夾套式換熱器是在容器外壁安裝夾套制成，結構簡單；但其加熱面受容器壁面限制，傳熱系數(shù)也不高。為提高傳熱系數(shù)且使釜內(nèi)液體受熱均勻，可在釜內(nèi)安裝攪拌器。當夾套中通入冷卻水或無相變的加熱劑時，亦可在夾套中設置螺旋隔板或其它增加湍動的措施，以提高夾套一側(cè)的給熱系數(shù)。為補充傳熱面的不足，也可在釜內(nèi)部安裝蛇管。夾套式換熱器用于反應過程的加熱和冷卻。沉浸式蛇管換熱器是將換熱管彎繞成各種與容器相適應的形狀，并沉浸在容器內(nèi)的液體中。優(yōu)點是結構簡單，能承受高壓，可用耐腐蝕材料制造；缺點是容器內(nèi)液體湍動程度低，管外給熱系數(shù)小。為提高傳熱系數(shù)，容器內(nèi)可安裝攪拌器。天津換熱器設備品牌有哪些？盤錦高效的換熱器公司

按換熱器傳熱面形狀和結構分類(1)管式換熱器：管式換熱器通過管子壁面進行傳熱，按傳熱管的結構不同，可分為列管式換熱管、套管式換熱器、蛇管式換熱器和翅片管式換熱器等幾種。管式換熱器應用廣。(2)板式換熱器：板式換熱器通過板面進行傳熱，按傳熱板的結構形式，可分為平板式換熱器、螺旋板式換熱器、板翅式換熱器和熱板式換熱器。(3)特殊形式換熱器：這類換熱器是指根據(jù)工藝特殊的要求而設計的具有特殊結構的換熱器。如回轉(zhuǎn)式換熱器、熱管式換熱器等博爾塔拉投資省的換熱器生產(chǎn)廠家有哪些換熱器的結構都是分為那幾部分呢？

管殼式換熱器由殼體、傳熱管束、管板、折流板（擋板）和管箱等部件組成。殼體多為圓柱形，內(nèi)有管束，管束兩端固定在管板上。傳熱有兩種熱流體和冷流體，一種是管內(nèi)流體，稱為管側(cè)流體；另一種是管外流體，稱為殼側(cè)流體。為了提高管外流體的傳熱系數(shù)，通常在管殼內(nèi)設置若干擋板。擋板可以提高殼程內(nèi)流體的速度，使流體按規(guī)定的距離多次穿過管束，提高流體的湍流度。換熱管可在管板上等邊三角形或方形布置。等邊三角形布置緊湊，管外流體湍流程度高，傳熱系數(shù)大。方形布置便于清潔管外，適用于易結垢的流體。

固定管板式換熱器，U型管式換熱器，浮頭式換熱器各有什么特點？答：固定管板式換熱器的特點是結構緊湊，簡單，造價低，在相同的殼徑內(nèi)布管數(shù)多，單管更換維修方便，管內(nèi)清洗方便，但管外清洗較困難，管子與殼體溫差應力大。U型管式換熱器的特點是結構較簡單，無溫差應力問題，流體流速大，金屬耗量少，適用高溫高壓流體，管束可抽出便于清掃殼程及管間，但管內(nèi)彎頭不易清掃，管板上布管數(shù)少，管間距大，管束中心有間隙，管外流體易走短路。浮頭式換熱器的特點是管束可自由移動，無溫差應力問題，管束可自由抽出，便于清洗管外和管束，但浮頭結構復雜，造價高，浮頭處密封要求較嚴格，運行時浮頭處易泄漏且不易檢查發(fā)現(xiàn)。天津加壓換熱器生產(chǎn)廠家有哪些。

板式換熱器結構可拆卸板式換熱器是由許多沖壓有波紋薄板按一定間隔，四周通過墊片密封，并用框架和壓縮螺釘重疊而成。板和墊片的四個角孔構成了流體分配器和集液管。同時，冷流體和熱流體被合理地分離，以便它們在每個板的兩側(cè)被分離。在通道中流動，通過板進行熱交換。殼管式換熱器分類（1）固定管板換熱器管板與管殼兩端管束為一體，結構簡單，但適用于冷、熱流體溫差不大，殼程無需機械清洗時的換熱操作。當溫差稍大，殼側(cè)壓力不太高時，可在殼上安裝彈性補償環(huán)，減小熱應力。天津汽提塔換熱器生產(chǎn)廠家有哪些。滄州換熱器安裝流程

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換熱器是化工、石油、食品及其他許多工業(yè)部門的通用設備，在生產(chǎn)中占有重要地位。由于生產(chǎn)規(guī)模、物料的性質(zhì)、傳熱的要求等各不相同，故換熱器的類型也是多種多樣。按用途不同，換熱器可分為加熱器、冷卻器、冷凝器、蒸發(fā)器和再沸器等；按傳熱方式不同可分為混合式、蓄熱式和間壁式。在工業(yè)中間壁式換熱器應用多，以下討論限于此類換熱器。一、夾套式換熱器夾套式換熱器是在容器外壁安裝夾套制成，參見圖一，在夾套和容器壁之間形成密閉空間，成為一種流體的通道。這種換熱器結構簡單，加工方便，用于反應器的加熱和冷卻。但其加熱面受容器壁面限制，傳熱系數(shù)不高。為提高傳熱系數(shù)且使容器內(nèi)液體傳熱均勻，可在容器內(nèi)安裝攪拌器。盤錦高效的換熱器公司