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臨沂節(jié)能填料塔安裝流程

來源: 發(fā)布時間:2022-08-15

Schott公司的Durapack玻璃纖維規(guī)整填料,是該公司的產(chǎn)品,為高抗腐產(chǎn)品,具有高通量、低壓降及良好的分離性能。比表面積為280m2/m3和400m2/m3。空隙率分別為80%和72%,網(wǎng)紋表面分為粗糙表面和光滑表面,裝入DN100~DN1000mm的塔內(nèi)。此外,瑞土Kühni公司還將Rombopak系列擴展到12M型。它的比表面積為450m2/m3。制造商在一個內(nèi)徑為DN50mm的實驗塔內(nèi)用氯苯/乙苯試驗體系在6600Pa壓力下測得:當F因子為,為10塊理論塔板;當F因子為2Pa時,為7塊理論塔板。Montz公司提供了他們的鉭質(zhì)Montz-PakA300型填料,它的板厚為。Nutter公司生產(chǎn)的BSH規(guī)整鎮(zhèn)料是介于網(wǎng)、板填料之間的新型高效填料,它獨特的可膨脹金屬織物結(jié)構(gòu)彌補了金屬絲網(wǎng)和片狀金屬規(guī)整填料間的差距。BSH織物結(jié)構(gòu)的毛細管作用,使填料在任何操作工況下都具有高的傳質(zhì)效率。填料的開口處可保證填料有效表面不斷更新和填料兩邊液體的交換,達到佳的氣液接觸和分離效果,其比表面積高達500m2/m3,可滿足任何分離工藝需要。應用于氣體吸收、蒸餾、萃取等操作。臨沂節(jié)能填料塔安裝流程

靜持液量:當填料被充分潤濕后,停止氣液兩相進料,并經(jīng)排液至無滴液流出時存留于填料層中的液體量,其取決于填料和流體的特性,與氣液負荷無關(guān)。動持液量:指填料塔停止氣液兩相進料時流出的液體量,它與填料、液體特性及氣液負荷有關(guān)。總持液量:指在一定操作條件下存留于填料層中的液體總量。適當?shù)某忠毫繉μ盍纤僮鞯姆€(wěn)定性和傳質(zhì)是有益的,但持液量過大,將減少填料層的空隙和氣相流通截面,使壓降增大,處理能力下降。【持液量的影響】一般來說,適當?shù)某忠毫繉μ盍纤僮鞯姆€(wěn)定性和傳質(zhì)是有益的,可以提供更大的氣液相接觸面積;但持液量過大,將減少填料層的空隙和氣相流通截面,使壓降增大,處理能力下降?!窘Y(jié)論】持液量不宜太小,也不宜太大。填料層的壓降【產(chǎn)生原因】在操作過程中,從塔頂噴淋下來的液體,依靠重力在填料表面成膜狀向動,上升氣體與下降液膜的摩擦阻力形成了填料層的壓降。【影響因素】壓降與液體噴淋量及氣速有關(guān):一定的氣速下,液體噴淋量越大,壓降越大;在一定的液體噴淋量下,氣速越大,壓降也越大。云南用途廣的填料塔結(jié)構(gòu)圖填料的流體力學和傳質(zhì)性能與填料的材質(zhì)、大小和幾何形狀緊密相關(guān)。

        塔器主體靠近物料腔體和第二物料腔體的兩側(cè)均貫通安裝有入孔,所述物料腔體和第二物料腔體之間固定安裝有液體再分布裝置,所述物料腔體和第二物料腔體的上下兩側(cè)均分別固定安裝有填料壓板、填料支撐板,所述填料壓板和填料支撐板通過轉(zhuǎn)軸固定連接,所述轉(zhuǎn)軸和填料壓板、填料支撐板均通過活動槽固定安裝,所述轉(zhuǎn)軸四周固定安裝有紗網(wǎng),所述紗網(wǎng)將物料腔體和第二物料腔體的內(nèi)部分隔為多組填料室,所述物料腔體的頂部固定安裝有高壓噴淋裝置,所述高壓噴淋裝置頂部貫通安裝有液體導管,且液體導管遠離高壓噴淋裝置一端延伸至塔器主體的外部,所述高壓噴淋裝置的頂部固定安裝有捕沫器,所述塔器主體頂部中心處貫通連接有氣體輸出口。推薦的,所述裙座和塔器主體通過一體拉伸成型。推薦的,所述液體再分布裝置包括液體收集器和液體再分布器。推薦的,所述紗網(wǎng)設置有四組,且其和轉(zhuǎn)軸均通過電焊固定連接。推薦的,所述填料壓板、填料支撐板和塔器主體均通過槽口和卡塊固定安裝。推薦的,所述活動槽的內(nèi)壁四周均設置有潤滑層,且其活動槽的口經(jīng)大小和轉(zhuǎn)軸的直徑大小相等。與現(xiàn)有技術(shù)相比。

