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河南精餾塔填料形式

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2023-06-17

可通入清水對(duì)精餾塔進(jìn)行清洗,定期清洗降低了出現(xiàn)堵塞情況的概率,且整個(gè)清洗過(guò)程中,操作員通過(guò)控制電磁閥來(lái)實(shí)現(xiàn),無(wú)需耗費(fèi)大量人力,省事省力,在清洗結(jié)束后,關(guān)閉進(jìn)液總導(dǎo)管,開(kāi)通輸氣管,氣體對(duì)精餾塔本體進(jìn)行噴射,使內(nèi)部的水分快速流失,本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作簡(jiǎn)便,能夠很好的對(duì)精餾塔本體內(nèi)部進(jìn)行清洗,防止堵塞,保證聚乙烯醇的高效生產(chǎn),實(shí)用性高。附圖說(shuō)明圖1為本實(shí)用新型的立體結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為本實(shí)用新型的剖視圖;圖3為本實(shí)用新型擺動(dòng)噴頭的立體結(jié)構(gòu)示意圖;附圖標(biāo)記:1-精餾塔本體;2-蒸汽出口;3-出液口;4-回流入口;5-蒸汽入口;6-進(jìn)料口;7-塔板;8-清洗液入口;9-進(jìn)液管;10-擺動(dòng)噴頭;10a-轉(zhuǎn)動(dòng)軸;10b-固定孔;10c-清洗噴頭;10d-軸承;10e-固定板;10f-電機(jī);11-進(jìn)液總導(dǎo)管;12-排污口;13-噴氣口;14-轉(zhuǎn)動(dòng)噴氣噴頭;15-輸氣管;16-電磁閥。具體實(shí)施方式為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解,下面結(jié)合具體實(shí)施例和附圖,進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型,但下述實(shí)施例為本實(shí)用新型的推薦實(shí)施例,并非全部?;趯?shí)施方式中的實(shí)施例,本領(lǐng)域技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所獲得其它實(shí)施例。山東盛漏液填料塔有幾種類(lèi)型!河南精餾塔填料形式

   并通過(guò)plc電路控制所述除垢器在所述間隙中作往復(fù)運(yùn)動(dòng),以相互連接的分流部之間的結(jié)垢物。在一個(gè)示例中,所述除垢器包括除垢片。本實(shí)用新型提供一種精餾塔塔板,精餾塔塔板用于廢水脫氮處理工藝中,精餾塔塔板包括依次連接的多個(gè)分流部,其中,多個(gè)分流部的一側(cè)面上設(shè)置有分流結(jié)構(gòu)和湍流結(jié)構(gòu),湍流結(jié)構(gòu)設(shè)置在分流結(jié)構(gòu)的兩側(cè),多個(gè)分流部的連接處設(shè)置有間隙,間隙中設(shè)置有除垢器,廢水從精餾塔塔板的上方流下,經(jīng)分流結(jié)構(gòu)而分流,在湍流結(jié)構(gòu)處產(chǎn)生湍流,終通過(guò)間隙后流至精餾塔塔板下方。本實(shí)用新型的精餾塔塔板可以充分的分散待處理廢水的水流,使得系統(tǒng)在抗結(jié)垢性能優(yōu)良的情況下,也改善了塔板上的水流水力變化情況,有利于蒸汽和水流充分接觸,實(shí)現(xiàn)傳質(zhì)傳熱,終提高了塔板效率,實(shí)現(xiàn)將廢水中的氨氮等物質(zhì)高效分離、提取的效果,同時(shí)具備高抗結(jié)垢的性能。附圖說(shuō)明本實(shí)用新型的下列附圖在此作為本實(shí)用新型的一部分用于理解本實(shí)用新型。附圖中示出了本實(shí)用新型的實(shí)施例及其描述,用來(lái)解釋本實(shí)用新型的原理。附圖中:圖1為本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中的精餾塔塔板的俯視圖;以及圖2為本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中的精餾塔塔板的分流部的部分的側(cè)視圖。具體實(shí)施方式在下文的描述中。海南精餾塔填料吹翻精餾塔外文名fractionatingcolumn!

