納米行星式球磨機(jī)可廣泛應(yīng)用于地質(zhì)、礦產(chǎn)、冶金、電子、建材、陶瓷、化工、輕工、醫(yī)藥、美容、環(huán)保等材料研究領(lǐng)域中有機(jī)或無(wú)機(jī)樣品的快速干磨或濕磨，實(shí)現(xiàn)對(duì)樣品的分析、質(zhì)量控制、材料檢測(cè)、機(jī)械活化與機(jī)械合金。納米球磨機(jī)是作為多功能行星式高能球磨機(jī)而面世，是實(shí)驗(yàn)室混合、細(xì)磨、制備小樣、納米材料分散、新產(chǎn)品研制以及小批量生產(chǎn)高新技術(shù)材料的設(shè)備。它的特點(diǎn)是體積小巧，美觀新穎，結(jié)構(gòu)緊湊，功能，操作方便，工作效率高，噪音比較低，磨細(xì)粒度均勻，是科研單位、高等院校、企業(yè)實(shí)驗(yàn)室獲取超微顆粒研究試樣的理想設(shè)備。軸承擔(dān)負(fù)機(jī)器的全部負(fù)荷，所以良好的潤(rùn)滑對(duì)軸承壽命有很大的關(guān)系，它直接影響到機(jī)器的使用壽命和運(yùn)轉(zhuǎn)率，因而要求注入的潤(rùn)滑油必須清潔，密封必須良好，本機(jī)器的主要注油處轉(zhuǎn)動(dòng)軸承、軋輥軸承、所有齒輪、活動(dòng)軸承、滑動(dòng)平面。安裝試車：1、該設(shè)備應(yīng)安裝在水平的混凝土基礎(chǔ)上，用地腳螺栓固定。2、安裝時(shí)應(yīng)注意主機(jī)體與水平的垂直。3、安裝后檢查各部位螺栓有無(wú)松動(dòng)及主機(jī)倉(cāng)門是否緊固，如有請(qǐng)進(jìn)行緊固。4、按設(shè)備的動(dòng)力配置電源線和控制開關(guān)。5、檢查完畢，進(jìn)行空負(fù)荷試車，試車正常即可進(jìn)行生產(chǎn)。高溫高壓反應(yīng)釜具有一個(gè)軸線直立的圓筒形反應(yīng)釜體！寧河區(qū)反應(yīng)釜攪拌安裝示意圖

   酸腐蝕：除了氫氟酸和85%以上的濃縮磷酸和亞磷酸，搪玻璃特別抗酸腐蝕。腐蝕的速度取決于濃度，更重要的是溫度。對(duì)于大多數(shù)的酸，腐蝕速度隨著濃度的增加而降低，但卻隨著溫度的增加而加速。但是，酸與玻璃里的堿離子產(chǎn)生反應(yīng)，硅氧網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)仍保持堅(jiān)硬，酸腐蝕減少到是離子的變化，這種腐蝕減少的變化與腐蝕時(shí)間有函數(shù)關(guān)系。如上所述腐蝕發(fā)生的可能性是很低的，但在蒸汽狀態(tài)中的酸腐蝕比在液體中的酸腐蝕更嚴(yán)重，特別是在較多的蒸餾溶劑中。水蒸氣在蒸汽狀態(tài)中腐蝕玻璃，將在以后的章節(jié)中討論。通常，酸腐蝕漸漸地使瓷面失光，但玻璃將保持通常的光滑狀態(tài)。氫氟酸會(huì)嚴(yán)重腐蝕瓷層。氫氟酸與瓷層的主要成份SiO2反應(yīng)，以蒸汽的狀態(tài)形成SiF4。焦磷酸對(duì)搪玻璃設(shè)備的腐蝕是相當(dāng)嚴(yán)重的，生成的反應(yīng)產(chǎn)物不能形成連續(xù)的保護(hù)性膜層。防止氟化物的腐蝕需要一個(gè)持續(xù)的防范過(guò)程。含有氟化物雜質(zhì)的反應(yīng)物必須進(jìn)行分析，以便在使用前了解氟化物的濃度。特別是工業(yè)生產(chǎn)中的磷酸以及鹽類經(jīng)常是被氟化物污染的，正如其他的礦物酸一樣。當(dāng)使用這些化學(xué)物品時(shí)，特別是在還原操作中（如HCL）或在連續(xù)的加工中，考慮這個(gè)是很重要的。在溫度上升時(shí)聚四氟乙烯的分解，如回收操作中。靜海區(qū)二手加熱反應(yīng)釜南開區(qū)搪玻璃反應(yīng)釜規(guī)格參數(shù)。

