在抗靜電針織物中，導電纖維以不同的方式與針織基本組織結(jié)合，可以根據(jù)針織物用途的不同設(shè)計出不同的組織結(jié)構(gòu)。如在單面針織機上可以采用襯墊組織，讓導電纖維以襯墊紗的形式，在某些針上形成集圈，在另外一些針上形成浮線。導電纖維以懸弧和浮線的形式顯露在單面針織物反面；在雙面針織機上，讓針筒針和針盤針相對配置。在編織過程中，根據(jù)導電性能要求，在某些路喂入導電纖維，并使導電纖維在針筒針和針盤針上都編織成集圈，這樣導電纖維就以懸弧的形式處在雙面針織物的中間當導電纖維的選擇出現(xiàn)困難時，可以從導電纖維在織物中的嵌織方式上克服困難。高性能淺色錦綸導電長絲廠家

就錦綸基導電纖維制成的面料，如果錦綸基導電絲反面嵌入，主體面料與錦綸基導電包覆絲采用相反的織物組織，主體面料：3/1左斜紋，錦綸基導電包覆絲1/3左斜紋，面料正面達到了良的遮蔽效果（導電絲被隱蔽），能達到防靜電效果。如果錦綸基導電絲正面嵌入，主體面料與錦綸基導電包覆絲采用相同的織物組織，主體面料：3/1人字紋，錦綸基導電包覆絲：3/1左斜紋，面料正面凸顯導電絲（導電絲未隱蔽），也能達到防靜電效果。就布面疵點與風格。錦綸基導電包覆紗細度與主體面料的紗線細度如果接近，易出現(xiàn)經(jīng)緯向疵點；錦綸基導電包覆紗細度與主體面料的紗線細度如果不同且差異大，導電絲的正面鑲嵌遮蔽效果，且染色后遮蔽覆蓋效果更優(yōu)（纖維熱縮性），防靜電效果良。江蘇錦綸復合導電短纖廠家導電纖維在織物中的含量為百分之幾到萬分之幾即可達到不同等級的抗靜電效果。

導電纖維是指在20°C和相對濕度65%條件下電阻率小于107Ω·cm的纖維"導電纖維及其相關(guān)產(chǎn)品20世紀開始興起，早期的導電纖維/織物的主要制備方法是在紗線/織物表面涂覆碳黑類導電材料。然而隨著應用領(lǐng)域的進一步開發(fā)，人們對導電纖維性能、品質(zhì)要求越來越高，深黑色的導電纖維固然導電性能較好，但由于無法染色與開發(fā)淺色的紡織品，使得其應用愈發(fā)受到限制，因此開發(fā)淺色的新型導電纖維逐漸成為新的突破方向。國際上對淺色導電纖維的研究開始于20世紀80年代，并已取得大量研究成果，不少成熟的工藝投入工業(yè)化生產(chǎn)。且基于工藝成熟性能穩(wěn)定的導電纖維材料，目前研究機構(gòu)已開發(fā)出一系列功能各異的智能紡織產(chǎn)品。國內(nèi)的淺色導電纖維研究起步晚，目前多數(shù)還處于研發(fā)階段，雖然已有不少相關(guān)的報道，但尚未形成規(guī)?；a(chǎn)。且就電阻率參數(shù)而言，與國外大公司產(chǎn)品普遍存在著102～105倍的差距，無法滿足各領(lǐng)域?qū)ζ湫阅艿囊?，導致國?nèi)市場對導電纖維產(chǎn)品的需要基本靠從日本、美國等發(fā)達國家的進口。

長絲織物中添加導電絲簡便的方法是在化纖紡絲時直接復合導電絲。實踐證明,在DTY機、DT機、ATY機等設(shè)備上均可進行復合加工。在紡織廠的織前準備工序,可采用網(wǎng)絡(luò)、并捻等方式復合導電絲。復合后的紗線可根據(jù)抗靜電性能要求,按適當?shù)谋壤途鶆虻拈g距分布于經(jīng)紗或緯紗。導電長絲與普通化纖的張力搭配是復合工藝的關(guān)系。例如,在拉伸變形機上,用2kg噴嘴壓力對20dtex導電絲與330dtex低彈網(wǎng)絡(luò)絲進行復合加工時,分別取3g和25g張力時達到的復合效果,而張力偏移超過10%時,即出現(xiàn)導電絲外露或斷頭等現(xiàn)象。導電纖維對沸水收縮率這個指標通常無嚴格要求。

制備導電纖維的方法之一是添加導電粒子進行復合,共混紡絲,如導電粒子與錦綸、滌綸、睛綸等的復合都十分成功。由于碳黑、金屬和金屬氧化物等導電微粒不能拉伸,所以加入量需超過基體聚合量的30%才有可能制得導電纖維。如果導電微粒或?qū)щ姵煞质且环N分散在纖維內(nèi),在紡絲拉伸中能夠延伸形成導電微纖的物質(zhì),則所需加入的導電微?；?qū)щ姵煞志鸵〉亩?。但?現(xiàn)在導電纖維用的導電粒子基本上還是不能延伸形成微纖的碳黑、金屬、半導體、金屬氧化物等物質(zhì),從纖維截面上看,它們可以是分散在一個局部,也可以是分布在整個截面上,但這部分比電阻必須小于107～108Ω·cm。導電粒子集中在纖維截面的一小部分上時,局部導電粒子濃度增高,則可能用較少的粒子在纖維局部截面內(nèi)形成導電通路,同樣取得較好的導電效果。eleca采用經(jīng)過改良的金屬氧化物作為導電填料，比采用普通金屬氧化物制成的導電纖維具有更好的導電性能。高性能錦綸導電長絲供應

當導電纖維的選擇出現(xiàn)困難時，可以從導電纖維與普通紗線的復合方式上克服困難。高性能淺色錦綸導電長絲廠家

功能性針織物抗靜電的方法主要是提高周圍環(huán)境濕度的方法和提高纖維材料電導率來實現(xiàn)的，而基本的抗靜電方法是降低纖維電阻，提高纖維的導電性。功能性針織物抗靜電處理技術(shù)主要有：(1)織物抗靜電劑加工整理法；(2)纖維的化學改性法；(3)嵌織導電纖維法。前兩種方法的技術(shù)原理是通過化學處理的方法提高織物的導電性、提升織物的回潮率，來降低織物當中的靜電效應，當環(huán)境干燥或織物多次洗滌后，織物的抗靜電效果會有所下降。而導電纖維嵌織法是通過采用添紗的方法將導電纖維嵌織在針織物中，通過導電纖維的導電性作用來提升織物的防靜電性能，并且這種方法的抗靜電效果是較為持久的。高性能淺色錦綸導電長絲廠家

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