針對(duì)改善水性膠黏劑樹脂附著力問題有以下幾種方式：1、添加偶聯(lián)劑的方式，提升基材與涂層之間的附著力，添加助劑能在一定的程度上提升其附著力，但是提升程度有限，遠(yuǎn)遠(yuǎn)達(dá)不到要求。2、具有核殼結(jié)構(gòu)的水性丙烯酸-聚氨酯共聚物與聚氨酯樹脂物理共混的方式，單一改性的樹脂目前還不能做到理想的狀態(tài)，但通過再次引入附著力很強(qiáng)的聚氨酯樹脂，可以使得涂層的附著力達(dá)到5B等級(jí)，百格測(cè)試劃口周邊沒有任何涂層掉落，同時(shí)硬度和韌性都很好，能夠很好的進(jìn)行收卷。該方式存在的缺點(diǎn)在于在使用之前，需要嚴(yán)格測(cè)試兩種樹脂的相容性問題，選擇同種類型的樹脂。膠黏劑樹脂具有較好的耐酸、堿、鹽、油脂、洗滌劑腐蝕及抗污染性能。鄭州光固化丙烯酸樹脂

水性膠黏劑樹脂就是指能在水中融解、乳狀液或分散化的膠黏劑樹脂。水性膠黏劑樹脂差別于傳統(tǒng)式溶劑型膠黏劑樹脂大的區(qū)別取決于，水性膠黏劑樹脂非常少應(yīng)用或不應(yīng)用有機(jī)溶液，因此具備降低VOC排出、低碳環(huán)保、應(yīng)用安全性、節(jié)約資源和電力能源等優(yōu)勢(shì)，因此已變成當(dāng)今膠黏劑樹脂建筑涂料發(fā)展趨勢(shì)的關(guān)鍵方位。水性膠黏劑樹脂因具備質(zhì)優(yōu)的光、熱和有機(jī)化學(xué)可靠性、耐老化、耐化學(xué)品性等而獲得迅速發(fā)展趨勢(shì)。特別是在工業(yè)涂料中，全球資本主義國(guó)家的水性丙烯酸建筑涂料現(xiàn)有替代溶劑型丙烯酸涂料的發(fā)展趨勢(shì)。山西水性膠黏劑樹脂膠黏劑樹脂共聚物單體選擇十分重要。

水溶性膠黏劑樹脂有著如下特點(diǎn)：1、水溶性膠黏劑樹脂不含有害溶劑，環(huán)保健康，可有效解決溶劑型膠黏劑樹脂釋放溶劑的問題，保護(hù)環(huán)境。2、水溶性膠黏劑樹脂屬于單相體系，成膜性能優(yōu)越，可以制造出高玻璃化溫度、低成膜溫度的常溫自干型樹脂，可有效提高水性樹脂的硬度與抗粘性能，也可獲得光澤很高的涂膜。3、水溶性膠黏劑樹脂與溶劑型膠黏劑樹脂一樣屬于牛頓流體，具有優(yōu)異的流平性能，樹脂干燥成膜后，具有優(yōu)越的表面性能與亮麗的光澤，用于色漆與油墨中時(shí)具有很好的鮮映性與展色性。

水性膠黏劑樹脂涂料使用氨基甲醛樹脂為交聯(lián)劑，胺的應(yīng)用可以起到對(duì)氨基樹脂自縮聚的穩(wěn)定作用。不同羥甲基化或甲醚化程度對(duì)氨基樹脂在貯存期間的自縮聚有不同的影響。完全醚化的六甲氧甲基氨基樹脂在pH為7-10的堿性條件下非常穩(wěn)定，不論使用什么胺都可以。研究認(rèn)為，六甲氧甲基氨基樹脂-丙烯酸型涂料用2-氨基-2-甲基丙醇中和時(shí)，盡量中和至EN=90或更高；而在部分甲醚化氨基樹脂涂料中使用叔胺更可靠，并且水性膠黏劑樹脂應(yīng)選用低酸值的品種。膠黏劑樹脂在成膜過程中不交聯(lián)，相對(duì)分子量大，保光、保色性好。

水溶性膠黏劑樹脂的生成與溶劑型的基本一致，全部引發(fā)劑也是油溶性引發(fā)劑，只溶劑型膠黏劑樹脂在制漆的有機(jī)溶劑中立即開展，而水溶性膠黏劑樹脂的生成是在助有機(jī)溶劑中開展，因而，也歸屬于溶液聚合，匯聚加工工藝簡(jiǎn)易。但要生成水溶性內(nèi)烯酸樹脂，共聚物單個(gè)務(wù)必采用適當(dāng)?shù)暮恤然蛄u基的丁二烯類單個(gè)，待樹脂生成后，再用有機(jī)化學(xué)胺或有機(jī)物中和，使樹脂主鏈含有陽離子或正離子，進(jìn)而變化為陽離子型水溶性樹脂或正離子型水溶性樹脂。膠黏劑樹脂色淺，具有良好的透明度。廣州電子產(chǎn)品用聚酯改性丙烯酸樹脂企業(yè)

膠黏劑樹脂能夠提供高的內(nèi)聚力，剝離無殘膠。鄭州光固化丙烯酸樹脂

低分子量的膠黏劑樹脂可在室溫或高溫下固化，但高分子量的膠黏劑樹脂必須在高溫下才能夠固化，而超高分子量的聚酚氧樹脂不需要借助固化劑，在高溫情況下能形成堅(jiān)韌的膜。隨著各種膠黏理論的相繼提出，以及膠黏劑化學(xué)、膠黏劑流變學(xué)和膠黏破壞機(jī)理等基礎(chǔ)研究工作的深入進(jìn)展，使膠黏劑性能、品種和應(yīng)用有了突飛猛進(jìn)的發(fā)展。膠黏劑樹脂及其固化體系也以其獨(dú)特的、優(yōu)異的性能和新型膠黏劑樹脂、新型固化劑和添加劑的不斷涌現(xiàn)，成為性能優(yōu)異、品種眾多、適應(yīng)性普遍的一類重要的膠黏劑。鄭州光固化丙烯酸樹脂