有機(jī)導(dǎo)電長(zhǎng)絲在機(jī)織物中的分布方向主要有兩種:單向分布和雙向分布。單向分布指有機(jī)導(dǎo)電長(zhǎng)絲在織物經(jīng)向或緯向分布,雙向分布指有機(jī)導(dǎo)電長(zhǎng)絲在織物的經(jīng)緯向都存在。單向分布時(shí)導(dǎo)電長(zhǎng)絲之間互不連通,呈平行線狀存在,雙向分布時(shí)經(jīng)緯向的導(dǎo)電長(zhǎng)絲互相交叉,形成網(wǎng)狀連通結(jié)構(gòu)。 在有機(jī)導(dǎo)電長(zhǎng)絲用量相同的情況下,單向分布時(shí)有機(jī)導(dǎo)電長(zhǎng)絲間距離較小,雙向分布時(shí),有機(jī)導(dǎo)電長(zhǎng)絲間距較大,為單向分布時(shí)有機(jī)導(dǎo)電長(zhǎng)絲間距的2倍,但雙向分布有機(jī)導(dǎo)電長(zhǎng)絲形成網(wǎng)狀連通結(jié)構(gòu)。同含量下,有機(jī)導(dǎo)電長(zhǎng)絲單向分布和雙向分布織物的抗靜電性能有非常大的差異,雙向分布時(shí)雖然有機(jī)導(dǎo)電長(zhǎng)絲的間距較大,但經(jīng)向表面電荷密度明顯下降,只有單向分布的35%,緯向電荷密度也有所下降,為單向分布的90%。但織物的整體抗靜電性能卻有所提高。因此,在抗靜電織物設(shè)計(jì)中,應(yīng)盡可能在織物的經(jīng)緯向都使用導(dǎo)電纖維。 在有機(jī)導(dǎo)電長(zhǎng)絲間距相同的情況下,雙向分布時(shí)有機(jī)導(dǎo)電長(zhǎng)絲的用量是單向分布時(shí)的2倍,而雙向分布時(shí),導(dǎo)電纖維形成網(wǎng)狀連接,不似單向分布中導(dǎo)電纖維互不連通。理論上這兩個(gè)因素都對(duì)電荷的泄漏更有利。導(dǎo)電短纖混紡可以做成高比例紗線嵌織于基礎(chǔ)織物和低比例混紡均勻分布二種形式。江南地區(qū)有機(jī)復(fù)合導(dǎo)電紗
有機(jī)導(dǎo)電纖維的類型、型號(hào)、規(guī)格繁多,必須以基礎(chǔ)織物的物性和成品的抗靜電性能要求作為選用依據(jù),尋求技術(shù)指標(biāo)適當(dāng)?shù)膶?dǎo)電纖維。有機(jī)導(dǎo)電纖維的主要技術(shù)指標(biāo)包括基體材質(zhì)(如PET基、PA66基等),導(dǎo)電物質(zhì)種類(碳黑、金屬氧化物、金屬碘化物等)和含量,結(jié)構(gòu)形式(涂敷型、復(fù)合型等),以及色澤、電阻率、細(xì)度、長(zhǎng)度、斷裂強(qiáng)度、斷裂伸長(zhǎng)率、模量、沸水收縮率、卷裝大小等。導(dǎo)電纖維的基體在理論上以與基礎(chǔ)織物所用纖維材質(zhì)相一致時(shí)為,以便于染色加工。目前國(guó)內(nèi)外生產(chǎn)的導(dǎo)電纖維以PA基為多,由于PET基導(dǎo)電纖維價(jià)格較貴,進(jìn)口須辦理許可證,故實(shí)際使用仍以PA基為主。PA基導(dǎo)電纖維也能上染分散染料,大多數(shù)情況下不需要進(jìn)行2種染料的混拼。導(dǎo)電物質(zhì)的種類、含量和結(jié)構(gòu)形式?jīng)Q定了導(dǎo)電纖維的色相和電阻率。以碳黑為導(dǎo)電物質(zhì)時(shí),其電阻率通常低于金屬化合物導(dǎo)電纖維,但色澤較深,且隨含碳量的增加,電阻更小、色澤更深。導(dǎo)電物質(zhì)涂敷型導(dǎo)電纖維的電阻率小,但耐久性差,而導(dǎo)電物質(zhì)復(fù)合型則往往與之相反。故應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品的抗靜電性能和色相合理選用。江蘇蘇州白色滌綸導(dǎo)電復(fù)合絲在抗靜電織物中使用的導(dǎo)電纖維，需要具備優(yōu)良的消除靜電能力，并且耐久性良好。
