由于成分分析儀表價格昂貴，維護保養(yǎng)麻煩，采樣周期較長(即反應緩慢，滯后較大)．而且應用中有時也不太可靠，所以成分分析儀表的應用受到了一定的限制。因此，精餾塔產品質量指標通常采用間接質量指標。(1)采用溫度作為間接質量指標溫度是常用的間接質量指標。因為對于一個二元組分的精餾塔來說，在壓力一定時，沸點和產品成分之間有單獨的函數關系。因此，如果壓力恒定，那么塔板溫度就可以反應產品成分。而對于多元精餾塔來說，情況比較復雜。然而煉油和石油化工生產中，許多產品由碳氫化合物的同系物組成，在壓力一定時，保持一定的溫度，成分的誤差就可以忽略不計。其余情況下，溫度在一定程度上也能反映成分的變化。通過上述的分析可見，在溫度作為反映質量指標的控制方案中，壓力不能有劇烈的波動，除常壓塔外，溫度控制系統(tǒng)總是與壓力控制系統(tǒng)聯(lián)系在一起的。采用溫度作為被控變量時，選擇哪一點溫度作為被控變量，應根據實際情況加以選擇，主要有以下幾種：①塔頂(或塔底)的溫度控制：一般來說，如果希望保持塔頂產品符合質量要求，也就是主要產品從頂部餾出時，應選擇塔頂溫度作為被控變量，這樣可以得到較好的效果。山東利傳熱填料塔有幾種類型！四川專業(yè)生產精餾塔填料原理

   在一個示例中，v型槽的開口角度范圍為30°-150°。v型槽沿一個方向延伸，為長條形。v型槽是由2片或多片板材構成，板材連接處構成分水棱線，用于將通過塔板表面的水流進行分流，以起到一定的分散作用，提高塔板效率。在一個示例中，v型槽的頂部設置有分流結構111，這樣，由于待處理廢水的水流下降時首先接觸到v型槽的頂部，故，在v型槽的頂部設置分流結構111的方式更加有利于對待處理廢水的水流的分流作用。分流結構111包括棱線。在一個示例中，棱線的延伸方向與v型槽的延伸方向相同。當然，本領域技術人員可知曉。分流結構111還可為其他的結構。在一個示例中，湍流結構112包括多個湍流單元，在一個示例中，每個分流部110上包括至少一個湍流單元。多個湍流單元在所述v型槽的兩個側面上對稱設置。湍流單元包括設置在分流部110的上表面的斜向擋水條，圖2未示出擋水條。斜向擋水條中的“斜向”的意思是擋水條的延伸方向與水流在分流部110的上表面上的流動方向之間呈預定的夾角，在一個示例中，所述夾角為銳角。在一個示例中，擋水條經焊接或其他方式附著在分流部110的鋼板材表面。在一個示例中，每個湍流單元包括兩條交叉設置的斜向擋水條，因此。四川專業(yè)生產精餾塔填料原理天津精餾塔做的好的廠家有哪些？

   精餾塔一般分為兩大類：填料塔和板式塔。板式塔又有篩板塔，浮閥塔，泡罩塔等多種型式。但實驗室的精餾塔多用玻璃或金屬制成。其中常用的是玻璃精餾塔。其中常用的是玻璃精餾塔。玻璃精餾塔主要由塔釜、玻璃精餾柱、玻璃精餾頭和冷凝器所組成。2.精餾柱精餾塔的塔身稱為精餾柱。若采用填料塔，柱內堆著不規(guī)則的填料，使氣液兩相達到良好傳質。填料層的高度即為精餾柱的有效分離長度。為了消除避流和溝通現象，可能將填料層分作多段，而將每一柱段的回流液加以收集，再重新分布到柱的中心。需要絕熱精餾的過程，可將填料柱制成真空夾套以便保溫。根據處理的物料量及所要求的分離效率來確定精餾柱的尺寸。實驗常用精餾柱有直徑為700MM、1000MM和1300MM。柱的高度限制在500MM和1500MM之間。影響分離能力的因素很多，其中以柱內裝填的填料影響尤其重要。在一定的填料層高度內，填料的總表面積與填料的型式，規(guī)格，材質以及填料的裝填方法均有關，其影響到液膜的厚度，壓降和分離效率。一般規(guī)定填料尺寸應小于柱徑的1／10，并以柱徑與填料尺寸之比保持在10：1到12：1為宜?，F已有很多高效填料品種，如不銹鋼θ環(huán)填料和不銹鋼三角螺旋填料，所選填料應能保持適當的持液量。

