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減溫減壓裝置維護(hù)。(1)氧氣瓶放氣或開啟減溫減壓裝置時(shí)動(dòng)作必須緩慢。如果閥門開啟速度過快,減溫減壓裝置工作部分的氣體因受絕熱壓縮而溫度提高,這樣有可能使有機(jī)材料制成的零件如橡膠填料、橡膠薄膜纖維質(zhì)襯墊著火燒壞,并可使減溫減壓裝置燒壞。另外,由于放氣過快產(chǎn)生的靜電火花以及減溫減壓裝置有油污等,也會(huì)引起著火燃燒燒壞減溫減壓裝置零件。(2)減溫減壓裝置安裝前及開啟氣瓶閥時(shí)的注意事項(xiàng):安裝減溫減壓裝置之前,要略打開氧氣瓶閥門,吹除污物,以防灰塵和水分帶入減溫減壓裝置。在開啟氣瓶閥時(shí),瓶閥出氣口不得對準(zhǔn)操作者或他人,以防高壓氣體突然沖出傷人。減溫減壓裝置出氣口與氣體橡膠管接頭處必須用退過火的鐵絲或卡箍擰緊;防止送氣后脫開發(fā)生危險(xiǎn)。減溫減壓裝置通常蒸汽每經(jīng)過一級(jí)節(jié)流后壓力約降低一半。薄不銹鋼送料機(jī)哪家好
所有的直接接觸式減溫器都必須將進(jìn)入的水打碎成小水滴,以增加水的表面積/體積比。水的表面積/體積比越大,水滴的蒸發(fā)速度越快,蒸汽降溫越快。產(chǎn)生小水滴的過程通常稱為“霧化”。噴入減溫水的霧化質(zhì)量的好壞,將直接影響減溫系統(tǒng)的控制性能,不同類型的減溫器采用不同的減溫水霧化方法。值得引起注意的是物化的水滴與蒸汽混合,水滴蒸發(fā)(同時(shí)蒸汽冷卻)是一個(gè)需要時(shí)間的過程,不會(huì)瞬間完成。因此,大部分的減溫過程不是發(fā)生在減溫器內(nèi)部,而是在減溫器出口的下游管道內(nèi)。所以,對一個(gè)良好的見聞起來說,安裝其下游的管道設(shè)計(jì)也是至關(guān)重要的。以上所述我們不難理解為什么冷卻水滴和過熱蒸汽需要一段混合良好的時(shí)間。如果混合不良,水分不能從過熱蒸汽中有效吸收熱量,水滴的蒸發(fā)過程就不徹底,造成減溫器下游有水滴溢出,減溫器出口溫度無法控制。冷軋板三合一送料機(jī)供應(yīng)商減溫減壓裝置出口蒸汽溫度T2的調(diào)節(jié)精度不低于2.5級(jí)。
減溫減壓裝置的指標(biāo)。1、中溫中壓減溫減壓裝置:一次蒸汽參數(shù)(進(jìn)口蒸汽參數(shù)):壓力P1=3.9MPa;溫度t1=450℃壓力;二次蒸汽參數(shù)(出口蒸汽參數(shù)):壓力P2由用戶要求確定;溫度t2=飽和溫度;流量:Q=2~360t/h(噸/小時(shí))2、次高壓減溫減壓裝置:一次蒸汽參數(shù)(進(jìn)口蒸汽參數(shù)):壓力P1=5.4MPa;溫度t1=485℃壓力;二次蒸汽參數(shù)(出口蒸汽參數(shù)):壓力P2由用戶要求確定;溫度t2=飽和溫度;流量:Q=20~200t/h(噸/小時(shí))3、高溫高壓減溫減壓裝置:一次蒸汽參數(shù)(進(jìn)口蒸汽參數(shù)):壓力P1=10MPa;溫度t1=540℃壓力;二次蒸汽參數(shù)(出口蒸汽參數(shù)):壓力P2由用戶要求確定;溫度t2=飽和溫度;流量:Q=30~240t/h(噸/小時(shí))。