有機(jī)導(dǎo)電纖維有長(zhǎng)絲和短纖兩種,短纖在毛織物中應(yīng)用較多,長(zhǎng)絲在化纖長(zhǎng)絲織物中應(yīng)用較多,毛織物中也有應(yīng)用。同含量情況下,用有機(jī)導(dǎo)電長(zhǎng)絲嵌入比用有機(jī)導(dǎo)電短纖混紡織物的抗靜電性更一些。分析認(rèn)為,由于是短纖混紡,導(dǎo)電短纖之間的接觸狀態(tài)不確定,既有相互連通的又有相互斷開的。有機(jī)導(dǎo)電纖維的分布均勻程度和紡紗工藝有關(guān),在較的紡紗工藝條件下,有機(jī)導(dǎo)電纖維的分散較為均勻。但由于有機(jī)導(dǎo)電纖維的含量較低,導(dǎo)電纖維之間相互接觸連通的幾率較低,不能很地形成連續(xù)的通路,織物整體的導(dǎo)電均勻性差。而有機(jī)導(dǎo)電長(zhǎng)絲,因?yàn)槊扛袡C(jī)導(dǎo)電長(zhǎng)絲是連續(xù)貫通的,容易形成連續(xù)的通路,因此織物整體的導(dǎo)電性較。
由于導(dǎo)電長(zhǎng)絲的細(xì)度在15～35dtex左右,無(wú)法直接使用,必須與普通纖維復(fù)合后方可使用,故其強(qiáng)度只要能滿足復(fù)合加工即可。導(dǎo)電纖維本身的斷裂強(qiáng)度和斷裂伸長(zhǎng)率通常能滿足使用要求。由于導(dǎo)電纖維在織物中的含量極低,故其模量的差異不至于引起織物手感的變化。導(dǎo)電纖維細(xì)度較細(xì),延伸性能較,即使其沸水收縮率與基礎(chǔ)織物的其他纖維有差異,也不會(huì)造成布面不平或自身斷裂,故沸水收縮率指標(biāo)通常無(wú)嚴(yán)格要求。導(dǎo)電短纖的細(xì)度和長(zhǎng)度顯然應(yīng)與基礎(chǔ)織物所用的紗線類型相適應(yīng)。導(dǎo)電長(zhǎng)絲的細(xì)度和卷裝大小是與生產(chǎn)成本和效率密切相關(guān)的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)。有機(jī)導(dǎo)電長(zhǎng)絲通常價(jià)格較貴,在可順利加工的前提下,選用纖度小、卷裝大的纖維,有利于降低成本、提高效率。由于成品的抗靜電要求和外觀要求可能是五花八門的,當(dāng)導(dǎo)電纖維的選擇出現(xiàn)困難時(shí),還可以從導(dǎo)電纖維與普通紗線的復(fù)合方式上、導(dǎo)電纖維在織物中的嵌織方式上克服困難織物中，導(dǎo)電絲嵌織時(shí)的間距越小，織物的抗靜電性能越好。
導(dǎo)電纖維是指在20°C和相對(duì)濕度65%條件下電阻率小于107Ω·cm的纖維"導(dǎo)電纖維及其相關(guān)產(chǎn)品20世紀(jì)開始興起，早期的導(dǎo)電纖維/織物的主要制備方法是在紗線/織物表面涂覆碳黑類導(dǎo)電材料。然而隨著應(yīng)用領(lǐng)域的進(jìn)一步開發(fā)，人們對(duì)導(dǎo)電纖維性能、品質(zhì)要求越來(lái)越高，深黑色的導(dǎo)電纖維固然導(dǎo)電性能較好，但由于無(wú)法染色與開發(fā)淺色的紡織品，使得其應(yīng)用愈發(fā)受到限制，因此開發(fā)淺色的新型導(dǎo)電纖維逐漸成為新的突破方向。國(guó)際上對(duì)淺色導(dǎo)電纖維的研究開始于20世紀(jì)80年代，并已取得大量研究成果，不少成熟的工藝投入工業(yè)化生產(chǎn)。