有機(jī)導(dǎo)電纖維的類型、型號(hào)、規(guī)格繁多,必須以基礎(chǔ)織物的物性和成品的抗靜電性能要求作為選用依據(jù),尋求技術(shù)指標(biāo)適當(dāng)?shù)膶?dǎo)電纖維。有機(jī)導(dǎo)電纖維的主要技術(shù)指標(biāo)包括基體材質(zhì)(如PET基、PA66基等),導(dǎo)電物質(zhì)種類(碳黑、金屬氧化物、金屬碘化物等)和含量,結(jié)構(gòu)形式(涂敷型、復(fù)合型等),以及色澤、電阻率、細(xì)度、長度、斷裂強(qiáng)度、斷裂伸長率、模量、沸水收縮率、卷裝大小等。導(dǎo)電纖維的基體在理論上以與基礎(chǔ)織物所用纖維材質(zhì)相一致時(shí)為,以便于染色加工。目前國內(nèi)外生產(chǎn)的導(dǎo)電纖維以PA基為多,由于PET基導(dǎo)電纖維價(jià)格較貴,進(jìn)口須辦理許可證,故實(shí)際使用仍以PA基為主。PA基導(dǎo)電纖維也能上染分散染料,大多數(shù)情況下不需要進(jìn)行2種染料的混拼。導(dǎo)電物質(zhì)的種類、含量和結(jié)構(gòu)形式?jīng)Q定了導(dǎo)電纖維的色相和電阻率。以碳黑為導(dǎo)電物質(zhì)時(shí),其電阻率通常低于金屬化合物導(dǎo)電纖維,但色澤較深,且隨含碳量的增加,電阻更小、色澤更深。導(dǎo)電物質(zhì)涂敷型導(dǎo)電纖維的電阻率小,但耐久性差,而導(dǎo)電物質(zhì)復(fù)合型則往往與之相反。故應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品的抗靜電性能和色相合理選用。導(dǎo)電纖維對(duì)沸水收縮率這個(gè)指標(biāo)通常無嚴(yán)格要求。蘇州高性能錦綸復(fù)合導(dǎo)電纖維供應(yīng)

由導(dǎo)電纖維制成的織物，其產(chǎn)生的靜電能很快地泄漏和分散,有效地防止了靜電的局部蓄集。同時(shí),導(dǎo)電纖維還具有電暈放電能力,能起到向大氣放掉靜電的效果。這種電暈放電是一種極微弱的放電現(xiàn)象,己經(jīng)確認(rèn)它不可能成為可燃?xì)怏w的著火源。因此,導(dǎo)電纖維在不接地的情況下,也可用電暈放電的方法消除靜電。不接地含導(dǎo)電纖維織物，其消除靜電的步驟，首先是含導(dǎo)電纖維的織物由于摩擦而帶上靜電;其次織物中發(fā)生的電荷向?qū)щ娎w維匯集,導(dǎo)電纖維中誘導(dǎo)了與織物符號(hào)相反的電荷;然后導(dǎo)電纖維附近被誘發(fā)產(chǎn)生強(qiáng)電場,使其周圍的空氣受此電場的作用而電離。這一過程就是所謂的電暈放電過程電暈放電產(chǎn)生的正負(fù)離子中,與織物所帶電荷性質(zhì)相反的離子向織物移動(dòng),與織物所帶電荷中和,從而消除靜電。若導(dǎo)電纖維制品接觸大地,則在電暈放電的同時(shí),靜電也通過導(dǎo)電方式泄漏入大地,其帶電量就更小了。電暈放電受導(dǎo)電纖維形狀的影響。導(dǎo)電纖維的線密度越細(xì),表面越粗糙或有突起處,越容易電暈放電。當(dāng)然,外界電壓越高,電暈放電也越容易。江蘇高性能白色滌綸導(dǎo)電纖維電暈放電是目前導(dǎo)電纖維采用的一個(gè)重要的抗靜電機(jī)理。

功能性針織物抗靜電的方法主要是提高周圍環(huán)境濕度的方法和提高纖維材料電導(dǎo)率來實(shí)現(xiàn)的，而基本的抗靜電方法是降低纖維電阻，提高纖維的導(dǎo)電性。功能性針織物抗靜電處理技術(shù)主要有：(1)織物抗靜電劑加工整理法；(2)纖維的化學(xué)改性法；(3)嵌織導(dǎo)電纖維法。前兩種方法的技術(shù)原理是通過化學(xué)處理的方法提高織物的導(dǎo)電性、提升織物的回潮率，來降低織物當(dāng)中的靜電效應(yīng)，當(dāng)環(huán)境干燥或織物多次洗滌后，織物的抗靜電效果會(huì)有所下降。而導(dǎo)電纖維嵌織法是通過采用添紗的方法將導(dǎo)電纖維嵌織在針織物中，通過導(dǎo)電纖維的導(dǎo)電性作用來提升織物的防靜電性能，并且這種方法的抗靜電效果是較為持久的。