蒸汽減溫減壓裝置的原理及使用說明。調(diào)試、運(yùn)行與維護(hù)。用戶在整臺(tái)裝置安裝前,必須根據(jù)使用的實(shí)際需要,在裝置前后分別安裝切斷蒸汽用閘閥,以及疏水閥等設(shè)施。投運(yùn)前,為了不致臟物進(jìn)入裝置造成孔眼堵塞,必須先對裝置前的管道進(jìn)行仔細(xì)沖洗。沖洗后,把減壓閥打開20%開度,安全閥用重錘壓死,打開疏水閥,而后開啟減溫水閥門,檢查減溫系統(tǒng)是否正常,檢查后暖管,此時(shí)好采用旁路供汽以不超過0.02~0.05MPa的蒸汽壓力預(yù)熱整臺(tái)裝置,預(yù)熱時(shí)間不少于30分鐘,預(yù)熱后逐漸開啟閘閥,以0.1~015MP/分鐘的速度升壓,同時(shí),操縱減壓閥和給水調(diào)節(jié)閥或給水分配閥,使出口蒸汽參數(shù)穩(wěn)定上升,達(dá)到并穩(wěn)定在規(guī)定的范圍內(nèi)。當(dāng)升壓至50%額定壓力時(shí),用手抬起沖量安全閥的杠桿,檢查其動(dòng)作的靈活性和密封性,在規(guī)定的壓力進(jìn)行安全閥定砣。減溫減壓裝置便于維護(hù)和操作。
減溫減溫減壓裝置是用于在汽輪機(jī)啟動(dòng)時(shí),向均壓箱提供足夠的低溫低壓蒸汽,用以密封汽輪機(jī)的前后汽封,不讓空氣進(jìn)入汽輪機(jī),以減少抽真空時(shí)間,進(jìn)而縮短啟動(dòng)時(shí)間。本裝置由減壓系統(tǒng)、減溫系統(tǒng)、安全保護(hù)裝置和自動(dòng)控制裝置所組成。減壓系統(tǒng)——由減壓閥和節(jié)流孔板,通過自控系統(tǒng)采樣、計(jì)算、輸出控制執(zhí)行機(jī)構(gòu)調(diào)節(jié)閥門開度來實(shí)現(xiàn)蒸汽壓力的調(diào)節(jié)。鍋爐來的4.90MPa,470℃或3.43MPa,435℃的新蒸汽由蒸氣母管經(jīng)閥門進(jìn)入減溫減溫減壓裝置時(shí),在進(jìn)口經(jīng)節(jié)流降壓再在噴嘴中膨脹,與減溫水混合,再一起進(jìn)擴(kuò)散器降速,使蒸汽在減溫器出口處壓力≤0.25MPa,溫度160-200℃,送人均壓箱,再進(jìn)入汽輪機(jī)前后汽封,滿足密封要求。減溫減壓裝置安裝前可用高壓氣體清理灰塵。鍋具小家電沖壓機(jī)械手原理
減溫減壓裝置當(dāng)過熱蒸汽的溫度進(jìn)行控制,可以調(diào)節(jié)。薄不銹鋼送料機(jī)哪家好
氣體減溫減壓裝置的使用方法。氣體減溫減壓裝置由于氣瓶內(nèi)壓力較高,而氣焊和氣割和使用點(diǎn)所需的壓力卻較小,所以需要用減溫減壓裝置來把儲(chǔ)存在氣瓶內(nèi)的較高壓力的氣體降為低壓氣體,并應(yīng)保證所需的工作壓力自始至終保持穩(wěn)定狀態(tài)??傊?,減溫減壓裝置是將高壓氣體降為低壓氣體、并保持輸出氣體的壓力和流量穩(wěn)定不變的調(diào)節(jié)裝置。1、氣體減溫減壓裝置選擇應(yīng)根據(jù)氣體物化性質(zhì)確定材料兼容性,應(yīng)根據(jù)氣體流量,輸出輸入壓力,確定減溫減壓裝置。2、管路用氣體減溫減壓裝置應(yīng)可靠固定于操作面板及支架上,氣體減溫減壓裝置氣體流向應(yīng)與管路氣體流向一致,連接接頭密封要嚴(yán)密,無滲漏,安裝完應(yīng)用氮?dú)獯驂涸嚶?。薄不銹鋼送料機(jī)哪家好
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