有機(jī)導(dǎo)電長(zhǎng)絲在機(jī)織物中的分布方向主要有兩種:單向分布和雙向分布。單向分布指有機(jī)導(dǎo)電長(zhǎng)絲在織物經(jīng)向或緯向分布,雙向分布指有機(jī)導(dǎo)電長(zhǎng)絲在織物的經(jīng)緯向都存在。單向分布時(shí)導(dǎo)電長(zhǎng)絲之間互不連通,呈平行線狀存在,雙向分布時(shí)經(jīng)緯向的導(dǎo)電長(zhǎng)絲互相交叉,形成網(wǎng)狀連通結(jié)構(gòu)。在有機(jī)導(dǎo)電長(zhǎng)絲用量相同的情況下,單向分布時(shí)有機(jī)導(dǎo)電長(zhǎng)絲間距離較小,雙向分布時(shí),有機(jī)導(dǎo)電長(zhǎng)絲間距較大,為單向分布時(shí)有機(jī)導(dǎo)電長(zhǎng)絲間距的2倍,但雙向分布有機(jī)導(dǎo)電長(zhǎng)絲形成網(wǎng)狀連通結(jié)構(gòu)。同含量下,有機(jī)導(dǎo)電長(zhǎng)絲單向分布和雙向分布織物的抗靜電性能有非常大的差異,雙向分布時(shí)雖然有機(jī)導(dǎo)電長(zhǎng)絲的間距較大,但經(jīng)向表面電荷密度明顯下降,只有單向分布的35%,緯向電荷密度也有所下降,為單向分布的90%。但織物的整體抗靜電性能卻有所提高。因此,在抗靜電織物設(shè)計(jì)中,應(yīng)盡可能在織物的經(jīng)緯向都使用導(dǎo)電纖維。在有機(jī)導(dǎo)電長(zhǎng)絲間距相同的情況下,雙向分布時(shí)有機(jī)導(dǎo)電長(zhǎng)絲的用量是單向分布時(shí)的2倍,而雙向分布時(shí),導(dǎo)電纖維形成網(wǎng)狀連接,不似單向分布中導(dǎo)電纖維互不連通。理論上這兩個(gè)因素都對(duì)電荷的泄漏更有利。eleca采用經(jīng)過(guò)改良的金屬氧化物作為導(dǎo)電填料，比采用普通金屬氧化物制成的導(dǎo)電纖維具有更好的導(dǎo)電性能。高性能錦綸有機(jī)導(dǎo)電短纖廠家

導(dǎo)電纖維的加工成本較高,工藝亦較復(fù)雜,這在一定程度上限制了導(dǎo)電纖維的生產(chǎn),也限制了使用的普及,因此目前導(dǎo)電纖維主要應(yīng)用于高科技領(lǐng)域,而應(yīng)用于民用的品種較少。隨著人們生活水平的提高和對(duì)自身健康保護(hù)意識(shí)的增強(qiáng),民用導(dǎo)電纖維的推廣使用必然成為趨勢(shì),因此導(dǎo)電纖維的加工應(yīng)向工藝簡(jiǎn)單、低成本的方向發(fā)展。對(duì)于服用導(dǎo)電性織物而言,在賦予織物導(dǎo)電性能的前提下,還應(yīng)進(jìn)一步優(yōu)化工藝,以保持紡織品的原有風(fēng)格,如色澤、手感、懸垂性等,以符合服用要求。有些導(dǎo)電纖維在生產(chǎn)過(guò)程中污染問(wèn)題嚴(yán)重,而且金屬化纖維中含有重金屬成份,這些都會(huì)對(duì)環(huán)境和人體健康造成一定的負(fù)面影響。因此導(dǎo)電纖維的加工工藝尚需改善,使導(dǎo)電纖維的生產(chǎn)、使用和廢棄物的處理都符合生態(tài)環(huán)保要求。目前導(dǎo)電纖維的市場(chǎng)價(jià)格很高,但由于導(dǎo)電纖維的細(xì)度很細(xì),單位織物面積所應(yīng)添加的導(dǎo)電纖維的量并不大,故添加導(dǎo)電纖維所需的成本折合每米面料并不很高。而具有性抗靜電和導(dǎo)電功能的織物具有高的附加值,其經(jīng)濟(jì)效益非常。因此,從技術(shù)和經(jīng)濟(jì)角度考慮,加快我國(guó)的導(dǎo)電纖維產(chǎn)業(yè)的發(fā)展步伐和導(dǎo)電纖維的應(yīng)用開(kāi)發(fā),具有重大的現(xiàn)實(shí)意義。江蘇蘇州淺色滌綸有機(jī)導(dǎo)電復(fù)合紗復(fù)合紡絲法制得的導(dǎo)電纖維中導(dǎo)電物質(zhì)沿纖維軸向連續(xù)，易于電荷逸散。

