水性油墨樹脂由于具有高光澤、彈性和與顏料相容性好，也適用于裝飾性涂料。它用作包裝紙袋和紙箱外表面的涂層不只是裝飾，而且增加了強度和提高了包裝質(zhì)量。用水性油墨樹脂作面漆的貼墻紙可以防水和耐沾污，可用水沖洗。水性油墨樹脂與其他水性樹脂復合，可使紙張具有良好性能。紙張涂層中含大量填料，一般是將碳酸鈣、瓷土、分散劑、水放入球磨罐中研磨至適宜的細度。將此物料與保水劑、消泡劑、增白劑及水性油墨樹脂乳液等加入高速分散機中分散均勻，即制得水性油墨樹脂的紙張涂料。水性油墨樹脂的印刷適性受印刷條件、承印物表面特性、環(huán)境溫濕度、存放時間長短等客觀條件的影響。成都水轉(zhuǎn)印油墨樹脂供應企業(yè)

pH值穩(wěn)定劑主要是用來調(diào)節(jié)水性油墨樹脂pH值。水性油墨樹脂的pH值問題，通過各油墨生產(chǎn)廠商向印刷企業(yè)推廣水性油墨樹脂產(chǎn)品時常被提到，pH值低容易造成油墨結(jié)塊，pH值高的話其粘度則相對較低。一般在印刷過程中應檢測水性油墨樹脂pH值變化，當pH值低于8時，應加入適量的pH值穩(wěn)定劑，從而使水性油墨樹脂保持良好的印刷狀態(tài)。歐洲國家水性油墨的pH值是以中性為標準，pH值調(diào)整在8.5時，其流動性、光澤度達到較好的狀態(tài)，但在印刷過程中（1小時內(nèi)）由于胺類溶劑的揮發(fā)，水性油墨樹脂粘度會迅速增高，光澤度下降，流動性變差，以至會出現(xiàn)大量的不合格產(chǎn)品，如調(diào)整pH值，需加入胺類溶劑，而且在印刷過程中（1小時內(nèi)）要進行不斷檢測（用酸度計），稍有不慎，廢品就會出現(xiàn)，而且整個車間充滿了難聞的氣味，這樣的產(chǎn)品在印刷適性中被視為不良，如水性油墨樹脂的pH值在7～8之間，水性油墨樹脂的穩(wěn)定性極好，用戶可以加入純凈水作溶劑降低粘度，這樣不會增加成本，還會使水性油墨樹脂的味道降低。河北油墨用樹脂價格多少丙烯酸油墨樹脂涂料是一種低污染甚至是沒有污染型涂料。

水性UV油墨一般由基料樹脂、光引發(fā)劑、添加劑和水組成?；蠘渲怯湍w系的主體成分，油墨的固化膜的性能主要由基料樹脂決定。常用的油墨樹脂有：不飽和聚酯、聚氨酯丙烯酸酯類、丙烯酸酯化聚丙烯酸、聚酯丙烯酸酯。用于光固化水性油墨的不飽和聚酯，是以二元醇或多元醇與馬來酸酐進行酯化反應制備而成的。為了使樹脂具有親水性，可以利用二元醇（如聚乙二醇）引入親水結(jié)構(gòu)，用含光活性基團的酸或醇封端則可獲得光活性。聚氨酯丙烯酸酯類樹脂是研究得非常多的體系。與一般的聚氨酯丙烯酸酯的差別只在于如何在分子中引入親水性結(jié)構(gòu)。與上述不飽和聚酯相似，親水性結(jié)構(gòu)一般可利用二元醇單元引入。例如可利用聚乙二醇引入非離子型的親水鏈段；利用二羥甲基丙酸（DMPA）引入羧基，得到離子型的自乳化樹脂。