   高壓實(shí)驗(yàn)反應(yīng)釜是磁力傳動(dòng)裝置應(yīng)用于反應(yīng)設(shè)備的典型創(chuàng)新，它從根本上解決了以前填料密封、機(jī)械密封無(wú)法克服的軸封泄漏問(wèn)題。這種裝置無(wú)任何泄漏和污染，是國(guó)內(nèi)目前進(jìn)行高溫、高壓下的化學(xué)反應(yīng)為理想的裝置，特別是進(jìn)行易燃、易爆、有毒介質(zhì)的化學(xué)反應(yīng)，更加顯示出它的優(yōu)越性。使用的同時(shí)，我們同樣也不能忽視它所帶來(lái)的安全性問(wèn)題，接下來(lái)我來(lái)帶大家了解高壓釜安全使用的相關(guān)知識(shí)。高壓實(shí)驗(yàn)反應(yīng)釜的使用前注意事項(xiàng)：密封性能高壓釜屬于精密設(shè)備，通過(guò)密封環(huán)采用錐面相接觸密封形式，借擰緊主螺栓使他們相互壓緊而達(dá)到密封的目的。因此必須對(duì)密封錐面特別加以愛(ài)護(hù)，避免各種碰撞而導(dǎo)致其損壞。在裝蓋時(shí)，先放置好反應(yīng)釜釜體，然后將釜蓋按固定位置，小心地裝在釜體上，在擰緊主螺栓時(shí)，必須按對(duì)角，對(duì)稱地分多次逐步擰緊，用力要均勻，不允許釜蓋向一邊傾斜，以達(dá)到良好的密封效果，不可超過(guò)規(guī)定之?dāng)Q緊力矩，以防密封面被擠壞或加速磨損。所有螺紋連接件在裝配時(shí)，均需涂抹油料或油料調(diào)和石墨。如密封面損壞，需重新加工修復(fù)，方可恢復(fù)良好的密封性能。密封操作進(jìn)氣口和排空閥使用針型閥密封，關(guān)閉時(shí)需輕輕轉(zhuǎn)動(dòng)閥針，壓緊密封面，即能達(dá)到良好的密封，禁止使用過(guò)大的力。

