有機導電纖維在織物中的含量為百分之幾到百分之幾十時即可達到不同等級的抗靜電效果。因此,導電纖維不會“純紡”使用,必須與其他普通纖維實現(xiàn)合理的混雜復合,使導電纖維均勻地分布于基礎織物。 紡織品的終用途不同,其抗靜電性能和外觀要求也不同。有的紡織品需要將導電纖維嚴密隱蔽,不得外露,使產(chǎn)品具有抗靜電能力而不顯現(xiàn)導電纖維,如一般服用織物面料和時裝面料;有的紡織品則要求突顯和夸張導電纖維的使用,在具備抗靜電性能的同時標榜其抗靜電功能的存在,起到標識作用,如抗靜電工作服面料。針對不同需求,應該采取相應的復合方法。根據(jù)面料較小帶電量的要求，可以確定較大的抗靜電纖維用量。江蘇蘇州滌綸抗靜電毛條

在用有機導電短纖維加工成導電混紡紗的過程中 (1)有機導電纖維在混紡中所含比例較小,采用多步混和法確?；旒彵壤臏蚀_性,在并條工序采用四道并合,使有機導電纖維能得到充分的混和,有利于導電纖維均勻分布在紗條中。 (2)有機導電纖維價格較高,清棉和梳棉工序要選擇合理的工藝參數(shù)。在保證充分開松、混和、梳理的條件下,要控制導電纖維少落。 (3)并條采用了四道并合,粗紗機后條子較熟易黏連,可采用小的導條張力,嚴格控制粗紗張力伸長,有利于減少成紗長細節(jié)。 (4)導電纖維對電容式電子清紗器的影響很大,在絡筒加工時選用光電式電子清紗器,能確保有害紗疵被有效。紗條盡可能不在電容式條干儀上試驗,以免損傷儀器。 淺色錦綸抗靜電長絲碳黑復合抗靜電纖維的抗靜電能力及持久性較好，適宜于中等抗靜電要求的紡織品。

通常,導電纖維的比電阻設計在10³～10⁶Ω·cm范圍內。雖然比電阻越小,電荷越容易流通,靜電越容易泄漏掉。但從防止帶電的實際應用情況出發(fā),并不是希望比電阻越小越好。有不少評論認為在金屬纖維混用于地毯的場合,也潛伏著危險,這是因為金屬纖維的電阻過小,若與出了故障的電器、電線接觸時,也完全可能使人受到重傷。因此,只要能消除靜電,比電阻稍高一些對于安全性是有利的。從防觸電的安全性考慮,比電阻須在10¹～10³Ω·cm以上。

在抗靜電織物中所使用的導電纖維,需要具備以下特性：a、有優(yōu)良的消除靜電的能力,并且耐久性良好；b、具有穩(wěn)定的物理性質和化學性質；c、與一般有機纖維抱合性好,容易混紡和交織,而且不損傷織物的外觀和風格；d、導電性能應在適宜的范圍內,比電阻一般為10³～10⁶Ω·cm；e、導電長絲和導電短纖維的單絲纖度、強伸度、卷縮形態(tài)、摩擦特性等規(guī)格特性應與混用的紡織纖維相接近。

導電纖維的加工成本較高,工藝亦較復雜,這在一定程度上限制了導電纖維的生產(chǎn),也限制了使用的普及,因此目前導電纖維主要應用于高科技領域,而應用于民用的品種較少。隨著人們生活水平的提高和對自身健康保護意識的增強,民用導電纖維的推廣使用必然成為趨勢,因此導電纖維的加工應向工藝簡單、低成本的方向發(fā)展。對于服用導電性織物而言,在賦予織物導電性能的前提下,還應進一步優(yōu)化工藝,以保持紡織品的原有風格,如色澤、手感、懸垂性等,以符合服用要求。有些導電纖維在生產(chǎn)過程中污染問題嚴重,而且金屬化纖維中含有重金屬成份,這些都會對環(huán)境和人體健康造成一定的負面影響。因此導電纖維的加工工藝尚需改善,使導電纖維的生產(chǎn)、使用和廢棄物的處理都符合生態(tài)環(huán)保要求。 目前導電纖維的市場價格很高,但由于導電纖維的細度很細,單位織物面積所應添加的導電纖維的量并不大,故添加導電纖維所需的成本折合每米面料并不很高。而具有性抗靜電和導電功能的織物具有高的附加值,其經(jīng)濟效益非常。因此,從技術和經(jīng)濟角度考慮,加快我國的導電纖維產(chǎn)業(yè)的發(fā)展步伐和導電纖維的應用開發(fā),具有重大的現(xiàn)實意義。以嵌織方式將有機導電長絲添加于機織物或針織物，使克服靜電干擾的有效手段。