VOC(揮發(fā)性有機氣體)被公認為當今全球大氣污染的主要污染源之一，溶劑型油墨會散發(fā)出大量的低濃度VOC，由于水性油墨樹脂用水作溶解載體．所以無論是在其生產(chǎn)過程中，還是被用于印刷時，幾乎不會向大氣散發(fā)揮發(fā)性有機氣體(VOC)，。這是溶劑型油墨所無法比擬的，溶劑型油墨在生產(chǎn)過程中，散發(fā)出大量的低濃度VOC。根據(jù)估算，一般溶劑型油墨制造工廠若采用未完全密閉的生產(chǎn)設(shè)備，有機溶劑的揮發(fā)損失約占油墨產(chǎn)量的0．3%～1%。而對于低濃度VOC的處理，除了絕少數(shù)油墨工廠采用如活性炭吸附等高成本的處理方法外．大多數(shù)都高空直接排入大氣。不只如此，在印刷過程中，溶劑型油墨中的有機溶劑幾乎完全干燥而快速揮發(fā)出來．除了在印刷機上方的高濃度VOC被采用如催化燃燒或微生物處理工藝處理外，彌漫在印刷車間空氣中的低濃度VOC往往被直接排入大氣，如果按照溶劑型油墨中有機溶劑所占比例為25%～35%計算，其直接排入大氣環(huán)境的VOC數(shù)量相當驚人。而水性油墨樹脂恰恰克服了這一缺點。這一獨有的對大氣環(huán)境無污染的特點正在被越來越多的印刷企業(yè)所看好。水性油墨樹脂與其他水性樹脂復合，可使紙張具有良好性能。

油墨樹脂存放一段時間以后，在容器中出現(xiàn)上部稀，粘度小，顏色與濃度亦比較差；下部稠，粘度大，顏色與濃度亦比較好的現(xiàn)象。凹版印刷類油墨由于是稀而粘度小的流體，由于顏料在連接料中分散不良；顏料或填料密度過大；在長期存放后容易出現(xiàn)沉淀的毛病。所有這些問題的出現(xiàn)均會影響油墨的使用性能。即使在充分搖勻后，不影響使用的條件下，油墨的這種狀態(tài)也會給客戶造成不良的印象，同時增加工人負擔。油墨用樹脂作為油墨中顏料的載體，是油墨的關(guān)鍵材料，其品質(zhì)的好壞，將直接影響油墨樹脂的性能，因為連接料在很大程度上決定了油墨的粘度、粘性、干燥性、流動性等性質(zhì)。要想得到高質(zhì)量的油墨，就必須再用高質(zhì)量的油墨用樹脂。按油墨樹脂分子主鏈組成分類，按此方法可將油墨樹脂分為碳鏈聚合物、雜鏈聚合物和元素有機聚合物。沈陽UV膠印油墨樹脂生產(chǎn)廠

水性油墨樹脂膠粘劑不含異氰酸酯基團，而含有羧基、羥基等基團。成都水轉(zhuǎn)印油墨樹脂供應企業(yè)

TPU油墨樹脂特別適于經(jīng)處理的PE和PP印刷，也適于PU、PA（聚酰胺）、蜜胺樹脂、酚醛樹脂、金屬、陽極化鋁、覆漆表面、鍍粉表面、木材和玻璃印刷（請注意玻璃印刷應只作裝飾用，因為這種油墨不耐洗）。若用于POM（聚縮醛類）印刷，如HostaformC或Delrin，采用烘干干燥（300～400℃，3～4秒），可獲得良好的附著力。適于高難印刷材料表面，如處理過的PE、PP，熱塑塑料、金屬、油漆及聚氨脂、尼龍、密胺樹脂、表面等類似材料。也可用于聚縮醛材料表面的印刷產(chǎn)品技術(shù)參數(shù)：耐褪色性TPU系列油墨只采用了耐褪色性強的顏料。與加印光油或其它顏色油墨（尤其是白色油墨）混合調(diào)配后，其耐褪色性和耐風蝕性會因其不同的調(diào)配比例而有不同程度的減弱。若印刷墨層厚度變薄也會減弱其耐褪色性。若用于戶外使用，必須采用硬化劑TPH1。TPU油墨樹脂所采用的顏料具有耐溶劑和耐增塑劑的特性。抗壓性在適當完全干燥之后，墨膜呈很好的附著性、耐刮耐磨性和抗粘著性，還對大量化學品、油、油脂和溶劑有抗性。成都水轉(zhuǎn)印油墨樹脂供應企業(yè)