   相鄰兩盤(pán)填料相互垂直,使上升氣流不斷改變方向,下降的液體也不斷重新分布,故傳質(zhì)效率高。填料的規(guī)則排列,使流動(dòng)阻力減小,從而處理能力得以提高。波紋填料的缺點(diǎn)是不適于處理黏度大、易聚合或有懸浮物的物料,此外,填料裝卸、清理較困難,造價(jià)也較高。波紋填料按材質(zhì)結(jié)構(gòu)可分為網(wǎng)波紋填料和板波紋填料兩大類(lèi),其材質(zhì)又有金屬、塑料和陶瓷等之分。(3)脈沖填料脈沖填料是由帶縮頸的中空棱柱形單休,按一定方式拼裝而成的一種規(guī)整填料。脈沖填料組裝后,會(huì)形成帶縮頸的多孔棱形通道,其縱面流道交替收縮和擴(kuò)大,氣液兩相通過(guò)時(shí)產(chǎn)生強(qiáng)烈的湍動(dòng)。在縮頸段,氣速較快,湍動(dòng)劇烈,從而強(qiáng)化傳質(zhì)。在擴(kuò)大段,氣速減到小,實(shí)現(xiàn)兩相的分離。流道收縮、擴(kuò)大的交替重復(fù),實(shí)現(xiàn)了“脈沖”傳質(zhì)過(guò)程。脈沖填料的特點(diǎn)是處理量大,壓力降小,是真空精餾的理想填料。因其優(yōu)良的液體分布性能使放大效應(yīng)減少,故特別適用于大塔徑的場(chǎng)合。[1]精餾塔質(zhì)量指標(biāo)編輯精餾塔產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)選擇有兩類(lèi):直接產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)和間接產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)。精餾塔直接的產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)是產(chǎn)品成分。近年來(lái),成分檢測(cè)儀表發(fā)展很快,特別是工業(yè)色譜儀的在線應(yīng)用,出現(xiàn)了直接控制產(chǎn)品成分的控制方案。

   本實(shí)用新型涉及精餾塔技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種易于安裝的節(jié)能型精餾塔。背景技術(shù):精餾裝置是化工生產(chǎn)領(lǐng)域常用的大型設(shè)備,傳統(tǒng)精餾裝置由再沸器、精餾塔、預(yù)熱器和冷凝器構(gòu)成,工作時(shí),原料液經(jīng)預(yù)熱器加熱到設(shè)定溫度后,進(jìn)入到精餾塔,在精餾塔的進(jìn)料板上與塔內(nèi)回流的液體和上升的氣體進(jìn)行物質(zhì)和能量的交換,目前常見(jiàn)的精餾塔安裝不方便,且精餾塔依靠市政供電,使用時(shí)需要消耗大量電力資源,不利于人們的使用。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:本實(shí)用新型的目的在于提供一種易于安裝的節(jié)能型精餾塔,具備易于安裝的節(jié)能型精餾塔便于使用的優(yōu)點(diǎn)。為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種易于安裝的節(jié)能型精餾塔,包括塔體,所述塔體的內(nèi)部活動(dòng)連接有沸石精餾網(wǎng),所述塔體的內(nèi)部固定連接有加熱器,所述沸石精餾網(wǎng)的數(shù)量為兩個(gè),所述塔體頂部的兩側(cè)均固定連接有固定桿,所述固定桿的頂端固定連接有太陽(yáng)能電池板,所述太陽(yáng)能電池板的底部固定連接有蓄電池,所述塔體左側(cè)的頂部和底部分別固定連接有水泵和水箱,所述塔體右側(cè)的頂部和底部分別固定連接有連接塊和收集盒,所述連接塊的內(nèi)部螺紋連接有螺栓,所述螺栓的前端貫穿連接塊并延伸至連接塊的外部,所述連接塊的內(nèi)部活動(dòng)連接有冷凝器。安徽精餾塔填料工藝流程。

