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湖南共混導(dǎo)電毛條

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2022-03-04

功能性針織物抗靜電處理技術(shù)的三種方法。 1、抗靜電劑加工整理法 表面抗靜電劑,主要是表面活性劑,它在纖維表面形成一層薄膜,一方面可以降低纖維的摩擦系數(shù),使靜電減少;另一方面可以增強(qiáng)纖維表面的吸濕性,降低纖維的表面電阻, 使已經(jīng)產(chǎn)生的靜電易于逸散,縮短電荷的半衰期,從而達(dá)到抗靜電的目的。 2、纖維的化學(xué)改性法 纖維改性型抗靜電織物是通過(guò)化學(xué)整理劑對(duì)纖維分子進(jìn)行共混、共聚合和接枝改性整理,改變?cè)肿咏Y(jié)構(gòu),達(dá)到抗靜電效果。由這種纖維加工而成的紡織品具有耐久的抗靜電性能。 通過(guò)這種方法得到的抗靜電織物,以提高織物纖維的親水性來(lái)加速電荷的泄漏,雖然它的耐久性很,但是在相對(duì)濕度低于 40%的干燥環(huán)境中抗靜電效果變差。 3、嵌織導(dǎo)電纖維法 嵌織導(dǎo)電纖維法是指通過(guò)采用添紗的方法將導(dǎo)電纖維嵌織在各種基本組織結(jié)構(gòu)的針織物中,通過(guò)改變導(dǎo)電纖維的襯入長(zhǎng)度、橫向嵌入間距來(lái)改變織物的抗靜電性能,并達(dá)到持久抗靜電的效果。相比較抗靜電劑化學(xué)處理的方法,嵌織導(dǎo)電纖維法抗靜電效果更為理想。 采用在普通織物中織入導(dǎo)電纖維可以使織物上積蓄的電荷快速釋放,有效防止靜電局部積蓄。湖南共混導(dǎo)電毛條

1974年美國(guó)DuPont公司率先開發(fā)了以含有碳黑的PE為芯、PA66為鞘的皮芯復(fù)合導(dǎo)電纖維AntronⅢ,此后各大化纖公司紛紛開始研究和開發(fā)含有碳黑的復(fù)合導(dǎo)電纖維。但碳黑復(fù)合導(dǎo)電纖維通常呈灰黑色,限制了其應(yīng)用范圍,20世紀(jì)80年代開始了導(dǎo)電纖維的白色化研究,以粒徑約1μm的銅、銀、鎳、鎘等金屬硫化物、碘化物或氧化物為導(dǎo)電物質(zhì),復(fù)合紡絲制得適合各種染色要求的白色導(dǎo)電纖維。復(fù)合紡絲法制得的有機(jī)導(dǎo)電纖維中導(dǎo)電物質(zhì)沿纖維軸向連續(xù),易于電荷逸散。復(fù)合結(jié)構(gòu)常見的有皮芯結(jié)構(gòu)、單點(diǎn)或多點(diǎn)內(nèi)切圓結(jié)構(gòu)、三明治夾心結(jié)構(gòu)和共混結(jié)構(gòu)等。碳黑復(fù)合導(dǎo)電纖維的導(dǎo)電能力及持久性較好,電阻率為10Ω·cm~10Ω·cm,適宜于中等抗靜電要求的紡織品。金屬化合物復(fù)合導(dǎo)電纖維的導(dǎo)電性能相對(duì)較差,電阻率為10Ω·cm~1010Ω·cm,適合于淺色民用紡織品。復(fù)合型有機(jī)導(dǎo)電纖維具有良好的耐摩擦、耐屈曲、耐氧化及耐腐蝕能力,與其他纖維容易抱合,易于混紡或交織,具有優(yōu)良且持久的導(dǎo)電性。因此這種纖維很廣的適用于工業(yè)生產(chǎn)和服裝、服飾上。湖北白色錦綸導(dǎo)電纖維供應(yīng)有機(jī)導(dǎo)電纖維的類型、型號(hào)、規(guī)格繁多,必須以基礎(chǔ)織物的物性作為選用依據(jù)。

導(dǎo)電物質(zhì)的種類、含量和結(jié)構(gòu)形式?jīng)Q定了導(dǎo)電纖維的電阻率和色相。以碳黑為導(dǎo)電物質(zhì)時(shí),其電阻率通常低于金屬氧化物為導(dǎo)電物質(zhì)的有機(jī)導(dǎo)電纖維,但色澤較深,且隨含碳量的增加,顏色更深,電阻更小。金屬氧化物的有機(jī)導(dǎo)電纖維,導(dǎo)電性能相對(duì)較差,但其耐久性,其顏色一般較淺,適用于作顏色較淺,或者需要進(jìn)一步染色,適用于對(duì)導(dǎo)電性能要求不高的場(chǎng)合。導(dǎo)電物質(zhì)涂敷型有機(jī)導(dǎo)電纖維的電阻率較小,顏色較深,但耐久性相對(duì)較差。因此,導(dǎo)電纖維應(yīng)根據(jù)適用場(chǎng)合,結(jié)合其對(duì)抗靜電性能!顏色的要求,進(jìn)行選用。 有機(jī)導(dǎo)電纖維的規(guī)格分為長(zhǎng)絲型和短纖維型,長(zhǎng)絲型線密度比較細(xì),15~70dtex左右,一般不宜直接使用,必須與普通纖維首先進(jìn)行復(fù)合后使用較。因此,有機(jī)導(dǎo)電纖維的基本物理性能要能夠 滿足復(fù)合、織造及染整后加工的需要。 有機(jī)導(dǎo)電纖維的種類、型號(hào)、規(guī)格繁多,必須以基礎(chǔ)織物的性能和成品的抗靜電性能要求作為選用依據(jù),選擇技術(shù)指標(biāo)、經(jīng)濟(jì)指標(biāo)適當(dāng)?shù)膶?dǎo)電纖維。目前,主要以滌綸( (PET) 基和錦綸( (PA) 基較多,并且PET基導(dǎo)電纖維價(jià)格比較貴。