在用導(dǎo)電纖維制得的抗靜電針織物中，大多是采用導(dǎo)電纖維與普通纖維交織，在織物的縱向上每隔一定的間距交織一根導(dǎo)電纖維，或根據(jù)需要在橫、縱方向上每隔一定的間距交織導(dǎo)電纖維織成網(wǎng)格狀抗靜電織物。隨著導(dǎo)電纖維間隔距離的增加，導(dǎo)電纖維的含量逐漸降低，其導(dǎo)電性也就不斷減弱。導(dǎo)電纖維采用網(wǎng)格狀形式編織進(jìn)去的，比起單向的添加方式，可以使導(dǎo)電纖維的分布更均勻!，它的均勻程度越高，網(wǎng)距越小，越能顯示出較強(qiáng)的抗靜電效果。試驗(yàn)結(jié)果表明，經(jīng)編面料中導(dǎo)電纖維含量越高，面料的導(dǎo)電性能越，但是當(dāng)含量達(dá)到2%時(shí)，導(dǎo)電纖維之間接觸情況大為改善，但其導(dǎo)電性能變化不大，考慮到使用環(huán)境和節(jié)約成本等因素，含量為1.5%～2.0%。導(dǎo)電纖維在經(jīng)編面料中的應(yīng)用提高了經(jīng)編面料的功能性，使得經(jīng)編面料可以用于一些具有特殊要求的場(chǎng)合。利用導(dǎo)電纖維開(kāi)發(fā)功能性經(jīng)編面料將有廣闊的市場(chǎng)空間和良的市場(chǎng)前景。

功能性針織物抗靜電的方法主要是提高周圍環(huán)境濕度的方法和提高纖維材料電導(dǎo)率來(lái)實(shí)現(xiàn)的，而基本的抗靜電方法是降低纖維電阻，提高纖維的導(dǎo)電性。功能性針織物抗靜電處理技術(shù)主要有：(1)織物抗靜電劑加工整理法；(2)纖維的化學(xué)改性法；(3)嵌織導(dǎo)電纖維法。前兩種方法的技術(shù)原理是通過(guò)化學(xué)處理的方法提高織物的導(dǎo)電性、提升織物的回潮率，來(lái)降低織物當(dāng)中的靜電效應(yīng)，當(dāng)環(huán)境干燥或織物多次洗滌后，織物的抗靜電效果會(huì)有所下降。而導(dǎo)電纖維嵌織法是通過(guò)采用添紗的方法將導(dǎo)電纖維嵌織在針織物中，通過(guò)導(dǎo)電纖維的導(dǎo)電性作用來(lái)提升織物的防靜電性能，并且這種方法的抗靜電效果是較為持久的。有機(jī)導(dǎo)電纖維在防靜電工作服面料、普通民用和工業(yè)用紡織品的靜電消除方面能發(fā)揮積極有效的作用。

制備導(dǎo)電纖維的方法之一是添加導(dǎo)電粒子進(jìn)行復(fù)合,共混紡絲,如導(dǎo)電粒子與錦綸、滌綸、睛綸等的復(fù)合都十分成功。由于碳黑、金屬和金屬氧化物等導(dǎo)電微粒不能拉伸,所以加入量需超過(guò)基體聚合量的30%才有可能制得導(dǎo)電纖維。如果導(dǎo)電微?；?qū)щ姵煞质且环N分散在纖維內(nèi),在紡絲拉伸中能夠延伸形成導(dǎo)電微纖的物質(zhì),則所需加入的導(dǎo)電微?；?qū)щ姵煞志鸵〉亩?。但?現(xiàn)在導(dǎo)電纖維用的導(dǎo)電粒子基本上還是不能延伸形成微纖的碳黑、金屬、半導(dǎo)體、金屬氧化物等物質(zhì),從纖維截面上看,它們可以是分散在一個(gè)局部,也可以是分布在整個(gè)截面上,但這部分比電阻必須小于107～108Ω·cm。導(dǎo)電粒子集中在纖維截面的一小部分上時(shí),局部導(dǎo)電粒子濃度增高,則可能用較少的粒子在纖維局部截面內(nèi)形成導(dǎo)電通路,同樣取得較好的導(dǎo)電效果。當(dāng)導(dǎo)電纖維的選擇出現(xiàn)困難時(shí)，可以從導(dǎo)電纖維與普通紗線的復(fù)合方式上克服困難。江蘇蘇州高性能淺色滌綸導(dǎo)電毛條