   使用注意事項(xiàng)：1）嚴(yán)防任何金屬硬物掉進(jìn)容器，碰傷搪玻璃2）盡量避免冷釜時(shí)加熱料，熱罐時(shí)加冷料，由于突然改變溫度，形成內(nèi)應(yīng)力，影響使用壽命。3）操作運(yùn)轉(zhuǎn)在使用夾套設(shè)備時(shí)，應(yīng)徐徐加壓、升溫，一般先通入(表壓）壓力蒸汽，保持15分鐘后，在緩緩升壓、升溫，升壓速度以10min/），直到罐的操作壓力為止，不管加熱或冷卻都應(yīng)在允許溫度范圍之內(nèi)進(jìn)行，設(shè)備使用溫度0-200℃，冷熱沖擊按GB25025規(guī)定執(zhí)行（熱沖擊120℃，冷沖擊110℃）。超過(guò)上述使用溫度范圍，訂貨合同中注明，另行設(shè)計(jì)制造。4）出料時(shí)，如出料閥、出料管堵塞，一律用非金屬工具輕輕撬開，不得碰敲。5）在使用中嚴(yán)防夾套內(nèi)進(jìn)入酸液，以防止腐蝕夾套鐵胎和“氫爆”現(xiàn)象發(fā)生。6）清洗：清洗罐內(nèi)部時(shí)，不能使用金屬器具，而且對(duì)粘結(jié)在罐內(nèi)壁上的物料必須清洗及時(shí)徹底。7）傳動(dòng)電機(jī)啟動(dòng)時(shí)盡量采用軟啟動(dòng)，防止電流過(guò)載。使用、檢修時(shí)先斷電檢查內(nèi)部是否清潔，人員如進(jìn)入罐內(nèi)時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行有限空間作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。8）當(dāng)轉(zhuǎn)速達(dá)到70轉(zhuǎn)/分鐘時(shí)，因停留5分鐘等待設(shè)備穩(wěn)定后，再緩步提升轉(zhuǎn)速。9）設(shè)備及鏈接法蘭管口處應(yīng)做好接地措施，防止靜電。10）熱源進(jìn)口前端管路應(yīng)設(shè)置雙聯(lián)動(dòng)減壓閥門，防止超壓。反應(yīng)釜它從根本上解決了以前填料密封、機(jī)械密封無(wú)法克服的軸封泄漏問(wèn)題！

   為了提高反應(yīng)設(shè)備的反應(yīng)效率，工業(yè)上一般采用氣體外循環(huán)、液體外循環(huán)和氣體內(nèi)循環(huán)三種方式，而且這幾種反應(yīng)技術(shù)已經(jīng)在磁力反應(yīng)釜，加氫反應(yīng)釜，磁力驅(qū)動(dòng)反應(yīng)釜得到充分的應(yīng)用。氣液內(nèi)循環(huán)不銹鋼反應(yīng)釜就相當(dāng)于自吸式反應(yīng)設(shè)備，它是氣/液反應(yīng)裝置的技術(shù)之一，是一種不用額外的氣體輸送機(jī)械而能自行吸入反應(yīng)釜上部空間氣體進(jìn)液接觸的反應(yīng)裝置。通過(guò)反應(yīng)釜特殊設(shè)計(jì)的空心渦輪攪拌器，三角鐵芯繞線機(jī)在料液混合的同時(shí)不斷吸入液面上的反應(yīng)氣體，達(dá)到氣液循環(huán)與分散目的，同時(shí)，組合使用的高效軸流槳能將氣體與固體催化劑均勻地彌散在反應(yīng)釜內(nèi)，達(dá)到快速反應(yīng)的目的。而外循環(huán)反應(yīng)釜正好相反，它是在離心泵的作用下將反應(yīng)液體從不銹鋼反應(yīng)釜底部抽出，通過(guò)文丘里管抽吸反應(yīng)器氣相空間內(nèi)的反應(yīng)氣體，在一文丘里管內(nèi)充分混合與分散，可得到十分細(xì)小的氣泡，大幅度提高氣液相接觸面積和反應(yīng)速率。氣體外循環(huán)反應(yīng)釜的作業(yè)方式是先將反應(yīng)氣體從氣相空間引出，氣體通過(guò)壓縮機(jī)增壓后再?gòu)姆磻?yīng)釜底部通入；然后在磁力攪拌器的配合下，可得到較大的持氣量和相接觸面積，從而提高不銹鋼反應(yīng)釜反應(yīng)速率，同時(shí)還可以得到任意的氣體循環(huán)量。帶攪拌的反應(yīng)釜西青區(qū)。河北區(qū)3000搪瓷反應(yīng)釜

在操作的時(shí)候一定要注意，否則會(huì)因?yàn)楹芏嘣蛟斐蓳p壞，導(dǎo)致生產(chǎn)被迫停止。寧河區(qū)反應(yīng)釜攪拌安裝示意圖

