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水性聚氨酯油墨樹脂制成的皮革具有透氣性好、透濕性好、易擦拭、防污性強、性能好等特點,深受人們的青睞。用水性樹脂加工的組成革也可用于家居裝飾和裝飾,目前高品味酒店已開始使用組成革進(jìn)行裝飾,隨著未來的發(fā)展,它必將進(jìn)入普通家庭。水性聚氨酯油墨樹脂在皮革工業(yè)中發(fā)展的主要因素是它的環(huán)保和生態(tài),當(dāng)然,為了更好地發(fā)展,要求水性聚氨酯油墨樹脂具有更好的無毒環(huán)保性能。首先,要減少或消除水性聚氨酯中的重金屬元素,防止過量的重金屬元素對人體的危害;其次,要盡力通過減少水性聚氨酯材料組成中的溶劑用量,力求學(xué)生完成無溶劑出產(chǎn),即便我們運用不同溶劑也必定要設(shè)計選用對人體無毒的溶劑;然后必須嚴(yán)格控制添加劑和色漿的數(shù)量,選擇安全環(huán)保的添加劑和色漿,保證成分皮革的生態(tài)性質(zhì),從而進(jìn)一步擴(kuò)大成分皮革的應(yīng)用類別。油墨樹脂具有裝飾作用好,施工簡便,干燥迅速,有較好的硬度和亮度,不易出現(xiàn)漆膜弊病,修補容易的特點。濟(jì)南抗UV油墨樹脂廠家直銷
水性聚氨酯油墨樹脂的主要分子結(jié)構(gòu)主要是原材料的選擇。聚醚多元醇或聚碳酸酯多元醇是制備耐水性好的產(chǎn)品的至佳選擇。為了獲得具有高伸長率的產(chǎn)品,需要無定形多元醇。在化學(xué)結(jié)構(gòu)組成一個確定的前提下,分子量大小對水性聚氨酯油墨樹脂性能的影響企業(yè)較為直接,不僅可以影響其產(chǎn)品設(shè)計終通過物理系統(tǒng)性能,如黏接強度、耐熱性、耐老化等性能,而且分子量大小對乳液粒徑也具有非常明顯的影響,因此我們要想學(xué)生獲得合適乳液粒徑,需要得到充分發(fā)展考慮分子量大小的影響。江蘇多用途油墨樹脂供應(yīng)商油墨樹脂有良好的印刷適應(yīng)性,印刷品光澤度高,表面耐摩擦。
在水性聚氨酯樹脂油墨中,水性聚氨酯樹脂作為水基油墨、油墨粘聚材料的重要組成部分,直接影響油墨附著功能、鏜孔速度、抗粘臟功能和耐熱性,同時也影響其光澤和油墨處理功能。因此,選擇合適的水基油墨樹脂是油墨的關(guān)鍵,它必須與著色劑有良好的親和力,印刷膜粘附牢度高后,耐磨、耐刮、耐熱功能好,光澤度高,當(dāng)印刷鉆孔時,開出水好,易于交聯(lián)膜功能。單獨由干油制成的油型粘合劑具有低分子量、低定影速度、差光澤,并且容易與潤版液乳化,因此將水性油墨樹脂引入到油墨粘合劑中,粘合劑的性能已經(jīng)改善。水性聚氨酯樹脂樹脂作為水性油墨的粘結(jié)劑,具有機(jī)械性能高、附著力好、固化收縮率低、加工性能好、電絕緣、耐熱性和穩(wěn)定性好等優(yōu)點。
油墨的好壞與樹脂密不可分,是因為在油墨中,樹脂是關(guān)鍵材料,是油墨中顏料的載體。樹脂品質(zhì)的好壞將直接影響到油墨的性能,因為連接料在很大程度上決定了油墨的粘度、干燥性、流動性等性質(zhì)。那么作為關(guān)鍵的樹脂,到底對油墨有那些影響呢?1、油墨的附著力。油墨與承印物之間產(chǎn)生一些不同的附著力。而這些不同的作用力就是由樹脂連接料與基材之間的作用力產(chǎn)生的。針對不同基材,關(guān)鍵在于選用合適的樹脂連接料。2、油墨的著色力。有機(jī)顏料是給油墨提供顏色的基本的料,附著在基材表面上展現(xiàn)給消費者的色彩,往往和顏料本身顏色有或多或少的偏差。原因歸根結(jié)底在于油墨用樹脂。色彩的展現(xiàn)是光線通過樹脂連接料膜層入射到被包裹的顏料表面在通過反射傳達(dá)到消費者眼中。因此樹脂透明度的好壞、色號的大小等都會直接影響到不同色料對顏色的表達(dá)。油墨樹脂材料造型力非常的強,可制作多種造型,應(yīng)用范圍廣。
水性油墨樹脂使用禁忌,印刷必須知道:1、使用水基墨樹脂時,應(yīng)均勻攪拌,測量粘度,并倒入墨罐。如果粘度不合適,可用稀釋劑或增稠劑進(jìn)行調(diào)節(jié)。2、一般這種情況下,水墨極適于高速發(fā)展印刷,低速印刷時若遇到干燥處理速度太快或印刷技術(shù)效果不佳的情況,可添加具有一定時間比例的慢干劑。3、印刷工作完畢后應(yīng)將企業(yè)剩余水墨樹脂進(jìn)行收回以及相應(yīng)的原裝桶或?qū)⒛鄣纳w子蓋嚴(yán),以備下次我們再用。4、印刷后殘留在印刷設(shè)備上的油墨樹脂,不完全干燥時可用清水清洗,不能用清水清洗的,可用清洗劑清洗。聚氨酯樹脂多用于膠印和水性油墨的制造中,但價格較高。江蘇多用途油墨樹脂供應(yīng)商
油墨樹脂的性價比非常高,受到各大生產(chǎn)商的青睞。濟(jì)南抗UV油墨樹脂廠家直銷
水性聚氨酯油墨樹脂的合成可分為兩個階段。第一階段是預(yù)聚合,即低聚二醇、鏈膨脹劑、二異氰酸酯的溶液(或小體);第二階段是預(yù)聚物在水中的分散和鏈膨脹。采用強制乳化法合成早期水性聚氨酯,首先制備出一定分子量的聚氨酯聚合物,然后在強攪拌下用一定的乳化劑分散于水中。該方法需要添加乳化劑,乳化劑用量多,乳液粒徑大,分布廣,穩(wěn)定性差,目前很少使用。預(yù)聚物分散體是初次合成具有-nco端基的預(yù)聚物,通常加入少量N-甲基吡咯烷酮調(diào)節(jié)粘度,高速攪拌將其分散于水中兩個(或更多)胺的溶液中,同時將鏈擴(kuò)展得到高分子量的水性聚氨酯。中和后在高速攪拌下加水分散,減壓除去溶劑,得到水性聚氨酯分散體。該方法工藝簡單,產(chǎn)品質(zhì)量好。缺點是溶劑需要回收,回收率低,難以重復(fù)使用。目前,國內(nèi)主要采用這種方法合成普通芳香族水性聚氨酯。濟(jì)南抗UV油墨樹脂廠家直銷