       設置的液體再分布裝置可避免壁流效應。附圖說明圖1為本實用新型整體內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為本實用新型紗網(wǎng)外部結(jié)構(gòu)示意圖一;圖3為本實用新型紗網(wǎng)外部結(jié)構(gòu)示意圖二;圖中:1-塔器主體、2-液體導管、3-氣體輸出口、4-捕沫器、5-高壓噴淋裝置、6-填料壓板、7-入孔、8-填料支撐板、9-液體再分布裝置、10-紗網(wǎng)、11-轉(zhuǎn)軸、12-氣體輸入口、13-出液口、14-裙座、15-物料腔體、16-活動槽、17-填料室、18-第二物料腔體。具體實施方式下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。請參閱圖1-3,本實用新型提供一種技術(shù)方案:一種填料塔器,包括塔器主體1和高壓噴淋裝置5,所述塔器主體1的底部固定安裝有裙座14,所述塔器主體1底部中心處貫通連接有出液口13,所述塔器主體1底部兩側(cè)均貫通連接有氣體輸入口12,所述塔器主體1的內(nèi)部從上至下依次設置有物料腔體15和第二物料腔體18。填料塔的優(yōu)點有壓降小,持液量小,操作彈性大等優(yōu)點。

填充層壓降/z的關(guān)系曲線圖和空氣速度U和空氣塔的空氣速度U將在不同液體中噴灑單位高度的單位高度。獲得的曲線群集。直線0(干填充螺紋線):無液體噴霧(L=0)曲線1、 2、 3(填充操作壓力下降)表明p/zp/z在不同的液體噴霧量下填充層的關(guān)系p/z  u是一條直線:當空氣速度低時,液體流量不受氣流的影響。在填充物表面覆蓋的液膜的厚度基本上沒有變化。保持液體面積。 p/z  u  u不是直線:當氣速增加時,氣體對液膜的流體流動產(chǎn)生阻塞作用,從而增加液體膜,并且填充層的液體固定量增加以氣體速度。這種現(xiàn)象稱為現(xiàn)象。阻止液體。加載點:液體現(xiàn)象開始時的空氣速度稱為負載速度,曲線上的相應轉(zhuǎn)彎點是負載點。 p/zu不是直線:繼續(xù)提高大氣速度。由于液體無法平穩(wěn)移動,因此固定填充層的液體量繼續(xù)增加,并且填充層幾乎充滿了液體。氣速度的增加將導致壓力急劇增加。這種現(xiàn)象稱為液體周圍。 PAN-點氣速:啟動液體時的氣速稱為PAN-點大氣速度。 [空的高塔活力]氣體的體積流量除了塔式切割區(qū)域獲得的流速外。在圖中,填充線在圖中。當直線0表示沒有液體噴霧(L=0)時,干填充劑的p/z  u關(guān)系稱為干填充壓力減壓線。 [功能]p/zu是線性關(guān)系。填充層的p/z  u  u被噴灑在不同的液體噴涂管線下。天津填料塔工程總包公司!-天大恒聚。天津負荷性能好的填料塔工程總包

山西多功能填料塔有幾種類型!臨沂節(jié)能填料塔安裝流程

將液體再分配設備設置為填充層的一定高度。常用的液體加固裝置為:椎骨形狀、凹槽、升氣管形狀等。在正常情況下,通常同時使用液體收集器和液體分配器來形成液體收集和重新分布設備。液體收集器的作用是在上層層填充劑下收集液體,然后將其發(fā)送給液體分配器以進行液體分布。液體發(fā)動機具有液體窗戶使用的管子或插槽型液體。簡單的液體切除裝置是錐形- 型- 型分配設備。它的結(jié)構(gòu)簡單易于安裝。它通常用于較少的直徑來克服壁流效應對質(zhì)量質(zhì)量的影響。由于設計的填充層的高度為8m,因此根據(jù)實際情況選擇了多孔磁盤。為了防止前一個填充層的液體直接流入燃氣管中,應在燃氣管上設置一個塊。當泡沫裝置在塔中操作或液體泡沫現(xiàn)象很嚴重時,可以將拆卸裝置設置在液體分配器上方。主要目的是卸下出口空氣中的液滴。當氣體將***塔留在塔頂上時,它有大量的液體泡沫和霧。為了恢復液相的這一部分,通常將泡沫去除設置在頂部。常用的泡沫設備具有以下類型的折疊泡沫去除。這是一種用慣性分離的設備,可以分離液滴。它通常在一個小塔中使用。旋轉(zhuǎn)板的去除由幾個固定旋轉(zhuǎn)板組成。當氣體通過時,會產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)運動,從而導致離心力場。臨沂節(jié)能填料塔安裝流程

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