控制飽和液體上完整的冷凝塔的溫度并不容易。稍微冷的回報(bào)可以增加理論回報(bào)率,同時(shí)不增加回報(bào)流。還有全部回報(bào)!在蒸餾操作中,塔頂采用的linging液體的操作稱(chēng)為完整的返回操作作為塔頂?shù)谋趁?。全額回報(bào)是駕駛過(guò)程中必要的過(guò)程,以確保產(chǎn)品盡快獲得資格。在正常生產(chǎn)中,它不能隨意返回。除非工藝波動(dòng),否則沒(méi)有產(chǎn)品的存在的重要性尚未采用蒸餾塔。之后,如何控制茶點(diǎn)?塔的回流控制分為兩種情況:一種是手動(dòng)控制(強(qiáng)制返回),另一個(gè)是自動(dòng)控制。在自動(dòng)控制過(guò)程中:返回流受塔的頂部收藏量的影響。當(dāng)飼料量不變時(shí),控制塔頂?shù)牧?。如果塔的?shù)量增加,減少回報(bào)的回報(bào),則不會(huì)觸摸氣體液體,并且塔頂?shù)捻敳抠|(zhì)量不合格。如果喂食量增加,則應(yīng)計(jì)算塔頂?shù)脑黾?,采礦太小,回流流量增加,回流流量增加,內(nèi)部材料增加,蒸汽速率的增加,塔頂和塔水壺之間的壓力差增加。增加,會(huì)在嚴(yán)重的情況下引起液體液體;太大,減少了回報(bào)量,氣體和液體的接觸不良以及塔頂頂部的質(zhì)量不合格。當(dāng)手動(dòng)控制蒸餾塔的正常操作時(shí),只要塔頂?shù)馁|(zhì)量沒(méi)有重大變化,塔的恢復(fù)就很小,甚至可以保持不變。在實(shí)際操作中,返回流基本上不受材料量的影響。為了保持背部的液位,沒(méi)有時(shí)間或花時(shí)間。精餾塔一般分為兩大類(lèi):填料塔和板式塔。陜西精餾塔填料不平

為了保持塔底產(chǎn)品符合質(zhì)量要求。則應(yīng)以塔底溫度作為被控變量。河南精餾塔填料形式

   在一個(gè)示例中,v型槽的開(kāi)口角度范圍為30°-150°。v型槽沿一個(gè)方向延伸,為長(zhǎng)條形。v型槽是由2片或多片板材構(gòu)成,板材連接處構(gòu)成分水棱線,用于將通過(guò)塔板表面的水流進(jìn)行分流,以起到一定的分散作用,提高塔板效率。在一個(gè)示例中,v型槽的頂部設(shè)置有分流結(jié)構(gòu)111,這樣,由于待處理廢水的水流下降時(shí)首先接觸到v型槽的頂部,故,在v型槽的頂部設(shè)置分流結(jié)構(gòu)111的方式更加有利于對(duì)待處理廢水的水流的分流作用。分流結(jié)構(gòu)111包括棱線。在一個(gè)示例中,棱線的延伸方向與v型槽的延伸方向相同。當(dāng)然,本領(lǐng)域技術(shù)人員可知曉。分流結(jié)構(gòu)111還可為其他的結(jié)構(gòu)。在一個(gè)示例中,湍流結(jié)構(gòu)112包括多個(gè)湍流單元,在一個(gè)示例中,每個(gè)分流部110上包括至少一個(gè)湍流單元。多個(gè)湍流單元在所述v型槽的兩個(gè)側(cè)面上對(duì)稱(chēng)設(shè)置。湍流單元包括設(shè)置在分流部110的上表面的斜向擋水條,圖2未示出擋水條。斜向擋水條中的“斜向”的意思是擋水條的延伸方向與水流在分流部110的上表面上的流動(dòng)方向之間呈預(yù)定的夾角,在一個(gè)示例中,所述夾角為銳角。在一個(gè)示例中,擋水條經(jīng)焊接或其他方式附著在分流部110的鋼板材表面。在一個(gè)示例中,每個(gè)湍流單元包括兩條交叉設(shè)置的斜向擋水條,因此。河南精餾塔填料形式

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