功能性針織物抗靜電處理技術的三種方法。 1、抗靜電劑加工整理法 表面抗靜電劑，主要是表面活性劑，它在纖維表面形成一層薄膜，一方面可以降低纖維的摩擦系數(shù)，使靜電減少；另一方面可以增強纖維表面的吸濕性，降低纖維的表面電阻， 使已經(jīng)產(chǎn)生的靜電易于逸散，縮短電荷的半衰期，從而達到抗靜電的目的。 2、纖維的化學改性法 纖維改性型抗靜電織物是通過化學整理劑對纖維分子進行共混、共聚合和接枝改性整理，改變原分子結構，達到抗靜電效果。由這種纖維加工而成的紡織品具有耐久的抗靜電性能。 通過這種方法得到的抗靜電織物，以提高織物纖維的親水性來加速電荷的泄漏，雖然它的耐久性很，但是在相對濕度低于 40%的干燥環(huán)境中抗靜電效果變差。 3、嵌織導電纖維法 嵌織導電纖維法是指通過采用添紗的方法將導電纖維嵌織在各種基本組織結構的針織物中，通過改變導電纖維的襯入長度、橫向嵌入間距來改變織物的抗靜電性能，并達到持久抗靜電的效果。相比較抗靜電劑化學處理的方法，嵌織導電纖維法抗靜電效果更為理想。 抗靜電纖維能將產(chǎn)生的靜電很快泄漏和分散，有效地防止靜電的局部蓄積。江蘇蘇州淺色滌綸抗靜電短纖

抗靜電纖維可以通過電暈放電向大氣中釋放電荷。江蘇蘇州滌綸抗靜電毛條

導電纖維可用于電磁波屏蔽和吸附材料。日本用表面敷銅的導電纖維“桑達綸SS-N”混紡或做成非織造布,現(xiàn)已大量用于抗靜電及電磁波屏蔽和吸收材料。如作輪船的電磁波吸收罩等,可防止雷達信號產(chǎn)生疊影。利用導電纖維對電磁波的屏蔽性、可用作精密電子元件、電子儀器、高頻焊接機等電磁波屏蔽罩,作為特殊要求房屋的墻壁、天花板等的吸收無線電波的貼墻布,或航空、航天部門的電磁波屏蔽材料。用化學鍍或電鍍法制得的導電布有較強的屏蔽微波作用,或者再復合一層電磁波吸收層,即可用于從事雷達、通訊、電視轉播、醫(yī)療等工作人員的有效防微波工作服。此外若將3%一8%的碳纖維、金屬銅纖維或混有鎳纖維的玻璃纖維,均勻分散在聚苯乙烯或其他熱固性塑料中,可制成有很屏蔽電磁波性能的薄膜,并可改善薄膜的電性能和機械性能。江蘇蘇州滌綸抗靜電毛條

蘇州半坡人新材料有限公司屬于紡織、皮革的高新企業(yè)，技術力量雄厚。是一家有限責任公司（自然）企業(yè)，隨著市場的發(fā)展和生產(chǎn)的需求，與多家企業(yè)合作研究，在原有產(chǎn)品的基礎上經(jīng)過不斷改進，追求新型，在強化內部管理，完善結構調整的同時，良好的質量、合理的價格、完善的服務，在業(yè)界受到寬泛好評。公司擁有專業(yè)的技術團隊，具有導電纖維、人造絲，彈力纖維等多項業(yè)務。半坡人新材料順應時代發(fā)展和市場需求，通過**技術，力圖保證高規(guī)格高質量的導電纖維、人造絲，彈力纖維。