)的閥門法蘭、管道材質(zhì)相同優(yōu)化蒸汽使用，可以減少排放，提高能源利用效率，具有一定的環(huán)境保護效益。電飯鍋沖壓機械手批發(fā)價

減溫減壓裝置出廠要持有特種設(shè)備監(jiān)檢報告 。小家電拉伸機械手原理

減壓系統(tǒng)中減壓閥是吸收先進技術(shù)優(yōu)化設(shè)計而成，為球形整體加工，平衡式閥瓣、雙座密封結(jié)構(gòu)。閥瓣與閥座間錐面密封，在結(jié)構(gòu)尺寸設(shè)計上采用流線型，使蒸汽在流動過程中走圓滑路線，更有利于壓力的恢復(fù)和避免噪聲的產(chǎn)生，同時上、下閥蓋中設(shè)有透氣孔，具有良好的平衡性。該閥密封面堆CoCr硬質(zhì)合金,經(jīng)嚴(yán)格有效的工藝控制和探傷檢驗，閥辦通過不同方式可方便的實現(xiàn)等百分比、線性等調(diào)節(jié)特性。上、下腔內(nèi)都設(shè)有消音孔罩，既可節(jié)流，也可降低噪聲。另外，在上腔和下腔中，閥辦都有導(dǎo)向套，從而減少了閥辦振動的幾率，減少了噪聲產(chǎn)生的環(huán)節(jié)，使運行更加穩(wěn)定。減壓閥的開啟、調(diào)節(jié)或關(guān)閉由與其相連接的執(zhí)行機構(gòu)來控制。消音網(wǎng)罩和多層降噪節(jié)流孔板根據(jù)小孔消聲器設(shè)計原理設(shè)計而成，節(jié)流、消音、穩(wěn)流效果明顯，使設(shè)備運行更穩(wěn)定、更安靜。小家電拉伸機械手原理