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紹興錦綸導(dǎo)電纖維短纖

來源: 發(fā)布時間:2022-02-28

有機導(dǎo)電纖維在織物中的使用,通常采用與普通纖維實現(xiàn)合理的復(fù)合,使導(dǎo)電纖維均勻地分布于基礎(chǔ)織物之中,并在交織過程中不會承受過大的張力和摩擦力,不會分裂脫散,防止有機導(dǎo)電纖維過度伸長或斷裂。根據(jù)終使用要求的不同,可以單向嵌織,也可以雙向嵌織。短纖維紗添加短纖維導(dǎo)電纖維時,可采用在短纖維紡紗系統(tǒng)中混紡的方式進行。短纖紗添加有機導(dǎo)電纖維長絲時,可以采用賽絡(luò)紡、包芯紡、空芯錠紡紗機、氨綸包覆機、有捻并線機、無捻并線機等設(shè)備與導(dǎo)電纖維復(fù)合。長絲織物中添加導(dǎo)電絲的簡便方法可以在不同的工序上進行復(fù)合,在化纖紡絲時直接復(fù)合導(dǎo)電長絲,可以在加彈機( DTY) 、牽伸加捻機( DT) 、空氣變形機( ATY) 上實現(xiàn)。復(fù)合型有機導(dǎo)電纖維適合于制造較久型抗靜電紡織品。紹興錦綸導(dǎo)電纖維短纖

含導(dǎo)電纖維的織物是利用電體的靜電誘導(dǎo)、電暈放電、泄漏等綜合作用而實現(xiàn)抗靜電性能的。其過程為:織物因摩擦帶上靜電→織物中產(chǎn)生的電荷向?qū)щ娎w維匯集→導(dǎo)電纖維中誘發(fā)了與織物上電荷符號相反的電荷→導(dǎo)電纖維附近誘發(fā)產(chǎn)生靜電場,周圍的空氣受此電場的作用而電離→電暈放電產(chǎn)生的正負離子中與織物所帶電荷性質(zhì)相反的離子向織物移動與織物所帶電荷中和→消除靜電。 有機導(dǎo)電纖維包括長絲和短纖維兩大類,兩者各有不同的使用方法、使用范圍和優(yōu)缺點。長絲常采用嵌織法在織物上形成條子或格子;而短纖維則多采用混紡的方法添加于織物。從含有機導(dǎo)電纖維紡織品的抗靜電機理考慮,有機導(dǎo)電纖維一方面提供電荷集結(jié)作用、另一方面提供電荷逸散通路,故長絲易于形成電荷逸散通路。試驗證明,為達到相同的抗靜電性能,短纖維的添加量約為長絲的10~20倍。同理,當有機導(dǎo)電長絲應(yīng)用于針織物時,因?qū)щ娡烦是€狀,為達到相同的抗靜電性能要求,其添加量要高于機織物。紹興錦綸導(dǎo)電纖維短纖當導(dǎo)電纖維的選擇出現(xiàn)困難時,可以從導(dǎo)電纖維在織物中的嵌織方式上克服困難。

研究導(dǎo)電纖維經(jīng)向不同間隔排列嵌織織物的抗靜電性能的比較,其原理為利用導(dǎo)電纖維之間產(chǎn)生電暈放電而達到抗靜電效果。為使嵌經(jīng)導(dǎo)電絲的織入不影響織物的外觀,地經(jīng)宜采用經(jīng)面組織而嵌經(jīng)采用緯面組織,如此地經(jīng)對導(dǎo)電絲在織物正面的掩蓋性就比較。 試驗結(jié)果表明,隨著導(dǎo)電纖維間隔距離的增大,導(dǎo)電纖維的含量逐漸減少,織物的電荷半衰期呈增大趨勢,織物的抗靜電性下降;當導(dǎo)電纖維間距在0.5~1.4cm時,織物的電荷半衰期上升的趨勢不十分明顯,但是當導(dǎo)電纖維間距高于1.4cm時,織物的電荷半衰期數(shù)值快速增大,當間距增至2.0cm時,織物的抗靜電性能急劇下降。從實驗結(jié)果和織物成本兩個方面進行綜合考慮,導(dǎo)電纖維的間隔距離應(yīng)控制在1.1~1.4cm比較適宜。