用復(fù)合紡絲法生產(chǎn)導(dǎo)電纖維一般有導(dǎo)電成分露出型、三層同心圓型、并列型、芯鞘型和海島型等5種主要結(jié)構(gòu)。導(dǎo)電成分露出型：導(dǎo)電成分露出纖維表面，放電非?？?，抗靜電效果。這種形態(tài)的纖維雖然抗靜電效果，但因?yàn)閷?dǎo)電層裸露在外，會(huì)因洗滌及摩擦使導(dǎo)電粒子流失而降低導(dǎo)電性能。導(dǎo)電成分容易損耗。三層同心圓型：這是一種將導(dǎo)電成分夾在中間層的復(fù)合纖維，這種夾層結(jié)構(gòu)使導(dǎo)電成分既接近表面附近又包覆在中間，所以白度增加且耐洗滌和摩擦，導(dǎo)電效果又兼具耐久性。并列型：這是將纖維分成兩層、三層或更多層并列，使導(dǎo)電成分貫穿纖維橫截面并在兩端露出，所以電荷能導(dǎo)通到纖維的另一面，使垂直于纖維軸向的導(dǎo)電效果增加。芯鞘型：這類纖維分為兩類：一是以導(dǎo)電成分為芯，非導(dǎo)電聚合物為鞘，這種纖維白度，耐洗滌，耐摩擦、耐久性，但導(dǎo)電效果較差。二是以導(dǎo)電成分為鞘，非導(dǎo)電聚合物為芯，這種纖維導(dǎo)電效果，但導(dǎo)電成分裸露在外，使纖維的顏色、洗滌性、摩擦性受到影響。海島型：纖維的“海”為非導(dǎo)電聚合體，“島”為導(dǎo)電成分，“島”的直徑越小，開始電暈放電的電壓越低，殘留的帶電荷的量越少，可以避免因靜電引起的及火災(zāi)。導(dǎo)電短纖混紡可以做成高比例紗線嵌織于基礎(chǔ)織物和低比例混紡均勻分布二種形式。

復(fù)合型導(dǎo)電纖維常見的有錦綸基導(dǎo)電纖維、滌綸基導(dǎo)電纖維兩種。錦綸的耐磨性是常見纖維中的，考慮到防靜電面料的耐久性，一般采用錦綸基導(dǎo)電纖維以包纏、并合加捻、網(wǎng)絡(luò)等形式鑲嵌于織物中。錦綸基導(dǎo)電長絲以一定捻度、間距鑲嵌分布在防靜電面料中，導(dǎo)電包覆紗經(jīng)向0.5cm/根×緯向0.5cm/根）中，如果捻度、細(xì)度、間距不合理，不但會(huì)產(chǎn)生經(jīng)緯向疵點(diǎn)，同時(shí)會(huì)導(dǎo)致面料的防靜電效果不，甚至影響服裝的穿著舒適度與安果。導(dǎo)電絲連續(xù)性斷裂的質(zhì)量疵點(diǎn)對(duì)防靜電性能影響大，必須嚴(yán)格控制導(dǎo)電絲斷的坯布疵點(diǎn)。復(fù)合導(dǎo)電纖維具有良好的耐摩擦、耐屈曲、耐氧化、耐腐蝕能力及持久的導(dǎo)電性。蘇州高性能錦綸復(fù)合導(dǎo)電纖維供應(yīng)

導(dǎo)電纖維制成的抗靜電織物是以普通纖維為主體，加入少量導(dǎo)電纖維而構(gòu)成的。蘇州高性能錦綸復(fù)合導(dǎo)電纖維供應(yīng)

在用導(dǎo)電纖維制得的抗靜電針織物中，大多是采用導(dǎo)電纖維與普通纖維交織，在織物的縱向上每隔一定的間距交織一根導(dǎo)電纖維，或根據(jù)需要在橫、縱方向上每隔一定的間距交織導(dǎo)電纖維織成網(wǎng)格狀抗靜電織物。隨著導(dǎo)電纖維間隔距離的增加，導(dǎo)電纖維的含量逐漸降低，其導(dǎo)電性也就不斷減弱。導(dǎo)電纖維采用網(wǎng)格狀形式編織進(jìn)去的，比起單向的添加方式，可以使導(dǎo)電纖維的分布更均勻!，它的均勻程度越高，網(wǎng)距越小，越能顯示出較強(qiáng)的抗靜電效果。試驗(yàn)結(jié)果表明，經(jīng)編面料中導(dǎo)電纖維含量越高，面料的導(dǎo)電性能越，但是當(dāng)含量達(dá)到2%時(shí)，導(dǎo)電纖維之間接觸情況大為改善，但其導(dǎo)電性能變化不大，考慮到使用環(huán)境和節(jié)約成本等因素，含量為1.5%～2.0%。導(dǎo)電纖維在經(jīng)編面料中的應(yīng)用提高了經(jīng)編面料的功能性，使得經(jīng)編面料可以用于一些具有特殊要求的場合。利用導(dǎo)電纖維開發(fā)功能性經(jīng)編面料將有廣闊的市場空間和良的市場前景。蘇州高性能錦綸復(fù)合導(dǎo)電纖維供應(yīng)

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