由于導(dǎo)電纖維的導(dǎo)電性能主要基于自由電荷的移動(dòng)，不依靠吸濕和離子的轉(zhuǎn)移，所以不受環(huán)境濕度影響。高性能錦綸有機(jī)導(dǎo)電短纖廠家

科技創(chuàng)新是導(dǎo)電纖維、人造絲，彈力纖維發(fā)展的重要引擎，多學(xué)科、多領(lǐng)域的交叉融合體現(xiàn)了行業(yè)特點(diǎn)和創(chuàng)新方向。隨著高性能纖維、基纖維技術(shù)的不斷進(jìn)步，加之紡織功能性材料和多功能復(fù)合材料加工技術(shù)和應(yīng)用水平的提高，以及模仿綜合測(cè)評(píng)系統(tǒng)的不斷完善，產(chǎn)業(yè)的技術(shù)水平將上升到新的高度。同其他傳統(tǒng)加工類產(chǎn)品相似，我國(guó)紡織、皮革仍處在產(chǎn)業(yè)鏈的末端，對(duì)國(guó)際市場(chǎng)類分銷的中間環(huán)節(jié)還缺少操控能力，對(duì)零售環(huán)節(jié)的網(wǎng)絡(luò)建立還處在初始階段。出口產(chǎn)品附加值低，單位能耗產(chǎn)生的產(chǎn)值低等，都迫使我國(guó)產(chǎn)業(yè)一定要調(diào)整結(jié)構(gòu)，改變?cè)械馁Q(mào)易增長(zhǎng)方式，從而贏得競(jìng)爭(zhēng)勝利。目前，我國(guó)是世界上極大的紡織、皮革生產(chǎn)國(guó)，但不是強(qiáng)國(guó)。在由大國(guó)向強(qiáng)國(guó)邁進(jìn)的進(jìn)程中，探尋紡織、皮革未來(lái)的發(fā)展趨勢(shì)無(wú)疑具有導(dǎo)向性的重要意義。縱觀近年來(lái)產(chǎn)業(yè)發(fā)展歷程，橫比國(guó)際制革業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀，結(jié)合產(chǎn)業(yè)中存在的問(wèn)題，以及我國(guó)的產(chǎn)業(yè)政策，分析認(rèn)為，紡織、皮革未來(lái)發(fā)展趨勢(shì)重點(diǎn)將圍繞環(huán)保這條主線發(fā)展。有限責(zé)任公司（自然）的產(chǎn)品構(gòu)成上，鞋面革和服裝革仍然為主導(dǎo)產(chǎn)品。包袋革、家具革、裝飾革、汽車坐墊革的比重將提升。各種功能革、特殊效應(yīng)革等產(chǎn)品增加，粗皮細(xì)作，提高產(chǎn)品的附加值，豐富產(chǎn)品的花色品種。高性能錦綸有機(jī)導(dǎo)電短纖廠家

蘇州半坡人新材料有限公司主要經(jīng)營(yíng)范圍是紡織、皮革，擁有一支專業(yè)技術(shù)團(tuán)隊(duì)和良好的市場(chǎng)口碑。公司自成立以來(lái)，以質(zhì)量為發(fā)展，讓匠心彌散在每個(gè)細(xì)節(jié)，公司旗下導(dǎo)電纖維、人造絲，彈力纖維深受客戶的喜愛(ài)。公司注重以質(zhì)量為中心，以服務(wù)為理念，秉持誠(chéng)信為本的理念，打造紡織、皮革良好品牌。在社會(huì)各界的鼎力支持下，持續(xù)創(chuàng)新，不斷鑄造高質(zhì)量服務(wù)體驗(yàn)，為客戶成功提供堅(jiān)實(shí)有力的支持。