   相鄰的湍流單元的擋水條的各自的一半構成菱形結構b。湍流結構112使得水流經過所述分流結構111的棱線分流后，在經過塔板表面的菱形結構b時進一步形成紊流，使得水流進一步分散，使得塔板效率進一步提高。在一個示例中，分流部110上設置的湍流單元的大小、尺寸形同。每個湍流單元上的擋水條的大小、尺寸相同，這樣更加有利于對待處理廢水的水流進行均勻分流。在一個示例中，多個分流部110連接位置處的間隙a的下方設置有橫梁，除垢器113固定在橫梁上。除垢器113由一根統(tǒng)一的橫梁固定和連接，并通過連桿接至塔體外，通過氣動機械結構配合plc電路以控制除垢片在2個v型槽或平面型塔板間往復運動，從而將2個v型槽或平面型塔板間的結垢物，保證塔板的水力下降通道通暢，終實現高效率、抗結垢塔板的特性。在一個示例中，除垢器113包括除垢片。在一個示例中，除垢片的長度約30-60mm，厚度(沿間隙a寬度方向，也即多個分流部110的依次連接的方向)約。設置除垢片主要為了防止在長時間運行后，間隙a的側邊處容易發(fā)生結垢現象，進而造成廢水自上而動阻力加大，蒸汽自下而上流動阻力加大，即單板壓降增大，造成系統(tǒng)能耗增加等問題。在一個示例中，間隙a寬度為。在一個示例中，間隙a寬度為。影響分離能力的因素很多，其中以柱內裝填的填料影響尤其重要。

   全冷凝塔頂溫度要控制在飽和液體狀態(tài)是不容易控制的。略過冷回流可以在不增加回流量的同時增加理論回流比。還有全回流??！在精餾操作中，把塔頂采出的泠凝液作為回流液全部返回塔頂的操作叫全回流。全回流是開車期間必要的過程，是為了保證產品盡快合格。而正常生產中就不能隨意全回流了，除非工藝有波動，因為沒有產品采出精餾塔也就失去存在的意義了。后，精餾回流如何控制呢？塔頂回流控制分兩種情況：一是手動控制（強制回流），一是自動控制。自動控制時：回流量受塔頂采出量的影響。當進料量不變時，要控制好塔頂采出量。若塔頂采出量增大，回流比減小，氣液接觸不好，塔頂產品的質量不合格。如果進料量加大，要計算出塔頂采出增加量，采出過小，回流量增加，回流量增大，塔內物料增多，上升蒸汽速度增大，塔頂與塔釜的壓差增大，嚴重時會引起液泛；采出過大，回流量減小，氣液接觸不好，塔頂產品的質量不合格。手動控制時在精餾塔正常操作時，只要塔頂產品質量沒有大的變化，塔的回流量變化很小，甚至可以保持不變。在實際操作中，回流量基本不受進料量的影響。要保持回流罐液位，不能出現滿罐或抽空現象。為了消除避流和溝通現象，可能將填料層分作多段，而將每一柱段的回流液加以收集，再重新分布到柱的中心。四川專業(yè)生產精餾塔填料原理

精餾塔直接的產品質量指標是產品成分。四川專業(yè)生產精餾塔填料原理

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