且基于工藝成熟性能穩(wěn)定的導(dǎo)電纖維材料，目前研究機(jī)構(gòu)已開發(fā)出一系列功能各異的智能紡織產(chǎn)品。國(guó)內(nèi)的淺色導(dǎo)電纖維研究起步晚，目前多數(shù)還處于研發(fā)階段，雖然已有不少相關(guān)的報(bào)道，但尚未形成規(guī)?；a(chǎn)。且就電阻率參數(shù)而言，與國(guó)外大公司產(chǎn)品普遍存在著102～105倍的差距，無(wú)法滿足各領(lǐng)域?qū)ζ湫阅艿囊?，?dǎo)致國(guó)內(nèi)市場(chǎng)對(duì)導(dǎo)電纖維產(chǎn)品的需要基本靠從日本、美國(guó)等發(fā)達(dá)國(guó)家的進(jìn)口。導(dǎo)電纖維按導(dǎo)電成分分布狀態(tài)，分為均勻型、被覆型和復(fù)合型三類。長(zhǎng)三角錦綸復(fù)合導(dǎo)電纖維長(zhǎng)絲
導(dǎo)電纖維可以與一般纖維混紡成紗線制成織物。江南地區(qū)有機(jī)復(fù)合導(dǎo)電紗
長(zhǎng)絲織物中添加導(dǎo)電絲簡(jiǎn)便的方法是在化纖紡絲時(shí)直接復(fù)合導(dǎo)電絲。實(shí)踐證明,在DTY機(jī)、DT機(jī)、ATY機(jī)等設(shè)備上均可進(jìn)行復(fù)合加工。在紡織廠的織前準(zhǔn)備工序,可采用網(wǎng)絡(luò)、并捻等方式復(fù)合導(dǎo)電絲。復(fù)合后的紗線可根據(jù)抗靜電性能要求,按適當(dāng)?shù)谋壤途鶆虻拈g距分布于經(jīng)紗或緯紗。 導(dǎo)電長(zhǎng)絲與普通化纖的張力搭配是復(fù)合工藝的關(guān)系。例如,在拉伸變形機(jī)上,用2kg噴嘴壓力對(duì)20dtex導(dǎo)電絲與330dtex低彈網(wǎng)絡(luò)絲進(jìn)行復(fù)合加工時(shí),分別取3g和25g張力時(shí)達(dá)到的復(fù)合效果,而張力偏移超過(guò)10%時(shí),即出現(xiàn)導(dǎo)電絲外露或斷頭等現(xiàn)象。江南地區(qū)有機(jī)復(fù)合導(dǎo)電紗
蘇州半坡人新材料有限公司擁有公司專注于高性能、多功能、差別化纖維的研發(fā)、運(yùn)營(yíng)和銷售。公司始終以超前的技術(shù)，出色的管理和獨(dú)特的產(chǎn)品為用戶提供纖維應(yīng)用咨詢服務(wù)，致力于做您身邊的纖維應(yīng)用顧問(wèn)，為您提供服務(wù)。公司擁經(jīng)驗(yàn)豐富的差別化纖維研發(fā)團(tuán)隊(duì)，可根據(jù)用戶需求開發(fā)產(chǎn)品。公司建立有良好的生產(chǎn)、研發(fā)體系，以專業(yè)優(yōu)勢(shì)為用戶提供高質(zhì)量、高性價(jià)比的產(chǎn)品。等多項(xiàng)業(yè)務(wù)，主營(yíng)業(yè)務(wù)涵蓋導(dǎo)電纖維、人造絲，彈力纖維。公司目前擁有專業(yè)的技術(shù)員工，為員工提供廣闊的發(fā)展平臺(tái)與成長(zhǎng)空間，為客戶提供高質(zhì)的產(chǎn)品服務(wù)，深受員工與客戶好評(píng)。蘇州半坡人新材料有限公司主營(yíng)業(yè)務(wù)涵蓋導(dǎo)電纖維、人造絲，彈力纖維，堅(jiān)持“質(zhì)量保證、良好服務(wù)、顧客滿意”的質(zhì)量方針，贏得廣大客戶的支持和信賴。公司憑著雄厚的技術(shù)力量、飽滿的工作態(tài)度、扎實(shí)的工作作風(fēng)、良好的職業(yè)道德，樹立了良好的導(dǎo)電纖維、人造絲，彈力纖維形象，贏得了社會(huì)各界的信任和認(rèn)可。