有機導(dǎo)電纖維在織物中的含量為百分之幾到百分之幾十時即可達到不同等級的抗靜電效果。因此,導(dǎo)電纖維不會“純紡”使用,必須與其他普通纖維實現(xiàn)合理的混雜復(fù)合,使導(dǎo)電纖維均勻地分布于基礎(chǔ)織物。 紡織品的終用途不同,其抗靜電性能和外觀要求也不同。有的紡織品需要將導(dǎo)電纖維嚴密隱蔽,不得外露,使產(chǎn)品具有抗靜電能力而不顯現(xiàn)導(dǎo)電纖維,如一般服用織物面料和時裝面料;有的紡織品則要求突顯和夸張導(dǎo)電纖維的使用,在具備抗靜電性能的同時標榜其抗靜電功能的存在,起到標識作用,如抗靜電工作服面料。針對不同需求,應(yīng)該采取相應(yīng)的復(fù)合方法。導(dǎo)電纖維可以與一般纖維混紡成紗線制成織物。

由于導(dǎo)電纖維的導(dǎo)電性能主要基于自由電荷的移動,不依靠吸濕和離子的轉(zhuǎn)移,所以導(dǎo)電纖維不受環(huán)境濕度影響,在相對濕度為30%或更低的環(huán)境下仍能表現(xiàn)出優(yōu)良的導(dǎo)電性能。其紡織產(chǎn)品主要有抗靜電和防輻射功能,在電子產(chǎn)業(yè)、航空航天、電視廣播、信息產(chǎn)業(yè)、電力、電信、醫(yī)藥及精密儀器等領(lǐng)域的應(yīng)用非常。 合成纖維在使用過程產(chǎn)生的靜電會對人民的生活和工業(yè)生產(chǎn)帶來危害。隨著科技的發(fā)展,紡織品在使用過程中產(chǎn)生的靜電還會造成電子儀器的運轉(zhuǎn)故障,在集成電路的研究和生產(chǎn)過程中,由于操作人員服裝上帶有靜電而粘上的塵埃會造成集成電路短路、元件擊穿,降低集成電路的制成率。 采用在普通織物中織入導(dǎo)電纖維可以使織物上積蓄的電荷快速釋放,有效防止靜電局部積蓄。常見的抗靜電紡織品有無塵服、無菌服。在確保可順利加工的前提下,應(yīng)選用纖度小、卷裝大的導(dǎo)電長絲。江蘇高性能導(dǎo)電纖維廠家

短纖織物添加導(dǎo)電纖維時,采用混紡的方式有良好的設(shè)備適應(yīng)性。紹興錦綸導(dǎo)電纖維短纖

采用嵌織導(dǎo)電絲的方法使織物擁有抗靜電效果是常用且有效的途徑,但是影響其抗靜電性能的因素有很多,主要分為導(dǎo)電絲排列間距、織物組織結(jié)構(gòu)和滌棉混紡比。 導(dǎo)電絲的用量是影響織物抗靜電性能的一個重要的因素之一,通過改變基礎(chǔ)組織的織物組織結(jié)構(gòu),可以使織物的緊度發(fā)生變化,織物越密實,單位面積內(nèi)導(dǎo)電絲的含量 就會越多,抗靜電性能會越;同時通過改變導(dǎo)電絲的排列間距,間距越小,導(dǎo)電絲用量也會越多,抗靜電效果越。但是由于導(dǎo)電絲的價格昂貴,在抗靜電織物組織結(jié)構(gòu)設(shè)計時,必須考慮導(dǎo)電纖維的使用量,通過選擇合適的添紗方式和導(dǎo)電纖維的橫向排列間距的控制,使織物既能滿足抗靜電標準,又能降低生產(chǎn)成本紹興錦綸導(dǎo)電纖維短纖

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