   反應(yīng)釜裝置攪拌器的分類與選型：反應(yīng)釜攪拌器的作用：使物料混和均勻，強(qiáng)化傳熱和傳質(zhì)，包括均相液體混合；液-液分散；氣-液分散；固-液分散；結(jié)晶；固體溶解；強(qiáng)化傳熱等。反應(yīng)釜攪拌原理：攪拌器是實(shí)現(xiàn)攪拌操作的主要部件，其主要的組成部分是葉輪，它隨旋轉(zhuǎn)軸運(yùn)動(dòng)將機(jī)械能施加給液體，并促使液體運(yùn)動(dòng)。攪拌器旋轉(zhuǎn)時(shí)把機(jī)械能傳遞給流體，在攪拌器附近形成高湍動(dòng)的充分混合區(qū)，并產(chǎn)生一股高速射流推動(dòng)液體在攪拌容器內(nèi)循環(huán)流動(dòng)。反應(yīng)釜攪拌影響因素：液體在設(shè)備范圍內(nèi)作循環(huán)流動(dòng)的途徑稱作液體的“流動(dòng)模型”，簡(jiǎn)稱“流型”。流型與攪拌效果、攪拌功率的關(guān)系十分密切。流型取決于攪拌器的形式、攪拌容器和內(nèi)構(gòu)件幾何特征，以及流體性質(zhì)、攪拌器轉(zhuǎn)速等因素。軸向流：流體流動(dòng)方向平行于攪拌軸，流體由槳葉推動(dòng)，使流體向動(dòng)，遇到容器底面再向上翻，形成上下循環(huán)流。徑向流：流體流動(dòng)方向垂直于攪拌軸，沿徑向流動(dòng)，碰到容器壁面分成二股流體分別向上、向動(dòng)，再回到葉端，不穿過(guò)葉片，形成上、下二個(gè)循環(huán)流動(dòng)。切向流：無(wú)擋板的容器內(nèi)，流體繞軸作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，流速高時(shí)液體表面會(huì)形成漩渦，流體從槳葉周圍周向卷吸至槳葉區(qū)的流量很小，混合效果很差。上述三種流型通常同時(shí)存在。寧河區(qū)反應(yīng)釜攪拌安裝示意圖

天津天大恒聚工程科技有限公司是一家公司主營(yíng)業(yè)務(wù)分為以下兩大類：一是精餾、蒸發(fā)等工藝包研發(fā)設(shè)計(jì)、化工工程設(shè)計(jì)與咨詢，提供擴(kuò)建、改造、系統(tǒng)節(jié)能升級(jí)以及安裝、試車等技術(shù)服務(wù)：二是塔器、反應(yīng)器、蒸發(fā)器、儲(chǔ)存、換熱等Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ類壓力容器、內(nèi)件、高效填料、塔盤、催化劑、吸附劑等的技術(shù)研發(fā)、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)和銷售。的公司，致力于發(fā)展為創(chuàng)新務(wù)實(shí)、誠(chéng)實(shí)可信的企業(yè)。天大恒聚擁有一支經(jīng)驗(yàn)豐富、技術(shù)創(chuàng)新的專業(yè)研發(fā)團(tuán)隊(duì)，以高度的專注和執(zhí)著為客戶提供反應(yīng)釜，塔內(nèi)件，銷售精餾塔設(shè)備，換熱器。天大恒聚繼續(xù)堅(jiān)定不移地走高質(zhì)量發(fā)展道路，既要實(shí)現(xiàn)基本面穩(wěn)定增長(zhǎng)，又要聚焦關(guān)鍵領(lǐng)域，實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)型再突破。天大恒聚始終關(guān)注自身，在風(fēng)云變化的時(shí)代，對(duì)自身的建設(shè)毫不懈怠，高度的專注與執(zhí)著使天大恒聚在行業(yè)的從容而自信。