對(duì)嵌織導(dǎo)電纖維的抗靜電紡織品 1、從含導(dǎo)電纖維織物或服裝的靜電消除過(guò)程和機(jī)理來(lái)看,織物的電荷面密度大小與導(dǎo)電纖維在織物中的配置方式無(wú)關(guān)。 2、無(wú)論采用何種導(dǎo)電纖維配置方式,只要織物中嵌織了一定量的導(dǎo)電纖維,均可有效降低織物的帶電量。 3、影響織物帶電量的是導(dǎo)電纖維在織物中的間距而不是其嵌織方式。 4、導(dǎo)電纖維在織物中的配置方式,應(yīng)結(jié)合生產(chǎn)企業(yè)自身的技術(shù)裝備條件,生產(chǎn)工藝條件,織物結(jié)構(gòu)和面料用途,以及用戶需求等渚多因素綜合考慮。在有選緯裝置的條件下,以采用緯向配置方式較為有利于生產(chǎn)。 5、對(duì)于經(jīng)支持面結(jié)構(gòu)的織物,以緯向配置為;對(duì)于緯支持面結(jié)構(gòu)的織物,以經(jīng)向配置為。導(dǎo)電物質(zhì)的種類、含量和結(jié)構(gòu)形式?jīng)Q定了導(dǎo)電纖維的色相和電阻率。

由于導(dǎo)電長(zhǎng)絲的細(xì)度在15~35dtex左右,無(wú)法直接使用,必須與普通纖維復(fù)合后方可使用,故其強(qiáng)度只要能滿足復(fù)合加工即可。導(dǎo)電纖維本身的斷裂強(qiáng)度和斷裂伸長(zhǎng)率通常能滿足使用要求。由于導(dǎo)電纖維在織物中的含量極低,故其模量的差異不至于引起織物手感的變化。 導(dǎo)電纖維細(xì)度較細(xì),延伸性能較,即使其沸水收縮率與基礎(chǔ)織物的其他纖維有差異,也不會(huì)造成布面不平或自身斷裂,故沸水收縮率指標(biāo)通常無(wú)嚴(yán)格要求。 導(dǎo)電短纖的細(xì)度和長(zhǎng)度顯然應(yīng)與基礎(chǔ)織物所用的紗線類型相適應(yīng)。導(dǎo)電長(zhǎng)絲的細(xì)度和卷裝大小是與生產(chǎn)成本和效率密切相關(guān)的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)。有機(jī)導(dǎo)電長(zhǎng)絲通常價(jià)格較貴,在可順利加工的前提下,選用纖度小、卷裝大的纖維,有利于降低成本、提高效率。 由于成品的抗靜電要求和外觀要求可能是五花八門的,當(dāng)導(dǎo)電纖維的選擇出現(xiàn)困難時(shí),還可以從導(dǎo)電纖維與普通紗線的復(fù)合方式上、導(dǎo)電纖維在織物中的嵌織方式上克服困難導(dǎo)電短纖混紡可以做成高比例紗線嵌織于基礎(chǔ)織物和低比例混紡均勻分布二種形式。蘇州白色導(dǎo)電纖維長(zhǎng)絲

根據(jù)面料較小帶電量的要求,可以確定較大的導(dǎo)電纖維用量。湖南共混導(dǎo)電毛條

制備導(dǎo)電纖維的方法之一是添加導(dǎo)電粒子進(jìn)行復(fù)合,共混紡絲,如導(dǎo)電粒子與錦綸、滌綸、睛綸等的復(fù)合都十分成功。由于碳黑、金屬和金屬氧化物等導(dǎo)電微粒不能拉伸,所以加入量需超過(guò)基體聚合量的30%才有可能制得導(dǎo)電纖維。如果導(dǎo)電微粒或?qū)щ姵煞质且环N分散在纖維內(nèi),在紡絲拉伸中能夠延伸形成導(dǎo)電微纖的物質(zhì),則所需加入的導(dǎo)電微?;?qū)щ姵煞志鸵〉亩唷5?現(xiàn)在導(dǎo)電纖維用的導(dǎo)電粒子基本上還是不能延伸形成微纖的碳黑、金屬、半導(dǎo)體、金屬氧化物等物質(zhì),從纖維截面上看,它們可以是分散在一個(gè)局部,也可以是分布在整個(gè)截面上,但這部分比電阻必須小于107~108Ω·cm。導(dǎo)電粒子集中在纖維截面的一小部分上時(shí),局部導(dǎo)電粒子濃度增高,則可能用較少的粒子在纖維局部截面內(nèi)形成導(dǎo)電通路,同樣取得較好的導(dǎo)電效果。湖南共混導(dǎo)電毛條

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標(biāo)簽: 石墨烯 導(dǎo)電 抗靜電