針對改善水性丙烯酸樹脂附著力問題有以下方式：對丙烯酸樹脂進行改性，提升硬度的同時，提升在PET基材的附著力。目前市場上通過有機硅改性的方式提升力學(xué)性能，得到的涂層表面抗刮能力和硬度明顯提升，硬度可以達到2H，但是有機硅改性過后表面張力反而更大，隨著硬度的提高，涂層脆性提高，附著力也更差。另一種改性方法通過核殼聚合技術(shù)將丙烯酸樹脂接枝到聚氨酯鏈上，得到具有一定核殼結(jié)構(gòu)的水性丙烯酸-聚氨酯共聚物，解決了低溫成膜性與硬度的矛盾，在提升了樹脂附著力的同時，具有良好的耐磨、耐沖擊的強度，同時避免了丙烯酸樹脂和聚氨酯樹脂物理共混相容性差的問題。環(huán)氧樹脂固化體系中含有活性極大的環(huán)氧基、羥基以及醚鍵、胺鍵、酯鍵等極性基團。山東水性環(huán)保涂料樹脂廠家供應(yīng)

以合成樹脂為主要成膜物質(zhì)的涂料，稱為合成樹脂涂料。合成樹脂涂料以石油化工產(chǎn)品為基礎(chǔ)，名目繁多、性能優(yōu)良，并已成為現(xiàn)代涂料的主要品種。近幾十年來，由于石油化學(xué)工業(yè)發(fā)展很快，合成樹脂涂料已成為涂料工業(yè)的中心，大約占整個涂料產(chǎn)量的70%以上。合成樹脂，是一種人工合成的一類高分子量聚合物。是兼?zhèn)浠虺^天然樹脂固有特性的一種樹脂。ASTMD883-65T將合成樹脂定義為分子量未加限定但往往是高分子量的固體、半固體或假（準）固體的有機物質(zhì)，受應(yīng)力時有流動傾向，常具有軟化或熔融范圍并在破裂時呈貝殼狀。江西指甲油樹脂公司樹脂電沉積涂料用樹脂要帶電荷，并能溶于水。

乳液和水溶性膠黏劑樹脂的區(qū)別在哪里？有什么不同？水乳型膠黏劑樹脂和水溶性（包括水分散型）膠黏劑樹脂結(jié)構(gòu)不同，性能不同，用途自然就不同。水乳型樹脂偏油性，完全要靠表面活性劑，即乳化劑將其包裹起來，才能分散于水中。因此，它們與其他樹脂和助劑配合使用時，要特別小心這件外衣不要被溫度，攪拌動力，或被外加物吸附、反應(yīng)所剝脫，而破乳絮凝。水溶性樹脂，因為在分子鏈上含有許多極性基團，如：羥基，羧基，磺酸基，氨基，酰胺基、羥甲基、氧化乙烯基、等。因此，水分散體和水溶性樹脂具有一定的高分子表面活性。根據(jù)親水基團和疏水基團的比例和分配不同而表面活性有所不同，如：潤濕分散，乳化消泡，滲透吸附等均不相同。

水性膠黏劑樹脂的類型，包括水乳型膠黏劑樹脂、水分散型膠黏劑樹脂和水溶性膠黏劑樹脂。膠黏劑樹脂類的單體含有雙鍵，因而水溶性膠黏劑樹脂的制備則是用含有較多親水性單體，采用溶液聚合的方法。合成聚合物后，再除去溶劑，加入成鹽劑成鹽，再溶于水制得水溶性樹脂。而其他大多數(shù)水性樹脂（如酚醛、環(huán)氧、氨基及聚氨酯樹脂）的單體不含雙鍵，而是帶有極性官能基團的化合物，在合成時加入一定量帶親水基團的單體，采用縮合聚合或逐步加聚（如聚氨酯）的方法，欲得水性樹脂，需進一步采用水性化技術(shù)。使用水性涂料樹脂制作涂料時，需要加入水性催干劑輔助交聯(lián)。

水溶性膠黏劑樹脂有著如下特點：1、水溶性膠黏劑樹脂不含有害溶劑，環(huán)保健康，可有效解決溶劑型膠黏劑樹脂釋放溶劑的問題，保護環(huán)境。2、水溶性膠黏劑樹脂屬于單相體系，成膜性能優(yōu)越，可以制造出高玻璃化溫度、低成膜溫度的常溫自干型樹脂，可有效的提高水性樹脂的硬度與抗粘性能，也可獲得光澤很高的涂膜。3、水溶性膠黏劑樹脂與溶劑型膠黏劑樹脂一樣屬于牛頓流體，具有優(yōu)異的流平性能，樹脂干燥成膜后，具有優(yōu)越的表面性能與亮麗的光澤，用于色漆與油墨中時具有很好的鮮映性與展色性。膠黏劑樹脂普遍應(yīng)用于涂料、膠粘劑、油墨、紡織和皮革助劑等許多領(lǐng)域。制造聚氨酯膠黏劑使用的環(huán)氧樹脂一般采用EP-12、EP-13、EP-16和EP-20等品種。廣東油性涂料樹脂如何挑選

水性涂料樹脂具有很高的光、熱和化學(xué)穩(wěn)定性。山東水性環(huán)保涂料樹脂廠家供應(yīng)

油墨用聚氨酯樹脂分子鏈段中含有氨基甲酸酯、脲基甲酸酯、酯鍵、醚鍵等極性基團，與多種極性基材PET、PA等塑料表面的極性基團形成氫鍵，進而形成具有一定連接強度的接頭。該聚氨酯樹脂制成油墨后，印刷在極性塑料基材表面具有很好的附著牢度。和潤濕性油墨用聚氨酯樹脂一般由聚酯或聚醚多元醇、脂環(huán)族二異氰酸酯及二元胺／二元醇擴鏈劑制備。由于在PU樹脂中引入了脲鍵，即形成聚氨酯一脲樹脂(PUU)，使之對顏料有良好的分散潤濕性能，豐滿度好。目前我國油墨樹脂的種類正在逐步增加，油墨樹脂生產(chǎn)技術(shù)也有了很大的提升。山東水性環(huán)保涂料樹脂廠家供應(yīng)